Forno ad Arco a Vuoto Miniatura Non Consumabile per Fusione di Leghe di Laboratorio e Sintesi di Materiali ad Alta Temperatura

Vacuum Arc Melting Furnace

Forno ad Arco a Vuoto Miniatura Non Consumabile per Fusione di Leghe di Laboratorio e Sintesi di Materiali ad Alta Temperatura

Numero articolo: TU-DH02

Intervallo di temperatura di fusione: 0 - 3500 °C Capacità di fusione del campione: 5 - 20 g Corrente massima di fusione: 250 A
Qualità Assicurata Fast Delivery Global Support

Spedizione: Contattaci per ottenere i dettagli sulla spedizione. Buon divertimento Garanzia di spedizione puntuale.

Panoramica del Prodotto

Questo sistema desktop da laboratorio è progettato per la fusione ad arco a vuoto non consumabile di alta precisione, offrendo ai ricercatori dei materiali uno strumento versatile per la sintesi di campioni metallici ad alta purezza e formulazioni di leghe. Operando sotto vuoto o in riempimento di gas inerte ad alta purezza, l'apparecchiatura utilizza un arco elettrico ad alta energia per raggiungere rapidamente temperature estreme, facilitando la lavorazione di metalli refrattari senza contaminazione da crociera.

L'unità è particolarmente adatta a laboratori di ricerca accademica, centri di ricerca e sviluppo industriali e laboratori di metallurgia che cercano di preparare provini su piccola scala. Le sue dimensioni compatte e i cicli di lavorazione rapidi lo rendono ideale per sperimentazioni con tempi di consegna rapidi e screening ad alto throughput di materiali.

Con la sua costruzione robusta, le tenute avanzate per l'isolamento e gli interruttori di sicurezza integrati, questo sistema garantisce cicli termici altamente ripetibili e un funzionamento affidabile. I ricercatori possono eseguire con fiducia delicate procedure di fusione in condizioni di alta corrente, sapendo che l'integrità strutturale della camera del forno viene mantenuta.

Caratteristiche Principali

  • Elettrodo di Rame Mobile ad Acqua Refrigerata: L'unità presenta un elettrodo altamente manovrabile montato su un assembly a soffietto flessibile, permettendo agli operatori di riposizionare manualmente l'arco su diverse cavità della crociera all'interno di un singolo ciclo. Questo design multi-campione elimina la necessità di rompere il vuoto tra le esecuzioni, accelerando significativamente il throughput sperimentale e migliorando l'efficienza del processo.
  • Geometria Ottimizzata per Risparmio Spazio su Desktop: Progettato specificamente per sale bianche e ambienti di ricerca spazialmente limitati, il sistema integra la camera del forno, il pannello di controllo e l'alimentazione in un unico telaio compatto da banco. Questo design minimizza l'ingombro del laboratorio mantenendo piena capacità industriale.
  • Capacità di Fusione a Ultra-Alta Temperatura: Sfruttando una fonte di alimentazione per fusione ad arco personalizzata e ad alta densità, il sistema è in grado di generare istantaneamente temperature fino a 3500°C. Questo permette ai ricercatori di fondere e legare facilmente metalli refrattari come tungsteno, tantalio, molibdeno e niobio senza richiedere impianti industriali sovradimensionati.
  • Design di Camera Compatta ad Alto Vuoto: La camera a vuoto in acciaio inossidabile a basso volume è progettata per l'evacuazione rapida e il basso consumo di gas inerte. Minimizzando il volume della camera, il sistema raggiunge rapidamente i livelli di vuoto target e riduce il volume di gas argon ad alta purezza richiesto per il spurgo e il riempimento.
  • Porta di Caricamento Ergonomica ad Access Anteriore: La camera a vuoto è configurata con una comoda porta anteriore ad ampia apertura disponibile nelle varianti ad apertura a sinistra o a destra. Questo layout fornisce accesso diretto e non ostruito al crogiolo, semplificando il caricamento dei campioni, la pulizia e la manutenzione ordinaria della camera.
  • Isolamento di Sicurezza Avanzato e Montaggio: Il crogiolo di rame ad acqua refrigerata montato alla base è fissato direttamente alla base del forno con guarnizioni isolanti ad alto dielettrico. Questo design previene le perdite elettriche, protegge l'integrità strutturale della camera in acciaio inossidabile e garantisce la completa sicurezza dell'operatore durante le operazioni ad alta corrente.
  • Integrazione del Sistema Vuoto Personalizzata: A seconda dei requisiti specifici dell'applicazione, il sistema può essere configurato con vari pacchetti vuoto. Le opzioni vanno dalle pompe a palette rotative standard per la fusione di base in atmosfera inerte alle stazioni con pompe a diffusione o turbo-molecolari per la sintesi di leghe ad alto vuoto e a bassa contaminazione.

Applicazioni

La versatilità di questo sistema di fusione ad arco a vuoto lo rende uno strumento essenziale per varie applicazioni di ingegneria dei materiali avanzati e ricerca metallurgica. Isolando il bagno di fusione dall'atmosfera esterna e dai contaminanti della crociera, consente ai ricercatori di studiare le caratteristiche dei materiali puri.

Applicazione Descrizione Vantaggio Chiave
Leghe ad Alta Entropia (HEAs) Fusione simultanea di più elementi metallici per produrre nuove leghe a soluzione solida multi-componente. Raggiunge un'eccellente omogeneità chimica e previene la contaminazione da crogioli di allumina o grafite.
Sintesi di Metalli Refrattari Lavorazione di materiali ad alto punto di fusione come leghe di tungsteno, molibdeno e niobio a temperature superiori a 3000°C. La generazione di calore istantanea e la fusione localizzata prevengono lo stress termico sui componenti circostanti della camera.
Materiali Superconduttori Sintesi di composti intermetallici altamente sensibili e leghe superconduttrici in condizioni di vuoto rigoroso o argon ad alta purezza. Minimizza la contaminazione da ossigeno e azoto, preservando le critiche proprietà di transizione superconduttiva.
Ricerca Dentale e Biomateriali Fusione e colata su piccola scala di leghe di titanio, zirconio e cobalto-cromo per la valutazione della biocompatibilità. La capacità di piccoli campioni (da 5 g a 20 g) consente test convenienti senza sprecare preziose materie prime.
Bersagli di Sputtering ad Alta Purezza Preparazione di piccoli dischi metallici omogenei da utilizzare come bersagli sputter per la ricerca sulla deposizione di film sottili. Garantisce densità uniforme e microstruttura attraverso il campione per prestazioni di sputtering coerenti.
Compositi a Matrice Metallica (MMCs) Miscelazione di particelle o fibre ceramiche specializzate in una matrice metallica fusa per studiare le proprietà dei compositi rinforzati. La solidificazione rapida e l'agitazione intensa dell'arco facilitano una distribuzione uniforme delle fasi di rinforzo.

Specifiche Tecniche

Questo sistema è progettato per fornire un controllo preciso sul processo di fusione ad arco elettrico. La tabella seguente delinea le specifiche meccaniche, elettriche e vuoto complete per il sistema TU-DH02, aiutando i team di approvvigionamento e i manager di laboratorio a selezionare le configurazioni corrette per la propria struttura di ricerca.

Parametro Dettaglio Specifica (TU-DH02)
Nome Prodotto Forno ad Arco a Vuoto Miniatura / 微型真空电弧炉
Numero Modello TU-DH02
Capacità Fusione Campione 5 g a 20 g per lotto
Corrente Massima di Fusione 250 A
Intervallo Temperatura Fusione Ambiente (0°C) fino a 3500°C
Tensione di Entrata / Frequenza 220 V CA, Monofase, 50/60 Hz
Potenza Totale Attrezzatura 8 kW
Peso Attrezzatura 60 kg (peso del sistema, escluse le pompe vuoto esterne)
Assembly Elettrodo Elettrodo di tungsteno non consumabile con manipolazione manuale multi-asse
Design Crogiolo Stampo in rame ad acqua refrigerata, elettricamente isolato dalla camera
Accesso Porta Camera Porta anteriore incernierata (configurazione sinistra/destra) con finestra di visualizzazione
Opzioni Pacchetto Vuoto Standard - Pompa meccanica con valvole vuoto integrate
- Pompa meccanica + pompa a diffusione per medio vuoto
- Pompa meccanica + pompa turbo molecolare per ultra-alto vuoto
Ventilazione Camera Valvole indipendenti per ventilazione manuale e ingresso gas
Finitura Telaio / Scafo Telaio in acciaio con rivestimento elettrostatico a polvere per resistenza all'usura industriale
Requisito Acqua di Raffreddamento Alimentazione continua esterna di acqua refrigerata (fornita dall'utente)

Si prega di notare che il livello di vuoto del TU-DH02 dipende fortemente dalla configurazione di pompaggio selezionata. Sebbene una pompa meccanica di base sia adatta per lo spurgo con gas inerte, le configurazioni ad alto vuoto utilizzano sistemi a diffusione o turbomolecolari ad alto vuoto per raggiungere livelli di vuoto profondo, prevenendo l'ossidazione durante la fase critica di fusione ad arco.

Perché Scegliere Questo Prodotto

  • Affidabilità di Grado Industriale in Forma Compatta: Progettato con camere in acciaio inossidabile premium e finiture elettrostatiche robuste, questo forno fornisce la durata dei fonditori industriali pesanti in un sistema compatto da banco.
  • Gestione Risorse ad Alta Efficienza: Il ridotto volume della camera a vuoto e l'integrità della tenuta ad alto vuoto assicurano che i tempi di svuotamento della pompa vuoto e il consumo di gas argon ad alta purezza siano mantenuti al minimo assoluto, riducendo i costi operativi a lungo termine.
  • Configurazioni Crogiolo Altamente Personalizzabili: Il crogiolo di rame ad acqua refrigerata può essere lavorato su misura con geometrie, profondità e layout di cavità specifici per accogliere diverse forme di campioni, moduli di colata per aspirazione o dimensioni di pulsanti di lega.
  • Sistemi di Sicurezza Completi: L'isolamento elettrico completo, i protocolli di sicurezza integrati per il raffreddamento a flusso d'acqua e l'isolamento robusto della camera proteggono l'operatore e i controlli esterni dalle correnti estreme e dal calore generato durante la fusione.
  • Supporto Ingegneristico Esperto: Forniamo assistenza tecnica end-to-end, assistendo i team di approvvigionamento e ingegneria con l'integrazione del sistema, i layout vuoto personalizzati e l'ottimizzazione post-installazione.

Per configurazioni personalizzate, opzioni crogiolo multi-cavità, o per richiedere un preventivo prezzo competitivo, si prega di contattare oggi il nostro reparto vendite tecnico.

Visualizza altre domande frequenti per questo prodotto

RICHIEDI UN PREVENTIVO

Il nostro team professionale ti risponderà entro un giorno lavorativo. Non esitare a contattarci!

Prodotti correlati

Mini forno a tubo da 1000°C con tubo in quarzo da 20 mm e flange per vuoto per la ricerca nella scienza dei materiali e il trattamento di piccoli campioni in atmosfera controllata

Mini forno a tubo da 1000°C con tubo in quarzo da 20 mm e flange per vuoto per la ricerca nella scienza dei materiali e il trattamento di piccoli campioni in atmosfera controllata

Migliora la tua ricerca di laboratorio con questo mini forno a tubo da 1000°C dotato di tubo in quarzo da 20 mm e flange per vuoto. Ottimizzato per il trattamento di piccoli campioni e applicazioni CVD, questo sistema versatile offre un controllo PID di precisione e configurazioni di montaggio flessibili, sia verticali che orizzontali.

Forno di sinterizzazione sottovuoto mini 2300°C con dispositivo di accensione

Forno di sinterizzazione sottovuoto mini 2300°C con dispositivo di accensione

Forno di sinterizzazione sottovuoto mini con dispositivo di accensione raggiunge 2300°C, precisione ±1°C e vuoto di 6,67×10⁻³ Pa. Perfetto per metalli, ceramiche, materiali ottici. Sinterizzazione sicura in atmosfera di idrogeno, controllo PLC touchscreen, registrazione dati. Ideale per laboratori di R&S e trattamento termico industriale.

Piccolo forno di sinterizzazione sotto vuoto per la lavorazione di materiali ad alta temperatura

Piccolo forno di sinterizzazione sotto vuoto per la lavorazione di materiali ad alta temperatura

Questo piccolo forno di sinterizzazione sotto vuoto garantisce una lavorazione ad alta temperatura di 2300°C con precisione PID di ±1°C e un vuoto di 6,7E-3 Pa. È ideale per la sinterizzazione di ceramiche e metalli in laboratorio o per la produzione pilota. Design compatto personalizzabile con controllo PLC touchscreen. Affidabilità superiore.

Piccolo forno di sinterizzazione sottovuoto a filo di molibdeno

Piccolo forno di sinterizzazione sottovuoto a filo di molibdeno

Piccolo forno di sinterizzazione sottovuoto a filo di molibdeno ad alte prestazioni con controllo preciso di ±1°C, PLC touchscreen e caricamento dal basso. Ideale per la lavorazione di ceramiche, metalli e quarzo nella ricerca e sviluppo di laboratorio. Progettato per funzionare sottovuoto o in atmosfera inerte fino a 1200°C. Richiedi un preventivo.

Forno a tubo di quarzo verticale compatto con flange sottovuoto in acciaio inossidabile per tempra termica rapida e trattamento dei materiali in atmosfera controllata

Forno a tubo di quarzo verticale compatto con flange sottovuoto in acciaio inossidabile per tempra termica rapida e trattamento dei materiali in atmosfera controllata

Progettato per la ricerca ad alta precisione, questo forno a tubo di quarzo verticale compatto offre un riscaldamento rapido fino a 1100°C. Dotato di flange sottovuoto in acciaio inossidabile e controllo programmabile a 30 segmenti, è lo strumento essenziale per la scienza dei materiali e le applicazioni di tempra industriale. Prestazioni affidabili.

Forno a vuoto a parete fredda ad alta temperatura per sinterizzazione e ricottura di materiali avanzati, 1600°C, area di riscaldamento 200x200x300mm

Forno a vuoto a parete fredda ad alta temperatura per sinterizzazione e ricottura di materiali avanzati, 1600°C, area di riscaldamento 200x200x300mm

Questo forno a vuoto a parete fredda ad alta temperatura offre un trattamento termico a 1600°C all'interno di una zona di riscaldamento metallica pulita. Dotato di refrigeratore d'acqua integrato e controllo di precisione Eurotherm, garantisce ambienti privi di contaminazione per la metallurgia avanzata e la ricerca nella scienza dei materiali.

Forno di sinterizzazione sperimentale a vuoto con filo di molibdeno

Forno di sinterizzazione sperimentale a vuoto con filo di molibdeno

Forno di sinterizzazione sperimentale a vuoto con filo di molibdeno ad alte prestazioni, con vuoto 5.0×10-4 Pa, temperatura massima 1600°C e controllo preciso di ±1°C. Ideale per ricottura, brasatura, sinterizzazione e degassaggio nella ricerca sulle scienze dei materiali e nella R&S industriale.

Forno a crogiolo sottovuoto ad alta temperatura 1100°C con camera in quarzo per trattamenti termici e sinterizzazione

Forno a crogiolo sottovuoto ad alta temperatura 1100°C con camera in quarzo per trattamenti termici e sinterizzazione

Questo forno a crogiolo sottovuoto da 1100°C è dotato di una camera in quarzo per trattamenti termici di precisione. Progettato per la sinterizzazione e il trattamento termico sotto vuoto o in atmosfera inerte, garantisce risultati costanti per applicazioni di qualità nella ricerca in scienza dei materiali, ingegneria industriale e laboratori R&D professionali.

Forno a tubo diviso compatto con sistema a vuoto integrato e calibratore di temperatura di precisione

Forno a tubo diviso compatto con sistema a vuoto integrato e calibratore di temperatura di precisione

Migliora la ricerca sui materiali con questo forno a tubo diviso compatto ad alte prestazioni, dotato di sistema a vuoto integrato e calibratore di temperatura di precisione. Sperimenta una superiore uniformità termica fino a 1200°C per applicazioni di laboratorio esigenti e processi avanzati di trattamento termico industriale con la massima precisione.

Forno a muffola compatto da 1000°C con controller programmabile e porta superiore da 2 pollici per ricerca su materiali in vuoto e atmosfera

Forno a muffola compatto da 1000°C con controller programmabile e porta superiore da 2 pollici per ricerca su materiali in vuoto e atmosfera

Il trattamento termico di precisione incontra un design compatto in questo forno a muffola da 1000°C, dotato di controller programmabile e porta superiore per operazioni in vuoto o in atmosfera. È ideale per la ricerca sui materiali, la sinterizzazione e l'integrazione in glove box all'interno di laboratori di ricerca e sviluppo scientifico professionali.

Forno sottovuoto a caricamento inferiore 1200°C con raffreddamento rapido a gas e camera in quarzo da 8,6 pollici di diametro

Forno sottovuoto a caricamento inferiore 1200°C con raffreddamento rapido a gas e camera in quarzo da 8,6 pollici di diametro

Forno sottovuoto a caricamento inferiore avanzato da 1200°C progettato per la ricerca di precisione sui materiali, dotato di tempra rapida a gas e controllo PID a doppia zona. Questo sistema di grado industriale garantisce uniformità termica superiore e integrità del vuoto per ambienti di R&D impegnativi e applicazioni di lavorazione ad alta purezza.

Forno di Sinterizzazione Sottovuoto a Tre Zone

Forno di Sinterizzazione Sottovuoto a Tre Zone

Forno di sinterizzazione sottovuoto ad alte prestazioni a tre zone per la lavorazione di metalli e ceramiche, offre un controllo di temperatura preciso di ±1°C su tre zone indipendenti fino a 1400°C, vuoto fino a 6,7×10⁻⁴ Pa, con automazione PLC, zona di lavoro compatta, ideale per applicazioni di sinterizzazione R&D e industriali.

Forno orizzontale per sinterizzazione e brasatura sottovuoto

Forno orizzontale per sinterizzazione e brasatura sottovuoto

Forno orizzontale ad alte prestazioni per sinterizzazione e brasatura sottovuoto, ideale per metalli duri, metallurgia delle polveri e trattamenti termici. Raggiunge i 1200°C con una uniformità di ±1°C e un vuoto di 5,0×10⁻⁴ Pa. Perfetto per la lavorazione di metalli duri e applicazioni di brasatura sottovuoto. Design robusto con controllo PLC. Richiedi un preventivo.

Forno di Sinterizzazione per Saldatura Diffusiva sotto Vuoto da 5 Ton

Forno di Sinterizzazione per Saldatura Diffusiva sotto Vuoto da 5 Ton

Avanzato forno di sinterizzazione per saldatura diffusiva sotto vuoto da 5 ton con PLC programmabile, max 1400°C, vuoto 6,67×10⁻⁴ Pa e preciso controllo della pressione servo per R&D su ceramica, metalli e materiali nano. Scelto da università e laboratori di ricerca industriale per una sinterizzazione ad alta densità ripetibile.

Forno a camera ad alto vuoto e parete fredda ad alta temperatura 1400°C per la lavorazione di materiali avanzati

Forno a camera ad alto vuoto e parete fredda ad alta temperatura 1400°C per la lavorazione di materiali avanzati

Ottimizza la tua ricerca con questo forno a camera ad alto vuoto e parete fredda da 1400°C. È dotato di un recipiente in acciaio inossidabile raffreddato ad acqua e isolamento metallico per una lavorazione ultra-pulita, raggiungendo livelli di vuoto di 1e-6 torr per il trattamento termico ad alta purezza e lo sviluppo di materiali avanzati.

Forno a muffola compatto ad alto vuoto, 1050°C max, camera in ceramica da 6,2 L, guscio in acciaio inox, termoregolatore programmabile per la ricerca nella scienza dei materiali

Forno a muffola compatto ad alto vuoto, 1050°C max, camera in ceramica da 6,2 L, guscio in acciaio inox, termoregolatore programmabile per la ricerca nella scienza dei materiali

Ottimizza i processi termici di laboratorio con questo forno a muffola sottovuoto da 1050°C, dotato di una camera in ceramica da 6,2 L e capacità di vuoto fino a 10-4 torr. Ideale per sinterizzazione, ricottura e trattamenti termici in atmosfere controllate o ambienti sottovuoto di precisione per applicazioni di ricerca industriale di alto livello.

Forno a induzione sotto vuoto compatto da 1 kg per laboratorio e ricerca sulle leghe

Forno a induzione sotto vuoto compatto da 1 kg per laboratorio e ricerca sulle leghe

Questo forno a induzione sotto vuoto ad alte prestazioni per laboratorio offre un riscaldamento rapido fino a 2100°C, un controllo preciso della temperatura programmabile e una colata integrata sotto alto vuoto, ideale per progetti avanzati di ricerca metallurgica e sviluppo di leghe nelle scienze dei materiali.

Forno di sinterizzazione a vuoto a filo di tungsteno 2300°C

Forno di sinterizzazione a vuoto a filo di tungsteno 2300°C

Forno di sinterizzazione a vuoto a filo di tungsteno 2300°C per la sinterizzazione precisa di ceramiche e metalli sotto alto vuoto. Caratterizzato da riscaldamento controllato da programma, termometria a infrarossi e design in acciaio inox. Ideale per la R&S e la produzione pilota in scienza dei materiali. Offre una precisione di controllo di ±1°C e protezioni di sicurezza.

Forno a tubo sottovuoto compatto ad alta temperatura 1800C con tubo in allumina da 60mm OD ed elementi riscaldanti Kanthal MoSi2

Forno a tubo sottovuoto compatto ad alta temperatura 1800C con tubo in allumina da 60mm OD ed elementi riscaldanti Kanthal MoSi2

Questo forno a tubo sottovuoto compatto ad alta temperatura da 1800C è dotato di elementi riscaldanti Kanthal di alta qualità e di un tubo in allumina da 60mm OD. Progettato per la ricerca sui materiali e la sinterizzazione, offre un trattamento termico di precisione sotto vuoto o in atmosfera controllata per la ricerca e sviluppo in laboratorio.

Forno a tubo diviso compatto con calibratore di temperatura inseribile e sistema di vuoto integrato

Forno a tubo diviso compatto con calibratore di temperatura inseribile e sistema di vuoto integrato

Questo forno a tubo diviso compatto ad alte prestazioni è dotato di un sistema di vuoto integrato e di un calibratore di temperatura di precisione. Progettato per la ricerca sui materiali a 1200°C, offre un'eccezionale uniformità termica, un controllo PID avanzato e prestazioni robuste per le più esigenti applicazioni di riscaldamento industriali e di laboratorio.