Vacuum Distillation Furnace
Forno Sperimentale a Distillazione Sottovuoto per la Purificazione dei Metalli Non Ferrosi
Numero articolo: TU-ZL01
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Panoramica del Prodotto
Questo forno a distillazione sottovuoto verticale è un sistema specializzato per laboratorio progettato per la purificazione e la separazione dei metalli non ferrosi. La sua struttura a coperchio sollevabile tipo pozzo e l'ingombro compatto lo rendono ideale per esperimenti su piccola scala nella R&S metallurgica, consentendo un controllo preciso dei parametri di temperatura e vuoto per risultati riproducibili. L'unità è concepita per fornire output di metalli ad alta purezza attraverso un trattamento termico avanzato in condizioni strettamente controllate.
Il sistema raggiunge alti livelli di vuoto e riscaldamento uniforme, creando un ambiente privo di ossigeno che previene l'ossidazione dei metalli e permette una distillazione pulita degli elementi a basso punto di ebollizione. La configurazione verticale favorisce gradienti termici stabili, essenziali per una separazione efficace, rendendolo particolarmente adatto per lo studio dell'equilibrio di fase e l'ottimizzazione dei processi di riciclaggio su scala industriale. Il controllo PID avanzato assicura che il forno mantenga i setpoint con deviazioni minime, anche durante protocolli complessi multi-step.
Costruito con componenti robusti di grado industriale, questo sistema offre prestazioni costanti in funzionamento continuo. Ogni unità è sottoposta a rigorosi test di tenuta e verifica dell'uniformità di temperatura per garantire risultati affidabili in ambienti di laboratorio impegnativi. Gli utenti beneficiano di una manutenzione minima e di un ingombro ridotto che si adatta a spazi di laboratorio standard, fornendo una piattaforma affidabile per la ricerca all'avanguardia nella scienza dei materiali.
Caratteristiche Principali
- Sistema Sottovuoto Avanzato: Il forno incorpora una pompa meccanica di precisione e un design di tenuta ad alta integrità per raggiungere un vuoto finale di 5 Pa con un tasso di aumento di pressione di soli 3 Pa all'ora. Questo ambiente a bassa perdita è cruciale per ottenere una distillazione metallica ad alta purezza e prevenire la ri-ossidazione di elementi volatili.
- Controllo Termico Multi-Zona: Due anelli di controllo PID indipendenti (una zona riscaldata con due zone di controllo) lavorano con una termocoppia tungsteno-renio per mantenere l'uniformità di temperatura entro ±1°C. Gli utenti possono creare profili termici personalizzati per una distillazione a gradini controllati di leghe multi-componente, garantendo risultati di processo ripetibili.
- Design a Camera Sollevabile: Il meccanismo di sollevamento del coperchio elettromeccanico consente un facile accesso alla zona calda interna e all'assemblaggio del crogiolo, semplificando il caricamento dei campioni e la manutenzione. L'orientamento verticale promuove la convezione naturale all'interno del vuoto, migliorando l'efficienza di separazione.
- Controllore a Logica Programmabile (PLC): Un'interfaccia touchscreen ad alta risoluzione fornisce una gestione completa delle ricette, il trend in tempo reale di temperatura e vuoto, e la registrazione degli allarmi. Gli operatori possono memorizzare più protocolli sperimentali, riducendo i tempi di preparazione e garantendo la coerenza tra le diverse esecuzioni.
- Ingegneria Centrata sulla Sicurezza: Le funzionalità di sicurezza integrate includono l'interruzione per sovratemperatura, il rilevamento della perdita di vuoto e l'ingresso controllato del gas di riempimento con pressione limitata a 0,05 MPa. Tutti i sistemi elettrici sono racchiusi e protetti, rispettando gli standard di sicurezza di laboratorio.
- Costruzione Durevole della Zona Calda: La camera di lavoro è realizzata in materiali refrattari ad alto tenore di allumina con elementi riscaldanti di prima qualità in grado di raggiungere ripetutamente i 1400°C senza degradazione. Questo robusto design garantisce anni di servizio senza problemi anche con frequenti cicli termici.
- Compatto ed Ergonomico: Con un diametro della camera del vuoto di 420 mm e un'altezza di 450 mm, il sistema si inserisce facilmente in tipiche sale di laboratorio ad alta temperatura offrendo al contempo un volume di lavoro sufficiente per lotti significativi (diametro 80 mm × altezza 100 mm). Il suo layout verticale minimizza l'ingombro a pavimento.
- Riempimento Gas Flessibile: Dopo il ciclo di distillazione, la camera può essere riempita con gas inerte (fino a 0,05 MPa) per raffreddare i campioni in atmosfera protettiva, prevenendo reazioni igroscopiche o piroforiche.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio Chiave |
|---|---|---|
| Purificazione del Selenio Grezzo | Rimuove tellurio, piombo e altre impurità dal selenio grezzo per produrre selenio con purezza del 99,9%+ per l'elettronica e la produzione di vetro. Il processo di distillazione sottovuoto elimina la necessità di reagenti chimici. | Alta purezza del selenio ottenuta in un singolo passaggio di distillazione, riducendo i costi di lavorazione e l'impatto ambientale. |
| Separazione di Leghe Piombo-Stagno | Separa lo stagno dal piombo in scorie e materiali di rifusione secondari, recuperando entrambi i metalli ad alta purezza. Il controllo preciso della temperatura permette la distillazione selettiva dello stagno a temperature più basse. | Consente un riciclaggio efficiente dei metalli dai flussi di scarto, migliorando i ritorni economici e minimizzando l'inquinamento da piombo. |
| Riciclaggio delle Scorie di Zinco | Tratta le scorie di zincatura a caldo (scorie zinco-ferro) per recuperare lo zinco metallico. L'ambiente sottovuoto abbassa la temperatura di distillazione, risparmiando energia e prevenendo l'ossidazione dello zinco. | Massimo recupero di zinco con ridotto consumo energetico, trasformando un rifiuto pericoloso in una risorsa preziosa. |
| Raffinazione Piombo-Antimonio | Affina le leghe piombo-antimonio distillando l'antimonio sotto vuoto e temperatura controllati. Produce piombo ad alta purezza e un condensato ricco di antimonio per applicazioni in batterie e cavi. | Permette aggiustamenti precisi della composizione, ottenendo prodotti di grado commerciale da materie prime impure. |
| Studi sull'Equilibrio di Fase dei Metalli | Indaga gli equilibri vapore-liquido di sistemi binari e ternari di metalli non ferrosi ad alte temperature e basse pressioni. Le condizioni termiche e di vuoto stabili consentono la raccolta accurata di dati termodinamici. | Fornisce dati sperimentali affidabili per il dimensionamento di colonne di distillazione industriali, accelerando lo sviluppo dei processi. |
| Distillazione di Metalli Reattivi e Rari | Gestisce piccole quantità di metalli reattivi come sottossidi di titanio o leghe di magnesio, dove le atmosfere prive di ossigeno sono critiche. L'elevata capacità di vuoto del sistema previene la contaminazione. | Facilita la ricerca su materiali avanzati senza la necessità di integrazione con guantiere, migliorando la sicurezza e la purezza in laboratorio. |
| Distillazione Sottovuoto di Residui di Rame-Arsenico | Processa residui di fusione del rame contenenti arsenico per separare l'arsenico per uno smaltimento sicuro o il recupero. Il sistema chiuso minimizza l'esposizione ambientale. | Raggiunge un'efficienza di rimozione dell'arsenico elevata, consentendo la conformità alle normative ambientali e il recupero di valore da residui complessi. |
Specifiche Tecniche
| Parametro | Specifica |
|---|---|
| Modello | TU-ZL01 |
| Alimentazione Elettrica | Trifase 380 V, 50 Hz |
| Potenza di Riscaldamento | 10 kW |
| Temperatura Massima | 1400°C |
| Dimensioni Camera di Lavoro | Φ80 × 100 mm (D × H) |
| Dimensioni Camera del Vuoto | Φ420 × 450 mm |
| Numero di Zone | Due zone di controllo (una zona riscaldata) |
| Controllo Temperatura | Precisione ±1°C, termocoppia tungsteno-renio |
| Sistema di Controllo | Touchscreen + PLC |
| Vuoto Finale (a freddo) | 5 Pa (forno vuoto, dopo degasaggio) |
| Tasso di Aumento Pressione | ≤3 Pa/h |
| Pressione Massima Gas di Riempimento | ≤0,05 MPa |
Perché Scegliere Questo Prodotto
- Prestazioni Sottovuoto All'Avanguardia: Con un vuoto finale a freddo di 5 Pa e un tasso di aumento di pressione di soli 3 Pa/h, questa unità supera i forni da laboratorio tipici in tenuta. Tale integrità del vuoto è essenziale per ottenere risultati di distillazione ripetibili, poiché anche piccole perdite possono introdurre ossigeno e rovinare esperimenti sensibili. I nostri rigorosi test di produzione garantiscono che ogni sistema superi le specifiche.
- Ingegneria di Precisione per Affidabilità a Lungo Termine: Ogni componente, dagli elementi riscaldanti al controllore PID, è selezionato per la comprovata durabilità industriale. La camera del forno è ampiamente testata al vuoto e l'isolamento ceramico è ottimizzato per una minima dispersione termica, risultando in prestazioni stabili per migliaia di cicli. Questa affidabilità riduce i tempi di fermo e garantisce che i vostri progetti di ricerca rispettino le tempistiche.
- Adattabile a Esigenze di Ricerca in Evoluzione: Che si stia distillando selenio volatile o antimonio ad alto punto di ebollizione, la flessibile programmabilità del sistema supporta un'ampia gamma di leghe. Possiamo anche personalizzare i materiali del crogiolo (grafite, allumina, quarzo) e aggiungere migliorie come sistemi di riempimento gas controllati a flusso di massa. Questa adattabilità rende il forno una risorsa a lungo termine per indagini metallurgiche diversificate.
- Sostenuto da Supporto Esperto: Il nostro team di ingegneri applicativi offre assistenza completa, dallo sviluppo iniziale del processo all'installazione e alla formazione degli operatori. Sosteniamo ogni sistema con un servizio post-vendita reattivo e la disponibilità di pezzi di ricambio, garantendo che il vostro laboratorio mantenga una produttività ottimale.
- Contattateci ora per discutere le vostre specifiche esigenze applicative e ricevere un preventivo personalizzato. Lasciate che la nostra tecnologia di distillazione sottovuoto ad alta temperatura acceleri la vostra ricerca sulla purificazione dei materiali.
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