Forno a muffola a scatola piccola da 1200°C con controller programmabile separato e camera in fibra di allumina da 4,2 L

Forno a muffola

Forno a muffola a scatola piccola da 1200°C con controller programmabile separato e camera in fibra di allumina da 4,2 L

Numero articolo: TU-CT03

Temperatura massima: 1250°C Capacità della camera: 4,2 litri (150x150x175 mm) Interfaccia controller: PID digitale separato (cavo da 3 m)
Qualità Assicurata Fast Delivery Global Support

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Panoramica del prodotto

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Questo forno a muffola ad alta temperatura è progettato per la ricerca specializzata nella scienza dei materiali e per la R&S industriale, dove la flessibilità spaziale e la precisione sono fondamentali. Dotato di una camera compatta da 4,2 litri, questo sistema è progettato in modo unico con un controller digitale programmabile separato, collegato tramite un cavo da 3 metri. Questa configurazione consente di posizionare l'unità di riscaldamento all'interno di ambienti pericolosi o controllati, come una glove box, mentre l'operatore gestisce i profili termici in sicurezza dall'esterno. L'attrezzatura rappresenta un punto di riferimento per i laboratori che richiedono trattamenti termici ripetibili e ad alta precisione con un ingombro ridotto.

Il valore fondamentale di questa unità risiede nella sua versatilità ed efficienza termica. Utilizzando un isolamento in fibra di allumina ad alta purezza, il forno raggiunge cicli di riscaldamento e raffreddamento rapidi mantenendo una bassa temperatura superficiale esterna. È specificamente ottimizzato per processi che richiedono un ambiente pulito, come la lavorazione dei semiconduttori, la sinterizzazione ceramica e l'analisi metallurgica. Isolando l'elettronica dalla camera di riscaldamento, il sistema garantisce una maggiore durata dei componenti del controller e fornisce un ulteriore livello di sicurezza in configurazioni sperimentali complesse.

L'affidabilità è integrata in ogni componente di questa soluzione di trattamento termico. Dal robusto involucro in acciaio a doppio strato con raffreddamento ad aria forzata al sistema di controllo PID tarato con precisione, ogni aspetto dell'unità è progettato per il funzionamento continuo in condizioni impegnative. I ricercatori possono avere piena fiducia nella capacità del sistema di mantenere una stabilità di +/- 0,5 °C alle temperature di picco, garantendo che i risultati sperimentali siano coerenti e basati sui dati. Che venga utilizzato per la normale incenerimento o per una complessa sinterizzazione a più fasi, questa attrezzatura offre prestazioni di livello industriale in un formato da laboratorio.

Caratteristiche principali

  • Design del controller separato: Il controller di temperatura digitale è alloggiato in un involucro separato collegato da un cavo da 3 metri, consentendo al forno di essere utilizzato all'interno di una glove box o altri ambienti limitati, mantenendo l'elettronica accessibile e protetta.
  • Isolamento in allumina ad alta purezza: La camera di riscaldamento è rivestita con isolamento in fibra di allumina di alta qualità che offre un basso accumulo di calore ed elevata efficienza energetica, consentendo velocità di rampa più rapide e riducendo al minimo il consumo energetico durante i lunghi cicli di mantenimento.
  • Involucro di sicurezza a doppio strato: Una robusta struttura in acciaio a doppio strato integrata con una ventola di raffreddamento ad alte prestazioni garantisce che la faccia esterna del forno rimanga sicura al tatto anche quando si opera alle massime temperature interne.
  • Regolazione PID avanzata: L'inclusione di un controller di temperatura FA-YD518P-AG fornisce 30 segmenti programmabili per rampa, raffreddamento e mantenimento, utilizzando una logica di auto-tuning per mantenere una precisione della temperatura di +/- 1 ºC.
  • Ventilazione atmosferica ottimizzata: Il sistema è dotato di una porta di sfiato integrata sulla parte superiore e di una presa d'aria sul retro, facilitando la gestione dei gas di scarico o consentendo lievi regolazioni atmosferiche durante il processo di riscaldamento.
  • Compatibilità con Glove Box: Questa unità è specificamente progettata per la compatibilità con ambienti a gas Argon quando utilizzata all'interno di una glove box, rendendola una scelta ideale per la lavorazione di materiali sensibili all'umidità o all'ossigeno.
  • Ingegneria robusta della termocoppia: Dotato di una termocoppia di tipo K protetta da una guaina ceramica, il sistema garantisce un feedback accurato della temperatura e una lunga durata contro l'ossidazione alle alte temperature.
  • Sistemi di allarme di emergenza: I protocolli di sicurezza integrati includono allarmi di sovratemperatura e rilevamento di guasti alla termocoppia, proteggendo automaticamente il forno e i campioni dal runaway termico.

Applicazioni

Applicazione Descrizione Vantaggio chiave
Ricerca in Glove Box Trattamento termico di materiali sensibili all'umidità in atmosfera inerte (Argon/Azoto). Il controller remoto consente un funzionamento sicuro senza compromettere l'integrità della glove box.
Sinterizzazione ceramica Cottura ad alta temperatura di componenti ceramici su piccola scala per ottenere la massima densità. L'eccezionale uniformità termica garantisce un ritiro costante e l'integrità strutturale.
Ricottura semiconduttori Trattamento termico preciso di wafer di silicio e film sottili per modificare le proprietà elettriche. La precisione PID di +/- 1 ºC fornisce le tolleranze strette richieste per il drogaggio.
Analisi metallurgica Fusione, tempra e rinvenimento di piccoli lotti di campioni di lega per test di durezza. La rapida velocità di riscaldamento di 30°C/min accelera il throughput sperimentale per la R&S.
Cottura in laboratorio dentale Lavorazione di corone in ceramica e protesi dentarie che richiedono ambienti ad alta purezza. La camera in fibra di allumina previene la contaminazione da materiali refrattari.
Incenerimento e volatilizzazione Rimozione di leganti organici o umidità dai campioni tramite combustione controllata. La porta di sfiato superiore integrata dirige efficacemente i vapori lontano dal campione.
Calcinazione di polveri Decomposizione termica di sali inorganici e precursori per lo sviluppo di catalizzatori. Il controller separato mantiene l'elettronica sensibile lontana da polvere o vapori potenziali.

Specifiche tecniche

Categoria parametro Dettaglio specifica per TU-CT03
Dimensioni camera 150 x 150 x 175 mm (6" x 6" x 7")
Volume camera 4,2 Litri
Temp. operativa max. 1250 °C (per < 1 ora)
Temperatura continua 100 °C - 1200 °C
Stabilità temperatura +/- 0,5 °C a 1000 °C
Uniformità temperatura +/- 5 °C a 1000 °C (entro una zona di 100x80x100 mm)
Velocità riscaldamento max. 30 °C / min (10 °C / min raccomandati per la longevità)
Modello controller FA-YD518P-AG (Involucro separato)
Programmazione 30 segmenti programmabili (Rampa, Raffreddamento, Mantenimento)
Precisione controllo +/- 1 ºC
Interfaccia Porta di comunicazione PC DB9 predefinita
Termocoppia Tipo K con guaina ceramica
Alimentazione 2,5 KW
Tensione Monofase 208 - 240V, 50/60 Hz
Corrente max. 15 A
Costruzione esterna Involucro in acciaio a doppio strato con raffreddamento ad aria forzata
Isolamento Fibra di allumina ad alta purezza
Lunghezza cavo ~3 metri tra controller e corpo del forno
Conformità Certificazione CE (NRTL/UL61010 o CSA disponibili su richiesta)

Perché scegliere TU-CT03

  • Funzionamento remoto di precisione: Il design unico del controller separato del TU-CT03 consente una perfetta integrazione in configurazioni di laboratorio specializzate come le glove box, dove i forni integrati standard spesso falliscono a causa del surriscaldamento elettronico o problemi di accessibilità.
  • Gestione termica superiore: Utilizzando fibra di allumina ad alta purezza e un sistema di raffreddamento ad aria forzata a doppio guscio, questo forno fornisce un ambiente termico più stabile per i campioni, garantendo al contempo che lo spazio di lavoro del laboratorio rimanga fresco e sicuro.
  • Logica di controllo sofisticata: I nostri controller PID vanno oltre i semplici interruttori on/off, offrendo 30 segmenti di profilazione termica complessa che consentono ai ricercatori di replicare processi di trattamento termico su scala industriale con precisione da laboratorio.
  • Qualità costruttiva industriale: Ogni TU-CT03 è costruito pensando alla longevità, caratterizzato da una struttura in acciaio resistente e guaine ceramiche di alta qualità per i sensori interni, riducendo il costo totale di proprietà grazie a una manutenzione ridotta al minimo.
  • Integrazione software personalizzabile: Sono disponibili sistemi di controllo opzionali basati su Labview e kit di controllo remoto wireless, che consentono la gestione digitale delle ricette e la registrazione dei dati in conformità con i moderni standard di documentazione R&S.

Per configurazioni personalizzate o un preventivo formale riguardante questo sistema di forno, si prega di contattare il nostro team di vendita tecnica per discutere i requisiti specifici del proprio processo.

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