Forno di fusione a induzione sottovuoto
Forno di fusione e colata ad alto vuoto con agitazione meccanica e carica secondaria per la ricerca sulle leghe metalliche
Numero articolo: TU-RL03
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Panoramica del prodotto

Questo sistema ad alte prestazioni per fusione e colata sotto vuoto rappresenta una soluzione sofisticata per scienziati dei materiali e ricercatori industriali focalizzati sulla metallurgia avanzata. Combinando capacità di fusione ad alta temperatura con agitazione meccanica integrata e una funzione di carica secondaria multistadio, l'apparecchiatura consente la creazione di leghe complesse con eccezionale omogeneità. Questa unità è progettata specificamente per gestire le rigorose esigenze della preparazione di leghe metalliche ad alta purezza, in particolare quelle contenenti elementi volatili o reattivi che richiedono un ambiente controllato per mantenere una stechiometria precisa.
Utilizzato principalmente nello sviluppo di anodi a base di litio, leghe di magnesio e materiali per l'elettronica termica, il sistema offre una piattaforma versatile per la ricerca sull'energia di trasformazione di fase. Svolge ruoli critici in settori che vanno dalla produzione di batterie di nuova generazione allo sviluppo di materiali per l'aerospazio. La possibilità di colare direttamente in stampi raffreddati ad acqua o refrattari sotto vuoto o in atmosfere inerti rende questa apparecchiatura indispensabile per i laboratori che richiedono una solidificazione rapida e una selezione di leghe ad alto throughput.
Realizzata con acciaio inossidabile di grado industriale e componenti per alto vuoto, l'apparecchiatura garantisce affidabilità operativa a lungo termine. L'integrazione di sistemi avanzati di rilevamento della pressione e di controllo programmabile della temperatura consente risultati ripetibili per migliaia di cicli. Sia per la ricerca accademica di base sia per la produzione industriale su scala pilota, questo sistema offre la precisione e la robustezza necessarie per la sintesi di materiali ad alto rischio, garantendo che ogni colata soddisfi gli standard di qualità più rigorosi.
Caratteristiche principali
- Agitazione meccanica integrata: Il sistema è dotato di un meccanismo di agitazione meccanica integrato, progettato per garantire una distribuzione uniforme degli elementi di lega. Ciò è fondamentale per prevenire la stratificazione degli elementi e ottenere un bagno fuso omogeneo, in particolare quando si lavora con componenti di densità diverse.
- Alimentatore secondario di materiale a tre canali: Per consentire l'aggiunta di dopanti volatili senza interrompere il vuoto, l'unità include un alimentatore specializzato in grado di introdurre fino a tre materiali diversi nel crogiolo durante il processo di fusione. Questo mantiene l'integrità dell'ambiente sotto vuoto consentendo al contempo un controllo preciso della composizione.
- Colata con braccio basculante di precisione: La camera a vuoto ospita un braccio basculante ad alta precisione che consente all'operatore di ruotare il crogiolo e colare il metallo fuso direttamente in uno stampo. Questo meccanismo supporta sia stampi in rame raffreddati ad acqua per un rapido spegnimento sia stampi refrattari per una solidificazione controllata.
- Capacità di alto vuoto: Progettato con più porte per il vuoto, inclusa una porta dedicata DN160 ISO-K per pompe turbomolecolari, il sistema può raggiungere livelli di vuoto fino a 1E-6 torr. Questo ambiente di alto vuoto è essenziale per prevenire ossidazione e contaminazione nelle leghe metalliche sensibili.
- Controllo termico avanzato: Utilizzando un riscaldatore a bobina resistiva NiCrAl e un controller PID programmabile a 30 segmenti, il sistema mantiene un'accuratezza della temperatura di ±1ºC. Le funzioni di autotuning e protezione dal surriscaldamento garantiscono sicurezza di processo e coerenza su un intervallo massimo di 1200ºC.
- Funzionamento a doppia atmosfera: Questa unità è progettata per funzionare efficacemente sia in alto vuoto sia sotto pressione positiva di gas inerte (fino a 2 bar). Questa flessibilità consente ai ricercatori di trattare materiali che richiedono specifiche sovrapressioni per sopprimere l'evaporazione dei costituenti volatili.
- Osservazione ad alta visibilità: Una grande finestra di osservazione in quarzo da Ø120 mm è integrata nella camera, offrendo ai ricercatori una visione chiara e sicura del processo di fusione e colata in tempo reale, fondamentale per monitorare i cambiamenti di fase e l'efficienza dell'agitazione.
- Monitoraggio della pressione resistente alla corrosione: Dotato di un manometro a diaframma capacitivo con rivestimento ceramico, il sistema fornisce misurazioni accurate della pressione dall'alto vuoto fino ai livelli atmosferici, resistendo alla corrosione causata da vapori metallici potenzialmente reattivi.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio principale |
|---|---|---|
| Sviluppo di anodi al litio | Sintesi di elettrodi complessi a base di Li come Li–3Al–1Yb per batterie ad alta densità energetica. | Garantisce rapporti stechiometrici precisi e alta purezza delle leghe di litio reattive. |
| Metallurgia aerospaziale | Ricerca e sviluppo di leghe leggere di magnesio e alluminio per componenti strutturali. | Previene l'ossidazione dei metalli reattivi garantendo al contempo una distribuzione uniforme degli elementi. |
| Materiali per l'accumulo di energia | Preparazione di materiali a trasformazione di fase utilizzati nei sistemi di accumulo di energia termica. | Fornisce proprietà termiche costanti grazie a una superiore omogeneità del bagno fuso. |
| Elettronica termica | Produzione di leghe specializzate per dissipatori di calore elettronici e interfacce di gestione termica. | Consente un'elevata conducibilità termica eliminando impurità e vuoti. |
| Dopanti per semiconduttori | Fusione e legatura di metalli ad alta purezza da utilizzare come fonti di dopaggio nella fabbricazione di semiconduttori. | Controllo preciso della concentrazione del dopante tramite la funzione di carica secondaria. |
| Ricerca sui materiali nucleari | Sintesi di leghe metalliche da utilizzare in ambienti di reattori ad alta radiazione o alta temperatura. | La robusta costruzione in acciaio inossidabile consente una manipolazione sicura e l'integrità dell'alto vuoto. |
Specifiche tecniche
| Categoria di specifica | Dettagli dei parametri (TU-RL03) |
|---|---|
| Requisiti di alimentazione | 208 - 240 VAC, monofase; consumo max. 3500W |
| Temperatura massima | 1200ºC (la velocità massima di riscaldamento dipende dal carico) |
| Precisione della temperatura | ±1ºC con controller PID programmabile a 30 segmenti |
| Materiale della camera a vuoto | Acciaio inossidabile di grado industriale |
| Dimensioni della camera | Ø315 mm × 315 mm H (dimensione interna) |
| Finestra di osservazione | Finestra in quarzo Ø120 mm |
| Crogiolo standard 1 | Grafite: Ø47 OD × Ø35 ID × 88 H mm; Vol: ~70 ml (fino a 400g Fe) |
| Crogiolo standard 2 | Grafite: Ø75 OD × Ø60 ID × 105 H mm; Vol: ~250 ml (fino a 1200g Fe) |
| Rivestimenti opzionali | Rivestimenti in BN disponibili per entrambe le dimensioni di crogiolo in grafite |
| Funzione di agitazione | Agitazione meccanica integrata per l'omogeneità del bagno fuso |
| Alimentatore secondario | Alimentatore di dopanti a 3 canali per l'aggiunta di materiale sigillata sotto vuoto |
| Meccanismo di colata | Braccio basculante interno per la colata manuale per inclinazione negli stampi |
| Porta per vuoto 1 | DN160 ISO-K (lato sinistro) per il collegamento della pompa turbomolecolare |
| Porte per vuoto 2 e 3 | KF25 e KF40 (retro) per sistemi di vuoto ausiliari |
| Porte di strumentazione | Due KF16 e una KF25 (sopra) per manometri o accessori |
| Prestazioni del vuoto | 10E-2 torr (meccanico); 2E-5 torr (Turbo 67L/s); 1E-6 torr (Turbo 260L/s) |
| Pressione positiva | Max. 2 bar (29 psi) di pressione di gas inerte |
| Misurazione della pressione | Manometro a diaframma capacitivo resistente alla corrosione (3E-5 a 1013 torr) |
| Controllo del gas | Incluso misuratore di portata a galleggiante (intervallo 0.2 - 2 L/min) |
| Certificazione | Certificato CE (NRTL e CSA disponibili su richiesta) |
Perché scegliere il forno di fusione e colata ad alto vuoto
- Omogeneità superiore del bagno fuso: La combinazione di agitazione meccanica attiva e carica secondaria precisa consente la creazione di leghe complesse impossibili da produrre nei forni standard. Ciò garantisce che la vostra ricerca si basi su materiali con proprietà costanti e prevedibili.
- Robusta integrità del vuoto: La nostra progettazione si concentra sulle prestazioni di alto vuoto, utilizzando standard ISO-K e KF per garantire che il processo rimanga privo di contaminazioni atmosferiche, elemento fondamentale per la ricerca su metalli ad alta purezza.
- Opzioni di colata versatili: Con il supporto per varie dimensioni di crogiolo, rivestimenti in BN e molteplici tipi di stampi, questo sistema si adatta alle esigenze specifiche del vostro progetto invece di costringervi ad adattare la ricerca all'apparecchiatura.
- Affidabilità industriale comprovata: Costruita con componenti di alta qualità come bobine di riscaldamento NiCrAl e sensori rivestiti in ceramica, questa apparecchiatura è progettata per i cicli di lavoro intensivi richiesti negli ambienti di R&S industriale.
- Configurazioni personalizzabili: Offriamo varie configurazioni di pompe e opzioni di certificazione per soddisfare gli specifici standard di sicurezza e prestazione del vostro laboratorio o impianto produttivo.
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