Forno di fusione a induzione sottovuoto
Forno a induzione sotto vuoto compatto da 1 kg per laboratorio e ricerca sulle leghe
Numero articolo: TU-RL35
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Panoramica del prodotto
Questo sistema è un forno a induzione sotto vuoto compatto e ad alta efficienza progettato specificamente per la ricerca di laboratorio, gli studi accademici e lo sviluppo su piccola scala di leghe industriali. Utilizzando la tecnologia avanzata di riscaldamento a induzione elettromagnetica, questo sistema consente la fusione rapida e il trattamento termico preciso dei metalli in condizioni di alto vuoto, gas protettivo o aria ambiente. Il forno è progettato per gestire un'ampia gamma di metalli, inclusi acciaio inossidabile, superleghe a base di nichel, rame, acciaio legato, leghe nichel-cobalto e materiali delle terre rare come Neodimio Ferro Boro (NdFeB). Consentendo la fusione di piccole cariche, questa unità permette ai scienziati dei materiali e agli ingegneri di ricerca di condurre esperimenti di formulazione di leghe e preparazione di campioni senza sprecare preziose materie prime.
I principali casi d'uso per questa attrezzatura ruotano attorno alla sintesi di materiali ad alta temperatura, alla raffinazione sotto vuoto di acciai legati e alla colata di precisione sotto vuoto. Il suo design versatile consente la fusione e la colata all'interno della stessa camera, prevenendo l'ossidazione e l'assorbimento di gas durante il trasferimento del metallo fuso. Le industrie target includono l'ingegneria aerospaziale, la ricerca automobilistica, lo sviluppo dei semiconduttori, i dipartimenti accademici di metallurgia e la produzione di magneti avanzati. L'integrazione di gruppi di pompe per alto vuoto e sistemi di crogioli specializzati garantisce che anche i metalli altamente reattivi possano essere lavorati in condizioni di rigorosa purezza, rendendo questo sistema uno strumento indispensabile per la progettazione di materiali di nuova generazione.
Costruito con i più alti standard ingegneristici, questa unità offre un'affidabilità eccezionale e un'integrità strutturale sotto cicli operativi impegnativi. L'intero corpo del forno presenta una camera a doppia parete in acciaio inossidabile pesante con una giacca di raffreddamento ad acqua integrata. Questa configurazione garantisce che mentre la temperatura interna può superare i 2100°C, il guscio esterno rimanga fresco e sicuro al tatto. Robusti collegamenti meccanici, guarnizioni ad alta precisione per il vuoto e un'interfaccia PLC industriale garantiscono risultati coerenti e ripetibili, dando agli operatori assoluta fiducia nei loro dati sperimentali e nella sicurezza del processo.
Caratteristiche principali
- Sistema a induzione elettromagnetica ad alta frequenza: Dotato di un potente alimentatore a induzione da 15 kW, il forno fornisce una risposta termica rapida e un trasferimento di energia altamente efficiente direttamente alla carica metallica, minimizzando il ritardo termico e garantendo cicli di fusione rapidi.
- Capacità di temperatura estrema: Progettato per raggiungere temperature di fusione standard fino a 1700°C, e capace di raggiungere temperature elevate superiori a 2100°C quando configurato con un manicotto isolante e un crogiolo in grafite, consentendo la lavorazione di metalli refrattari.
- Assembly di colata con inclinazione integrato: Presenta un dispositivo di inclinazione meccanica manuale che consente una colata fluida e controllata del metallo fuso direttamente in stampi per lingotti preallineati all'interno della camera sigillata, garantendo una colata pulita senza rompere il vuoto.
- Flessibilità atmosferica e versatilità del vuoto: Consente alle operazioni di fusione e colata di funzionare sotto alto vuoto, atmosfere di gas protettivo (come Argon o Azoto), o aria standard, fornendo una piattaforma multifunzionale che riduce i costi di acquisizione delle attrezzature.
- Dispositivo di alimentazione secondario opzionale: Consente agli utenti di introdurre elementi di lega secondari, droganti o materiali reattivi direttamente nel bagno fuso durante il ciclo di riscaldamento senza interrompere il vuoto della camera, facilitando la sintesi di leghe multicomponenti complesse.
- Camera di sicurezza a doppia parete con raffreddamento ad acqua: Costruita in acciaio inossidabile premium con una giacca a circolazione d'acqua attiva che mantiene la temperatura della superficie esterna della camera inferiore a 35°C, proteggendo gli operatori e garantendo il comfort in laboratorio.
- Interfaccia PLC intelligente e gestione dati: Presenta un HMI touchscreen industriale che fornisce monitoraggio in tempo reale, programmazione delle curve di temperatura, curve di riscaldamento e raffreddamento automatizzate, registrazione dati completa, archiviazione, download USB e permessi di accesso utente multi-livello.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio chiave |
|---|---|---|
| Sintesi di superleghe a base di nichel | Fusione e raffinazione di leghe a base di nichel per lo sviluppo di palette di turbine aerospaziali e test ad alta temperatura. | Elimina l'ossidazione e le impurità gassose interstiziali, garantendo proprietà meccaniche ottimali ad alte temperature. |
| Magneti NdFeB terre rare | Lavorazione e colata di leghe Neodimio Ferro Boro per la ricerca su magneti permanenti ad alte prestazioni. | Il contenimento ad alto vuoto previene l'ossidazione degli elementi delle terre rare altamente reattivi. |
| Raffinazione sotto vuoto di acciai legati | Raffinazione e deossidazione di acciai legati specializzati per eliminare zolfo, ossigeno e altre impurità tracce. | Raggiunge formulazioni di lega ad alta purezza con microstruttura coerente e resistenza alla fatica migliorata. |
| Lavorazione di metalli preziosi | Fusione e colata di leghe di oro, platino e palladio per ricerca di alto valore o fabbricazione di componenti personalizzati. | La configurazione a piccola carica (da 50g a 1000g) minimizza lo spreco di materiali preziosi durante la sperimentazione. |
| Fusione di metalli refrattari | Lavorazione ad alta temperatura di elementi refrattari utilizzando crogioli in grafite e isolamento termico avanzato. | Raggiunge temperature superiori a 2100°C per fondere e legare materiali refrattari in modo efficiente. |
| Colata di lingotti di precisione | Colata diretta di leghe fuse in stampi di precisione in rame o ceramica sotto vuoto o gas di copertura inerte. | Elimina la porosità di colata e i difetti superficiali causati dall'espos atmosferica durante la colata. |
| Ricerca accademica sui materiali | Progetti di insegnamento e ricerca nei laboratori di metallurgia universitari focalizzati su nuovi diagrammi di fase delle leghe. | Regolazioni dei parametri altamente flessibili e funzioni di registrazione dei dati supportano la documentazione accademica e la ripetibilità della ricerca. |
Specifiche tecniche
Le specifiche tecniche del forno a induzione sotto vuoto TU-RL35 sono dettagliate nella tabella sottostante. Questa configurazione può essere personalizzata con vari pacchetti di pompe e sistemi di misurazione della temperatura per soddisfare specifici standard di laboratorio.
| Categoria specifica | Dettagli parametro (Modello: TU-RL35) |
|---|---|
| Potenza nominale totale | 15 kW |
| Requisiti di alimentazione | Trifase, 380 V, 50 Hz |
| Livello di vuoto ultimo | • Opzione pompa meccanica: 5 Pa • Opzione pompa meccanica + pompa a diffusione: 5,0 × 10⁻³ Pa a 5,0 × 10⁻⁴ Pa • Opzione pompa meccanica + pompa molecolare: 5,0 × 10⁻⁴ Pa |
| Capacità della camera e bobine | Include 4 bobine a induzione intercambiabili per supportare dimensioni di carica di: • 50 g • 200 g • 500 g • 1000 g (1 kg) |
| Intervallo temperatura di fusione | • Configurazione standard: da 0 a 1700°C • Con crogiolo in grafite e manicotto isolante: fino a 2100°C+ |
| Configurazione pompa vuoto | Pompa meccanica, pompa a diffusione o pompa molecolare (personalizzabile in base ai requisiti applicativi) |
| Dimensioni esterne | 1250 mm × 1150 mm × 1500 mm (Lunghezza × Larghezza × Altezza) |
| Peso del sistema | 500 kg |
| Accessori inclusi standard | • Camera ad alto vuoto (1 set) • Dispositivo di fusione e colata (1 set) • Bobine a induzione (4 set) • Manicotti protettivi per crogiolo (4 set) • Crogioli in allumina (8 pz) • Crogioli in grafite (4 pz) • Sistema pompa alto vuoto (1 set) • Manometro vuoto composito (1 unità) • Alimentatore a induzione ad alta frequenza (1 set) • Manuale operativo e certificato di qualità (1 copia) |
| Componenti aggiuntivi opzionali | • Assembly pirometro a infrarossi senza contatto • Strumento di controllo temperatura PID programmabile • Sistema di misurazione temperatura termocoppia • Unità refrigerante ad acqua a ricircolo • Dispositivo di alimentazione elementi secondario • Stampi di colata in rame personalizzati |
| Personalizzazione e aggiornamenti | Aggiornamenti del sistema vuoto e design di camera non standard sono disponibili su richiesta. |
Perché scegliere questo prodotto
- Ingegneria premium ed efficienza termica: Il sistema di riscaldamento a induzione è altamente ottimizzato per fornire energia direttamente alla carica metallica, riducendo i tempi di fusione e il consumo energetico rispetto ai metodi di riscaldamento convenzionali.
- Configurazione di capacità flessibile: Con quattro bobine a induzione separate e intercambiabili e maniche per crogiolo corrispondenti incluse come standard, questo sistema può elaborare efficientemente cariche metalliche che vanno da 50g fino a 1000g, adattandosi a diverse scale di progetto.
- Alto vuoto e ambiente di fusione pulito: Supportando opzioni avanzate di pompe a diffusione e molecolari, il forno raggiunge livelli di vuoto fino a 5,0 × 10⁻⁴ Pa, garantendo un ambiente privo di ossigeno e ultra-pulito per la lavorazione metallurgica.
- Sicurezza robusta e controllo temperatura esterna: La camera a doppia parete con giacca d'acqua assicura che il calore venga continuamente dissipato, mantenendo il guscio esterno sotto i 35°C per prevenire ustioni agli operatori e ridurre le emissioni termiche in laboratorio.
- Automazione intuitiva e registrazione dati: Il touchscreen PLC integrato semplifica le operazioni, permettendo ai tecnici di programmare le curve di temperatura, monitorare i livelli di vuoto e scaricare i registri dati storici tramite USB per un'analisi di ricerca completa.
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