Vacuum Distillation Furnace
Forno Industriale a Distillazione per Induzione Sottovuoto ad Alta Temperatura per la Sublimazione e Purificazione di Zinco e Metalli Preziosi
Numero articolo: TU-ZL08
Spedizione: Contattaci per ottenere i dettagli sulla spedizione. Buon divertimento Garanzia di spedizione puntuale.
Panoramica del Prodotto
Questo avanzato forno a distillazione per induzione sottovuoto è progettato specificamente per l'efficiente sublimazione, separazione e purificazione termica di metalli ad alta pressione di vapore come zinco, oro, argento, piombo, rame e stagno. Utilizzando un riscaldamento a induzione preciso e una camera a vuoto ad alte prestazioni, questo sistema crea le condizioni termodinamiche ideali necessarie per volatilizzare e isolare i metalli target da leghe complesse e scarti industriali. Il sistema integrato di riciclo a condensazione fredda garantisce un raffreddamento rapido e altamente localizzato per catturare i metalli evaporati con una perdita di materiale quasi zero, offrendo un notevole salto in termini di efficienza operativa e purezza del prodotto rispetto alle configurazioni di raffinazione atmosferica convenzionali.
Progettato per servire laboratori metallurgici avanzati, raffinerie di metalli preziosi, centri di ricerca scientifica e produzione industriale high-tech, questo sistema di trattamento termico offre una piattaforma altamente flessibile sia per l'ingegneria dei materiali che per cicli di produzione su larga scala. L'unità è costruita per resistere a cicli operativi rigorosi, garantendo prestazioni affidabili in ambienti impegnativi dove il controllo dell'atmosfera e l'uniformità della temperatura sono critici. Che sia configurato per ricerca di laboratorio ad alta purezza, test su scala pilota o lotti di grande capacità, questa attrezzatura fornisce ambienti termici costanti, consentendo a centri di ricerca e produzione di ottenere risultati ripetibili e ad alta resa.
Gli operatori possono riporre piena fiducia nell'integrità meccanica e strutturale di questo sistema. Dotato di tenute per vuoto di alta qualità, una camera in acciaio inossidabile premium e automazione avanzata, il sistema mitiga i rischi di contaminazione e garantisce un funzionamento robusto per anni di servizio continuo. Integrando il riscaldamento a induzione ad alta frequenza, il sistema termico raggiunge velocità di riscaldamento rapide e un riscaldamento di zona altamente concentrato, minimizzando la dispersione di calore verso la camera circostante. Questa attenzione all'ingegneria di alta qualità garantisce che le operazioni di trattamento termico siano eseguite con efficienza energetica ottimale, massima sicurezza e i più alti standard di conformità di purezza.
Caratteristiche Principali
- Sistema di Riscaldamento a Induzione Rapido: L'avanzato alimentatore a induzione ad alta frequenza fornisce velocità di riscaldamento rapide e trasferimento termico mirato direttamente al crogiolo, minimizzando lo spreco energetico e massimizzando le velocità di processo.
- Tecnologia Proprietaria di Condensazione a Freddo: Include un sistema di recupero a condensazione indipendente e altamente efficiente che consente una ricondensazione precisa e rapida dei vapori metallici sublimati, aumentando significativamente i tassi di recupero dei metalli ad alto valore.
- Versatilità Operativa Multi-Atmosfera: Il sistema di gestione dei gas opera senza problemi in condizioni di vuoto spinto, vuoto a pressione parziale o sotto atmosfere inerti protettive come azoto, argon e altri gas non corrosivi per prevenire l'ossidazione dei metalli.
- Configurazione a Camera Aperta: Progettata con una robusta struttura a conchiglia ad apertura divisa che consente agli operatori un accesso facile e libero al crogiolo per un rapido caricamento del materiale, uno scarico pulito e una manutenzione interna agevole.
- Automazione e Controllo HMI Avanzati: Incorpora un'interfaccia uomo-macchina sofisticata con monitoraggio in tempo reale di temperatura, pressione e potenza, consentendo una registrazione dati precisa, il download di grafici storici e una piena integrazione remota del sistema.
- Monitoraggio della Temperatura con Termocoppie di Precisione: Dotato di termocoppie robuste e ad alta precisione che forniscono un feedback continuo e ad alta risoluzione al controller PID per una gestione ultra-precisa del gradiente termico.
- Costruzione in Acciaio Inossidabile 304 di Alta Qualità: L'intera camera a vuoto a doppia parete è realizzata in acciaio inossidabile di grado premium 304, offrendo eccezionale durata strutturale, resistenza alla corrosione e un degassaggio ultra-basso in condizioni di vuoto spinto.
- Configurazioni Scalabili e Personalizzabili: L'architettura del sistema è altamente adattabile, consentendo potenze nominali personalizzabili, dimensioni modulari del crogiolo e volumi della camera su misura per passare agevolmente dalla ricerca di laboratorio alla produzione pilota su larga scala.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio Principale |
|---|---|---|
| Sublimazione e Recupero dello Zinco | Separa lo zinco da ottone di scarto, leghe per pressofusione o rifiuti industriali sfruttando l'alta pressione di vapore dello zinco sotto vuoto. | Recupera zinco ultra-puro con consumo energetico minimo e previene l'ossidazione ambientale. |
| Raffinazione di Metalli Preziosi | Purifica metalli di alto valore come oro (Au) e argento (Ag) da miscele multimateriche di metalli di base. | Raggiunge livelli di purezza massimi mantenendo rese di raccolta eccezionali tramite condensazione a freddo. |
| Separazione di Piombo e Stagno | Separa termicamente miscele di piombo (Pb) e stagno (Sn) in materiali riciclati sotto pressioni di vuoto controllate. | Fornisce flussi di prodotto puliti e altamente segmentati per massimizzare il valore commerciale dei metalli riciclati. |
| Materiali per Semiconduttori ad Alta Purezza | Sintetizza elementi metallici sorgente ultra-puri e droganti target sotto profili di vuoto compatibili con camere bianche. | Elimina impurità traccia e contaminazione da gas ambientali per soddisfare le specifiche rigorose dei semiconduttori. |
| Ricerca Metallurgica Avanzata | Supporta la R&S universitaria e aziendale nell'analisi delle trasformazioni di fase, delle pressioni di vapore e della termodinamica delle leghe. | Fornisce un controllo preciso sui gradienti termici localizzati e sulle condizioni multi-atmosfera per una ricerca ripetibile. |
| Lavorazione di Materiali per Nuove Energie | Recupera e lavora metalli non ferrosi critici da sistemi di accumulo energetico esausti e scarti di produzione di celle a batteria. | Promuove il riciclo a circuito chiuso e l'utilizzo sostenibile delle risorse con un'alta produttività industriale. |
Specifiche Tecniche
| Gruppo Parametri | Metrica di Specifica | Modello: TU-ZL08 Configurazione Standard | Modello: TU-ZL08-Max Configurazione Personalizzata |
|---|---|---|---|
| Specifiche Elettriche | Tensione di Ingresso | AC380V (Trifase, Configurazioni opzionali disponibili) | AC380V / Personalizzata in base alle reti industriali regionali |
| Potenza Nominale | 15 kW (Personalizzabile in base alla capacità del crogiolo) | Fino a 100 kW+ per sistemi ad alta capacità | |
| Prestazioni Termiche | Intervallo di Temperatura Nominale | 1000°C a 1500°C (Personalizzabile) | 500°C a 1700°C / 800°C a 2000°C / 1000°C a 2400°C |
| Metodo di Riscaldamento | Riscaldamento a Induzione ad Alta Frequenza | Riscaldamento a Induzione ad Alta Frequenza | |
| Misurazione della Temperatura | Assemblaggio sensore a Termocoppia ad alta precisione | Configurazione duale a Termocoppia multipunto / Pirometro | |
| Sistema a Vuoto | Intervallo di Vuoto Ultimo | 5 Pa a 5.0 × 10^-3 Pa | Integrazioni con pompe a diffusione o molecolari per alto vuoto |
| Atmosfera Operativa | Vuoto, Idrogeno, Azoto, Argon, Gas Inerti | Spurgo gas a doppia linea con controllo automatico della pressione | |
| Specifiche Fisiche & del Crogiolo | Materiale della Camera | Acciaio Inossidabile 304 Classificato per Alto Vuoto | Acciaio Inossidabile 304/316L a doppia parete, raffreddato ad acqua |
| Capacità del Crogiolo | 1 kg (calcolato in base alla densità del Fe di 7.8g/cm³) | Scalabile da 100 g fino a 50 kg+ in base a progetti personalizzati | |
| Dimensioni della Camera | Personalizzate per soddisfare specifiche esigenze di processo | Geometrie della camera completamente progettate su misura | |
| Automazione & Controllo | Modalità Sistema di Controllo | Touchscreen HMI, salvataggio dati, download USB | Integrazione PLC con SCADA su PC e controllo remoto |
| Garanzia & Supporto | Garanzia del Sistema | Garanzia del Produttore Completa di 1 Anno | Garanzia Completa di 1 Anno + Pacchetti di Supporto Estesi |
| Servizio Post-Vendita | Supporto Tecnico e Ingegneristico a Vita | Contratti di manutenzione prioritaria e calibrazione a vita |
Perché Scegliere Questo Prodotto
- Efficienza Termica Ineguagliabile: L'integrazione del riscaldamento a induzione localizzato con il nostro avanzato sistema di recupero a condensazione fredda garantisce tempi di ciclo rapidi e riduce il consumo energetico fino al 30% rispetto ai forni a vuoto tradizionali.
- Ingegneria Superiore e Integrità dei Materiali: Costruito con acciaio inossidabile 304 a pareti spesse e tenute per alto vuoto, questo sistema mantiene tassi di perdita ultra-bassi e previene la contaminazione traccia, garantendo la purezza assoluta dei metalli recuperati.
- Tracciabilità Operativa Completa: Il sistema di controllo automatizzato integrato HMI e PLC consente ai tecnici di registrare, salvare e scaricare cronologie complete del processo, garantendo un rigoroso controllo qualità e conformità normativa per ogni lotto.
- Personalizzazione Completa e Su Misura: Dalle dimensioni del crogiolo su scala di laboratorio fino a sistemi di produzione industriali multi-chilowatt, il nostro team di ingegneria lavora direttamente con il vostro personale di approvvigionamento e tecnico per personalizzare potenza, dimensioni della camera e livelli di vuoto.
- Supporto Tecnico di Classe Mondiale: Ogni unità è supportata da una garanzia completa di un anno e da un team di ingegneria dedicato a vita, garantendo il massimo tempo di attività, un'installazione senza intoppi e un'assistenza rapida per la risoluzione dei problemi.
Per ulteriori informazioni su come i nostri avanzati sistemi a distillazione per induzione sottovuoto possono ottimizzare i vostri flussi di lavoro di raffinazione metallurgica e di ricerca, contattate oggi il nostro team di vendita tecnico per richiedere una revisione delle specifiche personalizzate e un preventivo dettagliato.
RICHIEDI UN PREVENTIVO
Il nostro team professionale ti risponderà entro un giorno lavorativo. Non esitare a contattarci!
Prodotti correlati
forno a induzione sotto vuoto micro da banco per leghe metalliche ad alta purezza R&D e colata di laboratorio
Avanzate la vostra ricerca metallurgica con questo forno a induzione sotto vuoto micro da banco progettato per la sintesi di leghe ad alta purezza, la colata precisa e il trattamento termico pulito di metalli reattivi in atmosfere inerti controllate o condizioni di alto vuoto per garantire la massima integrità dei materiali
Forno a induzione sotto vuoto per la lavorazione del litio metallico e la metallurgia ad alta purezza
Questo forno a induzione sotto vuoto offre un preciso controllo termico fino a 1550°C e ambienti a pressione ultra-bassa, prevenendo l'ossidazione durante l'estrazione di litio metallico ad alta purezza, lo sviluppo di leghe avanzate e la ricerca metallurgica.
Forno a Caldo a Induzione Sotto Vuoto 600T ad Alta Pressione per Trattamenti Termici e Sinterizzazione di Materiali Avanzati
Questo forno a caldo a induzione sotto vuoto professionale da 600T offre un controllo preciso di temperatura e pressione per la sinterizzazione di ceramiche e compositi avanzati. Ottieni densità quasi teorica e strutture a grana fine nella R&S o nella produzione industriale con un'affidabilità assoluta del trattamento termico.
Piccolo forno di sinterizzazione sotto vuoto per la lavorazione di materiali ad alta temperatura
Questo piccolo forno di sinterizzazione sotto vuoto garantisce una lavorazione ad alta temperatura di 2300°C con precisione PID di ±1°C e un vuoto di 6,7E-3 Pa. È ideale per la sinterizzazione di ceramiche e metalli in laboratorio o per la produzione pilota. Design compatto personalizzabile con controllo PLC touchscreen. Affidabilità superiore.
Forno a induzione sottovuoto orizzontale per la preparazione di leghe metalliche e la sinterizzazione della grafite ad alta temperatura
Questo forno a induzione sottovuoto di grado industriale premium fornisce una rap sintesi delle leghe in dieci minuti e un preciso controllo della temperatura fino a 2400°C, servendo perfettamente le esigenze di R&S nella scienza dei materiali, i laboratori di ricerca metallurgica avanzata, le strutture di ingegneria aerospaziale e le operazioni personalizzate di trattamento termico ad alta temperatura.
Forno a Fusione a Induzione Sottovuoto da 50KG per Fonderia di Leghe e Metalli
Forno a fusione a induzione sottovuoto da 50KG per la fusione di precisione di leghe magnesio-alluminio, metalli speciali e materiali avanzati. Offre prestazioni affidabili fino a 1650°C in alto vuoto con alimentazione IGBT avanzata, garantendo contaminazione minima e qualità di fusione superiore per uso di laboratorio e industriale.
Forno a induzione sotto vuoto da 50 kg a frequenza intermedia
Forno a induzione sotto vuoto da 50 kg a frequenza intermedia. Ideale per la fusione di metalli ad alta purezza sotto vuoto o gas inerte. Controllo preciso della temperatura fino a 1700°C, fusione rapida, colata opzionale per la fonderia. Costruzione affidabile e robusta per applicazioni esigenti di R&S e produzione.
Forno a vuoto riscaldato a induzione per temperature ultra elevate con capacità di elettrolisi in sali fusi e controllo di precisione a 3000 gradi
Forno a vuoto riscaldato a induzione con precisione a 3000ºC, progettato per grafitizzazione ad alta purezza e sinterizzazione ceramica. Questo versatile sistema termico presenta una tecnologia a induzione avanzata e capacità opzionali di elettrolisi in sali fusi per le applicazioni industriali di R&D e di scienza dei materiali più impegnative di oggi.
Forno a induzione sotto vuoto con controllo touchscreen per la preparazione di leghe metalliche e la ricerca sui materiali avanzati
Questo avanzato forno a induzione sotto vuoto con controllo touchscreen garantisce una lavorazione rapida delle leghe, una precisa regolazione della temperatura a infrarossi e una colata integrata in stampo, rendendolo il sistema ideale per l'ingegneria metallurgica, la ricerca sui materiali avanzati e la sintesi ad alta temperatura nei laboratori moderni.
Piccolo forno per colata sottovuoto Sistema di fusione a induzione per fusione di metalli di precisione
Scopri il nostro piccolo forno per colata sottovuoto progettato per la fusione di metalli di precisione e la lavorazione di leghe sottovuoto o gas inerte. Raggiunge temperature fino a 2000°C, capacità del crogiolo 0-1000g e livelli di alto vuoto per applicazioni di ricerca e sviluppo di laboratorio.
Forno a induzione sotto vuoto orizzontale da 25 kg
Forno a induzione sotto vuoto orizzontale da 25 kg ad alte prestazioni per la scienza dei materiali. Fornisce un vuoto limite di 6,67×10⁻³ Pa, temperatura massima di 1800°C e controllo preciso tramite PLC con touchscreen. Progettato per la fusione e l'affinazione di acciaio inossidabile, leghe di nichel, rame e metalli delle terre rare.
Forno di fusione a induzione sotto vuoto ad alta temperatura con agitazione ad ultrasuoni e doppia alimentazione secondaria
Accelera la tua ricerca sui materiali avanzati con questo forno di fusione a induzione sotto vuoto ad alte prestazioni, caratterizzato da agitazione ad ultrasuoni precisa, doppia alimentazione secondaria e una robusta camera in acciaio inox raffreddata ad acqua, progettata specificamente per applicazioni di colata metallurgica di laboratorio e industriali impegnative
Forno a induzione sotto vuoto compatto da 1 kg per laboratorio e ricerca sulle leghe
Questo forno a induzione sotto vuoto ad alte prestazioni per laboratorio offre un riscaldamento rapido fino a 2100°C, un controllo preciso della temperatura programmabile e una colata integrata sotto alto vuoto, ideale per progetti avanzati di ricerca metallurgica e sviluppo di leghe nelle scienze dei materiali.
Forno a induzione a vuoto a media frequenza per la lavorazione ad alta temperatura
Forno a induzione a vuoto a media frequenza di alta gamma per la lavorazione ad alta temperatura fino a 1800°C sotto vuoto o in atmosfere protettive. Ideale per lo sviluppo di leghe, la fusione ad alta purezza, la R&D avanzata sui materiali nei settori aerospaziale ed energetico. Raggiungete una composizione uniforme e un'affidabilità costante.
Forno di fusione a induzione sottovuoto per litio metallico e leghe reattive
Questo forno di fusione a induzione sottovuoto ad alte prestazioni offre un controllo avanzato della temperatura e capacità di vuoto ultra-alto per litio metallico e leghe reattive, garantendo un'eccezionale purezza metallurgica, tempi di ciclo rapidi e un funzionamento affidabile in applicazioni esigenti di ricerca di laboratorio e ingegneria dei materiali.
Forno a camera ad alto vuoto e parete fredda ad alta temperatura 1400°C per la lavorazione di materiali avanzati
Ottimizza la tua ricerca con questo forno a camera ad alto vuoto e parete fredda da 1400°C. È dotato di un recipiente in acciaio inossidabile raffreddato ad acqua e isolamento metallico per una lavorazione ultra-pulita, raggiungendo livelli di vuoto di 1e-6 torr per il trattamento termico ad alta purezza e lo sviluppo di materiali avanzati.
Forno a tubo sottovuoto verticale compatto a caricamento dall'alto da 1100°C per la fusione di metalli nobili e la ricerca sui materiali ad alto vuoto
Questo forno a tubo sottovuoto verticale compatto da 1100°C fornisce ambienti ad alto vuoto per la fusione di metalli nobili e la ricerca sui materiali. È dotato di un controllo PID preciso e di elementi riscaldanti per impieghi gravosi per prestazioni affidabili e costanti in esigenti applicazioni di ricerca e sviluppo in laboratorio e termiche industriali.
Forno a induzione sottovuoto da banco micro per affinazione di leghe e ricerca scienza dei materiali
Questo forno a induzione sottovuoto da banco micro offre una rapida sintesi di leghe, un preciso monitoraggio della temperatura a infrarossi in tempo reale e una colazione in atmosfera controllata per avanzati laboratori universitari di scienza dei materiali e per applicazioni di ricerca metallurgica industriale ad alta purezza.
Forno a Fusione a Induzione Sottovuoto Split-Type da 5KG per Ricerca e Sviluppo
Forno a fusione a induzione sottovuoto ad alte prestazioni da 5KG con design a porta divisa, temperatura massima 1700°C, vuoto ultimo 5.0×10⁻⁴ Pa. Lavora leghe speciali in atmosfera controllata per laboratori di R&S avanzati e fusione di precisione. Ideale per acciaio inossidabile, leghe di nichel, materiali di terre rare.
Forno a induzione sotto vuoto da 10 kg con agitazione meccanica
Forno a induzione sotto vuoto industriale da 10 kg con agitazione meccanica, progettato per la preparazione precisa di leghe sotto vuoto o in atmosfera protettiva. Dotato di controllo PLC e fusione rapida, ideale per la ricerca e la produzione, questo sistema garantisce alta purezza e risultati costanti.