Forno ad atmosfera
Forno a muffola a riscaldamento su cinque lati da 1200°C con atmosfera controllata, 64 litri, forno a camera ad alta uniformità per la sintesi dei materiali
Numero articolo: TU-QD04
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Panoramica del prodotto


Questo sistema di trattamento termico ad alta temperatura rappresenta l'apice dell'ingegneria dei forni ad atmosfera controllata, progettato specificamente per soddisfare le rigorose esigenze della sintesi dei materiali e della ricerca industriale. Utilizzando una sofisticata configurazione di riscaldamento su cinque lati, l'unità raggiunge un'eccezionale uniformità termica che supera le capacità dei forni a muffola standard. Questa apparecchiatura fornisce un ambiente stabile per reazioni chimiche complesse, consentendo ai ricercatori di eseguire sinterizzazione, ricottura e calcinazione ad alta precisione in condizioni atmosferiche rigorosamente controllate. L'integrazione di una camera in acciaio ermetica garantisce che l'ambiente interno rimanga isolato dall'aria esterna, facilitando l'uso di gas inerti, ossidanti o riducenti specifici.
Destinato principalmente ai laboratori di scienza dei materiali, ai dipartimenti di ricerca e sviluppo metallurgico e alla produzione di ceramiche avanzate, questo sistema è uno strumento critico per lo sviluppo di materiali di nuova generazione. La sua capacità di 64 litri offre ampio spazio sia per la produzione su scala pilota che per l'elaborazione sperimentale in lotti. La costruzione enfatizza la durata e la stabilità operativa a lungo termine, rendendolo una risorsa essenziale per le istituzioni focalizzate su dati termici ripetibili e accurati. Che venga utilizzato per la lavorazione di wafer a semiconduttore o per la metallurgia delle polveri specializzata, il forno offre prestazioni costanti in tutto il suo campo operativo, garantendo che ogni ciclo soddisfi i più severi standard di qualità.
Progettata con una robusta camicia di raffreddamento ad acqua, questa unità mantiene una temperatura esterna sicura anche quando opera alla sua capacità massima di 1200°C. Questo design a doppio strato non solo protegge l'operatore, ma salvaguarda anche i componenti interni dall'affaticamento termico, prolungando la vita utile dell'apparecchiatura. L'affidabilità è ulteriormente rafforzata dall'uso di isolamento in fibra di allumina di alta qualità e resistenze riscaldanti Kanthal premium, selezionate per la loro resistenza all'ossidazione e allo shock termico. Per i team di approvvigionamento e i responsabili di laboratorio, questo forno rappresenta un investimento di alto livello nella precisione, offrendo una piattaforma versatile che si adatta alle mutevoli esigenze di ricerca mantenendo una robustezza di grado industriale.
Caratteristiche principali
- Architettura avanzata di riscaldamento su cinque lati: A differenza dei forni tradizionali che riscaldano da due o quattro lati, questo sistema incorpora elementi riscaldanti su cinque lati della camera per garantire un campo termico altamente uniforme, riducendo al minimo i gradienti di temperatura e migliorando la coerenza del materiale.
- Camera ermetica sigillata sottovuoto: Il forno è dotato di una camera in acciaio per impieghi gravosi con una tenuta a tenuta di vuoto, che consente un controllo preciso dell'atmosfera interna, inclusi livelli di vuoto fino a 10-1 torr per processi sensibili all'ossigeno.
- Camicia di raffreddamento ad acqua integrata: Un sofisticato sistema di raffreddamento ad acqua a ricircolo circonda la camera, proteggendo il guscio esterno dal calore eccessivo e garantendo una rapida stabilizzazione dell'ambiente esterno durante i cicli ad alta temperatura.
- Isolamento in fibra di allumina ad alte prestazioni: La camera è rivestita con isolamento fibroso in allumina ad alta purezza, che offre una resistenza termica superiore, un basso accumulo di calore ed efficienza energetica, consentendo velocità di riscaldamento più rapide e un raffreddamento più controllato.
- Gestione del flusso di gas doppio: Dotato di due flussimetri a galleggiante da 8 L/min, il sistema consente l'introduzione e la miscelazione precise di gas inerti o di processo, facilitando complessi trattamenti atmosferici durante il ciclo di riscaldamento.
- Controllo intelligente della temperatura PID: Il controller standard FA-YD518P-AG offre 30 segmenti programmabili con una precisione di ±1°C, fornendo la flessibilità necessaria per profili complessi di rampa e mantenimento.
- Sistemi di protezione orientati alla sicurezza: Gli allarmi integrati per sovratemperatura e guasto della termocoppia sono standard, accoppiati con un allarme dedicato per guasto del refrigeratore d'acqua per prevenire danni all'apparecchiatura e garantire la sicurezza dell'operatore.
- Maggiore compatibilità dei materiali: L'uso del filo di resistenza riscaldante Kanthal Fe-Cr-Al garantisce la compatibilità con un'ampia gamma di temperature e atmosfere, offrendo prestazioni durature in ambienti ossidanti e inerti.
- Opzioni di espansione modulari: Il sistema supporta aggiornamenti opzionali come controller Eurotherm per fluttuazioni ancora più ridotte (<± 0,1ºC) e storte in acciaio inossidabile specializzate per applicazioni di debinding.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio chiave |
|---|---|---|
| Sinterizzazione ceramica avanzata | Cottura di precisione di ceramiche tecniche tra cui allumina, zirconia e carburi di silicio. | L'uniformità superiore su 5 lati previene deformazioni e stress interni. |
| Metallurgia delle polveri | Sinterizzazione di polveri metalliche e leghe sotto atmosfere controllate inerti o riducenti. | La camera ermetica previene l'ossidazione e garantisce fasi metalliche pure. |
| Lavorazione dei semiconduttori | Ricottura e drogaggio di wafer di silicio o semiconduttori composti sottovuoto o in gas. | Atmosfera pulita e controllo rigoroso della temperatura per risultati ad alta resa. |
| Processi di debinding | Rimozione di leganti organici da parti stampate utilizzando una storta in acciaio inossidabile opzionale. | Il flusso di gas controllato rimuove i volatili in sicurezza senza contaminare la camera. |
| Sintesi di catalizzatori | Preparazione ad alta temperatura e calcinazione di catalizzatori chimici in ambienti ossidanti. | Il controllo PID accurato garantisce proprietà superficiali catalitiche ripetibili. |
| Elettroliti allo stato solido | Ricerca e produzione di materiali per batterie che richiedono un rigoroso isolamento atmosferico. | Mantiene ambienti privi di umidità e ossigeno durante la sintesi. |
Specifiche tecniche
| Parametro | Dettagli specifiche per TU-QD04 |
|---|---|
| Identificazione modello | TU-QD04 |
| Temperatura di lavoro continua | < 1100 °C |
| Temperatura di lavoro massima | < 1200 °C (per una durata inferiore a 1 ora) |
| Area di riscaldamento della camera | 400 mm × 400 mm × 400 mm (16" x 16" x 16") |
| Volume totale della camera | 64 litri |
| Area di riscaldamento uniforme | 300 mm × 300 mm × 300 mm (±2°C a 800 °C) |
| Configurazione di riscaldamento | Riscaldamento su 5 lati per una distribuzione termica ottimale |
| Consumo energetico | 9,5 KW |
| Tensione di ingresso | 208 - 240V monofase, 50/60Hz (disponibile trifase) |
| Tipo di elemento riscaldante | Filo di resistenza Kanthal Fe-Cr-Al di alta qualità |
| Materiale isolante | Isolamento fibroso in allumina di alta qualità |
| Controller di temperatura | PID FA-YD518P-AG con 30 segmenti programmabili |
| Precisione di controllo | ± 1 °C |
| Tipo di termocoppia | Omega Dual K Type (lunghezza 12", diametro esterno 1/4") |
| Velocità di riscaldamento consigliata | ≤ 10 °C / min |
| Velocità di riscaldamento massima | 20 °C / min |
| Livello di vuoto | < 0,5 torr (dipendente dalla pompa per vuoto e dalle guarnizioni) |
| Pressione interna | < 9 psig |
| Compatibilità atmosferica | Gas inerte, aria, ossigeno, miscela al 5% di idrogeno |
| Meccanismo di raffreddamento | Refrigeratore d'acqua a ricircolo da 16 L/min incluso |
| Specifiche pompa per vuoto | Pompa rotativa a palette da 240 L/min (YTP-550) |
| Controllo del flusso di gas | Due flussimetri a galleggiante da 8 L/min (montati frontalmente) |
| Carico massimo del campione | < 35 kg |
| Certificazione | Certificato CE (NRTL/UL61010/CSA disponibile su richiesta) |
Perché scegliere TU-QD04
- Uniformità termica senza pari: Il design a riscaldamento su 5 lati elimina i punti freddi comuni nei forni a 2 lati, assicurando che i materiali subiscano transizioni termiche identiche indipendentemente dalla loro posizione nella camera.
- Integrità dell'atmosfera industriale: Con una camera ermetica sigillata sottovuoto e la gestione integrata del gas, questo sistema fornisce la purezza e la precisione richieste per i processi chimici e metallici più sensibili.
- Ingegneria dei componenti premium: Dagli elementi riscaldanti Kanthal alle termocoppie Omega e all'isolamento in fibra di allumina, ogni componente è selezionato per la durata e la longevità ad alte prestazioni.
- Architettura di sicurezza completa: L'inclusione di una camicia di raffreddamento ad acqua dedicata e allarmi di guasto sia per la temperatura che per il flusso di raffreddamento offre tranquillità per cicli incustoditi o di lunga durata.
- Piattaforma altamente personalizzabile: Che tu abbia bisogno della precisione di controllo Eurotherm o di una storta dedicata per il debinding, questo forno può essere adattato per soddisfare specifici protocolli di ricerca o di produzione industriale.
Il nostro team di ingegneri è pronto ad aiutarti a configurare la soluzione termica perfetta per le tue specifiche esigenze di laboratorio o di produzione. Contattaci oggi per una consulenza tecnica o un preventivo formale.
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