Forno a tubo diviso compatto con sistema a vuoto integrato e calibratore di temperatura di precisione

Panoramica del prodotto

Questo sistema di elaborazione ad alta temperatura è una soluzione termica specializzata progettata per la scienza dei materiali e la ricerca industriale orientate alla precisione. Combinando un'architettura a tubo diviso con un ambiente a vuoto integrato, l'apparecchiatura consente un rapido carico e scarico dei campioni senza compromettere l'integrità di configurazioni sperimentali complesse. Il sistema è progettato per facilitare un riscaldamento uniforme fino a 1200°C, fornendo una piattaforma stabile per processi di ricottura, sinterizzazione e deposizione chimica da vapore (CVD) in cui il controllo atmosferico è fondamentale per le proprietà finali del materiale.

Destinata a laboratori di ricerca avanzati e strutture di R&S industriale, questa unità offre la flessibilità necessaria per studi multidisciplinari. Che venga utilizzata per la lavorazione di wafer a semiconduttori o per lo sviluppo di nuove chimiche per batterie, il sistema offre un ambiente termico affidabile e ripetibile. L'inclusione di un gruppo di calibrazione della temperatura dedicato garantisce che l'utente possa verificare le temperature interne del tubo in tempo reale, colmando il divario tra i parametri impostati e le condizioni reali di esposizione del campione.

Costruita per garantire durata e coerenza operativa a lungo termine, l'apparecchiatura presenta un involucro in acciaio resistente e isolamento fibroso in allumina ad alta purezza. Questa combinazione non solo garantisce una superiore efficienza energetica, ma mantiene anche una bassa temperatura esterna durante i cicli ad alta temperatura. La solida ingegneria riflette un impegno verso la sicurezza e la precisione, rendendola una risorsa essenziale per i team di approvvigionamento che cercano un'unità di elaborazione termica affidabile e ad alte prestazioni che soddisfi i rigorosi standard della moderna ricerca sui materiali e del trattamento termico industriale.

Caratteristiche principali

• Design a tubo diviso di precisione: La camera ad apertura longitudinale consente un facile accesso al tubo di processo, facilitando il rapido inserimento di campioni o impianti sperimentali pre-assemblati senza richiedere lo smontaggio completo delle flange a vuoto o delle linee del gas.
• Controllo avanzato della temperatura PID: Questo sistema utilizza un controller PID ad alta precisione con 30 segmenti programmabili, garantendo una stretta precisione termica di ±1°C e consentendo profili complessi di rampa e mantenimento su misura per specifici requisiti di materiale.
• Sistema ad alto vuoto integrato: Dotata di una pompa a vuoto rotativa a palette a doppio stadio da 156 L/m e filtrazione dello scarico, l'unità può raggiungere livelli di vuoto fino a 1E-2 Torr, consentendo una lavorazione priva di contaminazioni in ambienti controllati.
• Calibrazione della temperatura in tempo reale: Una termocoppia di tipo K OMEGA standard NIST integrata e un calibratore digitale consentono agli operatori di misurare direttamente le temperature interne del campione, fornendo un elevato livello di fiducia nei dati sperimentali e nella ripetibilità del processo.
• Isolamento termico superiore: La camera è rivestita con isolamento termico fibroso in Al2O3 ad alta efficienza energetica, che riduce la perdita di calore e il consumo energetico garantendo al contempo velocità di riscaldamento rapide fino a 10°C/min per una maggiore produttività di laboratorio.
• Controllo atmosferico a doppio lato: Dotato di flange a vuoto in acciaio inossidabile con ingresso gas a portagomma da 1/4" e uscita gas KF25, il sistema supporta sia il funzionamento sotto vuoto che atmosfere a gas fluente per processi versatili di deposizione chimica e fisica da vapore.
• Elementi riscaldanti ad alte prestazioni drogati con Mo: Gli elementi riscaldanti in lega Fe-Cr-Al, potenziati con drogaggio al molibdeno, sono progettati per la longevità e prestazioni costanti a temperature fino a 1200°C, resistendo all'ossidazione e alla fatica termica.
• Gruppo flangia a vuoto modulare: Le flange in acciaio inossidabile per impieghi gravosi includono manometri a vuoto integrati e guarnizioni per alte temperature, progettate per un assemblaggio rapido e una tenuta affidabile durante operazioni prolungate ad alto vuoto a temperature elevate.
• Sicurezza e monitoraggio integrati: Il sistema include blocchi di sicurezza interni per prevenire la perdita di calore per radiazione e può essere integrato con software di monitoraggio opzionale per la registrazione dei dati in tempo reale e la gestione remota delle ricette tramite PC.

Applicazioni

Specifiche tecniche

Perché scegliere questo sistema di forno

• Precisione di misurazione senza pari: L'integrazione di un calibratore di temperatura dedicato e tracciabile NIST direttamente nella camera a vuoto consente la verifica delle temperature del campione che i sensori a parete standard non possono eguagliare.
• Progettato per l'affidabilità: Utilizzando elementi riscaldanti drogati con Mo di grado industriale e isolamento in allumina ad alta densità, questo sistema è costruito per resistere all'uso continuo in ambienti di R&S esigenti senza degrado delle prestazioni.
• Pacchetto completo pronto all'uso: A differenza dei sistemi che richiedono l'approvvigionamento separato dei componenti per il vuoto, questa unità arriva con una pompa meccanica ad alta capacità da 156 L/m, tutte le flange necessarie e un tubo di quarzo incluso.
• Architettura flessibile e scalabile: Il design a tubo diviso e il sistema di flange modulari consentono agli utenti di passare a tubi più grandi o pompe turbomolecolari (raggiungendo 10E-6 Torr) man mano che i requisiti di ricerca si evolvono.
• Qualità costruttiva superiore: Ogni componente, dal telaio in acciaio per impieghi gravosi all'elettronica PID di precisione, è prodotto per soddisfare i più elevati standard di durata industriale e sicurezza dell'utente.

Si prega di contattare il nostro team di vendita tecnica oggi stesso per un preventivo formale o per discutere una configurazione personalizzata su misura per i vostri specifici requisiti di lavorazione dei materiali.