Forno a fusione ad arco sotto vuoto con oscillazione motorizzata per leghe attive e refrattarie

Panoramica del prodotto

Questo sistema di fusione ad arco elettrico sotto vuoto rappresenta il vertice della tecnologia di trattamento termico ad alta temperatura progettata per la ricerca avanzata sui materiali, la metallurgia e la R&D industriale. Progettato specificamente per processare leghe metalliche attive, reattive e refrattarie, questo sistema sfrutta un elettrodo di tungsteno non consumabile e un crogiuolo di rame raffreddato ad acqua. L'unità raggiunge temperature localizzate superiori a 3500°C senza introdurre contaminanti o impurità strutturali nella fusione. Mantenendo un'atmosfera ad alto vuoto altamente controllata, il sistema previene l'ossidazione, la nitrurazione e altre reazioni ambientali, rendendolo uno strumento indispensabile per la sintesi di leghe ad alta purezza, intermetallici e nuovi materiali.

Destinato principalmente a istituti di ricerca, laboratori di ingegneria aerospaziale, impianti di ricerca nucleare e produttori di metalli speciali, l'attrezzatura supporta processi metallurgici critici tra cui la colata per aspirazione, la mescolazione elettromagnetica e operazioni di saldatura personalizzate. Che si stiano sviluppando leghe di titanio leggere per applicazioni aerospaziali, analizzando sistemi di niobio o tantalio refrattari, o sperimentando complesse leghe ad alta entropia, questo sistema fornisce la precisione termica e l'integrità atmosferica necessarie per ottenere risultati coerenti e ripetibili.

Progettato per ambienti esigenti, questo forno presenta una camera in acciaio inossidabile a doppia parete robusta, un refrigeratore ad acqua a circuito chiuso integrato e cicli di monitoraggio della sicurezza completi. Questo design strutturale garantisce un funzionamento sicuro e continuo su più cicli di fusione ad alta temperatura. Il sistema di gestione termica è ottimizzato per resistere a fluttuazioni termiche estreme, garantendo durata operativa a lungo termine e minimizzando gli intervalli di manutenzione, il che assicura che i programmi di ricerca procedano senza interruzioni impreviste.

Caratteristiche principali

• Elettrodo a oscillazione motorizzata a 360 gradi: Il sistema integra un gruppo elettrodo di rame a oscillazione motorizzata che consente il posizionamento fluido a 360 gradi attraverso il crogiuolo di fusione. Questo controllo motorizzato elimina lo sforzo fisico e gli errori di posizionamento associati alle tradizionali regolazioni manuali della maniglia, permettendo agli operatori di manipolare con precisione il percorso dell'arco. Questo posizionamento fluido e motorizzato riduce il rischio di contatto tra elettrodo e crogiuolo e garantisce una gestione coerente della distanza dell'arco.
• Potenza di fusione a ultra-alta temperatura: Alimentato da un alimentatore dedicato ad alta stabilità per la fusione ad arco, questo sistema genera temperature localizzate superiori a 3500°C. Ciò consente ai ricercatori di fondere e omogeneizzare rapidamente metalli refrattari come tungsteno, tantalio e molibdeno sotto alto vuoto o in condizioni di riempimento con gas inerte, mantenendo una scarica ad arco altamente stabile.
• Camera di conservazione ad alto vuoto: La camera in acciaio inossidabile a doppia parete è progettata per raggiungere un vuoto limite base di 6,7 x 10^-4 Pa (con capacità fino a 5,0 x 10^-4 Pa e superiori utilizzando configurazioni di pompe premium). Questo livello di integrità del vuoto protegge i metalli attivi come titanio, zirconio e leghe di terre rare dalla contaminazione ambientale durante le fasi ad alta temperatura.
• Versatilità di carico del materiale: Questo sistema ospita una vasta gamma di geometrie di materiale di alimentazione, permettendo ai ricercatori di caricare polveri, fili, trucioli, chip, granuli, strisce e anelli direttamente nel crogiuolo di rame raffreddato ad acqua. Questa capacità versatile facilita la sintesi di composizioni di leghe personalizzate direttamente da materie prime elementari o il riciclaggio di campioni di scarto.
• Dispositivo di ribaltamento del materiale in-situ: Per superare la sfida della fusione non uniforme su un solo lato, la camera incorpora un manipolatore di ribaltamento interno. Questo dispositivo permette agli operatori di ruotare i lingotti solidificati di 180 gradi senza rompere il vuoto o raffreddare l'intero sistema, garantendo omogeneità chimica e strutturale.
• Controller PLC touchscreen intuitivo: Il forno viene gestito tramite un'interfaccia uomo-macchina (HMI) centralizzata basata su PLC. Il sistema visualizza i parametri operativi in tempo reale, inclusi pressione della camera, corrente dell'elettrodo, tensione e temperatura dell'acqua, consentendo una programmazione precisa del processo e il monitoraggio degli interblocchi di sicurezza.
• Protezione avanzata per gli occhi e termica: Un portello di visualizzazione oversize con vetro filtrato a schermatura radiazioni è integrato nella porta ad apertura laterale, proteggendo gli operatori dalle intense emissioni UV e IR durante l'esecuzione dell'arco. Un otturatore scorrevole interno impedisce ai vapori metallici di depositarsi sul vetro del portello.
• Sistema di raffreddamento a circuito chiuso chiavi in mano: Il sistema è dotato di un refrigeratore ad acqua a circuito chiuso preconfigurato, fornendo un'installazione immediata plug-and-play. Questo refrigeratore mantiene temperature operative sicure per le pareti della camera a vuoto e gli elettrodi di rame durante i cicli ad alta potenza.

Applicazioni

Specifiche tecniche

Perché scegliere questo prodotto

• Ingegneria strutturale premium: Costruito in acciaio inossidabile a doppia parete elettrolucidato compatibile con l'alto vuoto, il forno minimizza il degassaggio e previene le perdite atmosferiche, mantenendo un'alta purezza del processo.
• Controllo motorizzato ergonomico: Il sistema di oscillazione motorizzata dell'elettrodo a 360 gradi sostituisce le faticose regolazioni della manovella manuale, riducendo l'affaticamento dell'operatore e aumentando la precisione del posizionamento dell'arco.
• Superiore omogeneità del lingotto: La combinazione di dispositivi di ribaltamento in-situ e mescolazione elettromagnetica opzionale permette ai ricercatori di superare i limiti della fusione su un solo lato, ottenendo leghe altamente uniformi.
• Pronto per il laboratorio chiavi in mano: Fornito con un refrigeratore ad acqua integrato e un alimentatore dedicato, l'unità consente una rapida distribuzione in laboratorio e un'installazione immediata senza requisiti di approvvigionamento aggiuntivi.
• Personalizzazione del design flessibile: Il sistema può essere adattato con design di crogiuolo personalizzati, moduli di colata per aspirazione o pompe per vuoto aggiornate per soddisfare specifici protocolli di test dei materiali.

Per maggiori informazioni sulle configurazioni personalizzate o per richiedere un preventivo tecnico dettagliato, si prega di contattare il nostro reparto vendite ingegneristico.