Forno a muffola
Forno muffola a riscaldamento su cinque lati 1200°C, alta uniformità, camera da 64 L, 16x16x16 pollici, trattamento termico industriale
Numero articolo: TU-CT12
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Panoramica del prodotto


Questo forno muffola a riscaldamento su cinque lati ad alte prestazioni è progettato per offrire un'uniformità termica superiore per la ricerca critica nel campo della scienza dei materiali e per i processi industriali. A differenza dei forni standard che riscaldano solo da due o tre lati, questa apparecchiatura utilizza una configurazione di riscaldamento completa su cinque lati, comprendente le superfici sinistra, destra, anteriore, posteriore e inferiore. Questo design affronta specificamente la comune sfida dei punti freddi nella parte anteriore e posteriore della camera, garantendo che i campioni siano esposti a un ambiente termico altamente coerente durante l'intero ciclo di lavorazione. Questo sistema è la soluzione ideale per ricercatori e ingegneri che richiedono il massimo livello di precisione nei propri protocolli di trattamento termico.
Progettata per ambienti industriali e di laboratorio esigenti, questa unità è in grado di funzionare in continuo fino a 1100°C e può raggiungere una temperatura massima di 1200°C per operazioni di breve durata. La sua struttura robusta presenta una camera di riscaldamento rinforzata con isolamento in fibra di allumina, che massimizza l'efficienza energetica mantenendo al contempo rapidi tassi di riscaldamento. L'inclusione di una piastra di base in carburo di silicio (SiC) per carichi pesanti consente al sistema di gestire pesi significativi dei campioni fino a 100 kg, rendendolo adatto alla lavorazione di grandi lotti di componenti industriali o di carichi ceramici pesanti senza compromettere l'integrità strutturale o l'accuratezza della temperatura.
L'affidabilità è il fondamento di questo sistema di trattamento termico. Realizzato con una struttura a doppio strato per carichi pesanti e ventole di raffreddamento integrate, l'apparecchiatura è progettata per mantenere una temperatura esterna sicura anche durante cicli prolungati ad alta temperatura. Ogni componente, dalle bobine resistive NiCrAl di alta qualità al controllore digitale PID avanzato, è stato selezionato per garantire una costanza operativa a lungo termine. Questo forno offre la durata necessaria per ambienti di produzione industriale 24/7, fornendo al contempo il controllo granulare necessario per test sofisticati di materiali in R&D, posizionandosi come un versatile cavallo di battaglia per qualsiasi laboratorio moderno.
Caratteristiche principali
- Configurazione avanzata di riscaldamento su cinque lati: Questo sistema utilizza elementi riscaldanti sulle superfici sinistra, destra, anteriore, posteriore e inferiore della camera. Questo approccio ingegneristico migliora drasticamente l'uniformità della temperatura rispetto ai modelli standard, assicurando che il gradiente termico nell'area di 16x16x16 pollici sia ridotto al minimo, elemento fondamentale per proprietà dei materiali costanti in grandi lotti.
- Piastra di base in carburo di silicio per carichi pesanti: Il fondo della camera di riscaldamento è dotato di una piastra di base in SiC ad alta resistenza. Questa piastra è progettata specificamente per supportare carichi pesanti fino a 100 kg, offrendo una superficie stabile e durevole resistente agli shock termici e all'usura meccanica durante un intenso utilizzo industriale.
- Controllo PID a 30 segmenti di precisione: Il controllore digitale della temperatura integrato dispone di un algoritmo Proporzionale-Integrale-Derivativo (PID) con funzione di auto-tuning. Ciò consente agli utenti di programmare fino a 30 segmenti distinti per rampe, raffreddamento e mantenimento, offrendo un controllo totale sul profilo termico del processo.
- Isolamento in fibra di allumina ad alta efficienza energetica: La camera di riscaldamento è rivestita con isolamento in fibra di allumina ad alta purezza. Questo materiale offre un'eccellente resistenza termica, riducendo la dispersione di calore verso l'ambiente e diminuendo il consumo energetico, consentendo al contempo velocità di riscaldamento fino a 20°C al minuto.
- Sistema di sicurezza avanzato con doppio termocoppia: Per garantire la sicurezza del processo e proteggere l'apparecchiatura, l'unità presenta un design a doppio termocoppia. Questa configurazione offre un monitoraggio ridondante, consentendo allarmi immediati di sovratemperatura e avvisi di guasto del termocoppia per prevenire danni al forno o ai campioni.
- Guscio a doppio strato con raffreddamento attivo: Il forno è alloggiato in una struttura in acciaio a doppia parete per carichi pesanti. Le ventole di raffreddamento integrate fanno circolare l'aria tra gli strati, mantenendo il guscio esterno sicuro al tatto e prevenendo l'accumulo di calore nell'ambiente di laboratorio o di lavoro industriale circostante.
- Porte integrate per la gestione del gas: Un ingresso e un'uscita gas barbati da 1/4’’ sono preinstallati sul retro del forno. Ciò consente l'introduzione di gas inerti o lo sfiato dei fumi, rendendo il sistema adattabile a varie atmosfere di trattamento termico che non richiedono sigillatura sotto vuoto.
- Comunicazione PC e supporto software: L'apparecchiatura include una porta di comunicazione PC DB9 predefinita ed è compatibile con il software di controllo della temperatura basato su LabVIEW. Ciò consente ai ricercatori di registrare i dati, gestire ricette complesse di trattamento termico e tracciare i cicli termici per analisi e documentazione dettagliate.
- Elementi riscaldanti NiCrAl di alta qualità: Il forno utilizza bobine resistive premium in Nickel-Cromo-Alluminio (NiCrAl). Questi elementi sono progettati per garantire longevità e una potenza costante, assicurando che il sistema mantenga le proprie prestazioni anche dopo centinaia di cicli termici.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio principale |
|---|---|---|
| Sinternizzazione di ceramiche avanzate | Cottura ad alta temperatura di componenti ceramici per ottenere densità e resistenza massime. | Il riscaldamento su cinque lati previene la deformazione garantendo un ritiro uniforme su parti di grandi dimensioni. |
| Trattamento termico metallurgico | Ricottura, rinvenimento e indurimento di leghe industriali e componenti metallici. | La capacità di carico di 100 kg consente la lavorazione di pesanti parti industriali in un unico lotto. |
| R&D dei materiali | Test di nuovi materiali compositi sotto profili termici precisi per determinarne la stabilità strutturale. | Il controllo PID a 30 segmenti consente la replica di ambienti termici complessi del mondo reale. |
| Determinazione del contenuto di ceneri | Combustione di materiali organici in chimica analitica per determinarne il contenuto minerale. | L'isolamento ad alta efficienza e lo sfiato garantiscono una lavorazione pulita e rapida dei campioni analitici. |
| Rilascio delle tensioni nel vetro | Raffreddamento controllato di prodotti in vetro per eliminare le tensioni interne e prevenire la formazione di crepe. | L'eccezionale stabilità della temperatura di +/- 1°C assicura l'integrità delle delicate strutture in vetro. |
| Trattamento per laboratorio odontotecnico | Cottura di ponti in zirconia e grandi protesi dentali che richiedono un'elevata uniformità estetica. | L'uniformità migliorata nelle zone anteriore e posteriore assicura colore e densità costanti. |
| Test di catalizzatori industriali | Sottoporre i catalizzatori a calore prolungato per simulare le condizioni dei reattori industriali. | Il funzionamento continuo a 1100°C fornisce la resistenza necessaria per studi di invecchiamento a lungo termine. |
| Test di componenti aerospaziali | Cicli termici di materiali aerospaziali per verificarne le prestazioni a temperature operative elevate. | I sistemi di sicurezza con doppio termocoppia garantiscono che i test mission-critical non siano mai compromessi da guasti hardware. |
Specifiche tecniche
| Parametro | Dettagli (Modello TU-CT12) |
|---|---|
| Identificativo modello | TU-CT12 |
| Alimentazione | AC 208 - 240V, trifase, 50/60Hz |
| Potenza nominale | 12 KVA (40 A) |
| Dimensioni della camera | 16" x 16" x 16" (400 x 400 x 400 mm) |
| Capacità della camera | 2,25 piedi cubi (~64 litri) |
| Configurazione di riscaldamento | Riscaldamento su cinque lati (sinistra, destra, anteriore, posteriore, inferiore) |
| Materiale dell'elemento riscaldante | Bobine resistive NiCrAl |
| Temperatura massima di esercizio | 1200°C (Durata < 1 ora) |
| Temperatura di funzionamento continuo | 100°C - 1100°C |
| Stabilità della temperatura | +/- 1°C a 1000°C |
| Uniformità della temperatura | +/- 3°C a 1000°C (area centrale 300 x 300 x 300 mm) |
| Velocità massima di riscaldamento | 20°C / minuto |
| Capacità massima di carico | 100 Kg (tramite piastra base in SiC) |
| Controllore di temperatura | PID digitale, 30 segmenti, funzione di auto-tuning |
| Interfaccia dati | Porta di comunicazione PC DB9 |
| Funzioni di sicurezza | Allarme di sovratemperatura, allarme guasto termocoppia, doppio termocoppia |
| Connessione gas | Ingresso e uscita gas barbati da 1/4" |
| Materiale isolante | Fibra di allumina ad alta purezza |
| Conformità | Certificato CE (NRTL/UL61010 o CSA disponibili su richiesta) |
| Struttura esterna | Acciaio a doppio strato per carichi pesanti con ventole di raffreddamento integrate |
Perché scegliere questo forno
- Uniformità termica senza pari: La particolare architettura di riscaldamento su cinque lati elimina i gradienti di temperatura presenti nei forni standard, rendendolo la scelta premium per i processi in cui l'uniformità è imprescindibile.
- Costruzione industriale robusta: Con una capacità di carico di 100 kg e un piano in carburo di silicio, questa unità è progettata per compiti industriali reali, gestendo pesi che danneggerebbero o destabilizzerebbero forni da laboratorio meno robusti.
- Precisione e ripetibilità: Il controllo PID a 30 segmenti e i sensori ad alta accuratezza garantiscono che ogni lotto venga processato in condizioni identiche, fornendo la coerenza richiesta dagli standard di qualità certificati ISO.
- Progettazione orientata alla sicurezza: Dal guscio di raffreddamento a doppio strato al sistema ridondante a doppio termocoppia, ogni aspetto del progetto dà priorità alla sicurezza del personale e all'integrità della ricerca.
- Integrazione software flessibile: Il sistema basato su LabVIEW incluso e le funzionalità di comunicazione PC trasformano questo forno da unità autonoma a componente ricco di dati del flusso di lavoro integrato del laboratorio.
Il nostro team di ingegneri è pronto ad aiutarti a configurare la soluzione termica perfetta per le esigenze specifiche del tuo processo. Contattaci oggi stesso per una consulenza tecnica o per richiedere un preventivo formale per la tua struttura.
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