Forno a muffola
Forno a muffola a riscaldamento su cinque lati 1200C con porta scorrevole, volume 125L, sistema di trattamento termico ad alta temperatura per sinterizzazione e ricottura su larga scala
Numero articolo: TU-CT13
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Panoramica del prodotto
Questo forno a muffola ad alta capacità da 125 litri rappresenta il vertice della versatilità nel trattamento termico, progettato specificamente per soddisfare le severe esigenze della ricerca su materiali ad alta temperatura e della produzione industriale. Integrando una sofisticata configurazione di riscaldamento su cinque lati con una grande camera cubica da 20 pollici, questo sistema fornisce il volume e la precisione necessari per lavorare quantità consistenti di metalli, ceramiche e compositi avanzati. Il suo progetto prioritizza la stabilità termica e la produttività rapida, rendendolo uno strumento essenziale per le strutture che non possono compromettere uniformità o velocità di lavorazione.
L'apparecchiatura è ideale per processi critici di sinterizzazione, ricottura e calcinazione nei settori aerospaziale, automobilistico e dei semiconduttori. Che sia utilizzato per il trattamento termico di componenti ceramici di grandi dimensioni o per la riduzione delle tensioni di parti metalliche, questa unità offre la scalabilità necessaria per la transizione dalla ricerca e sviluppo di laboratorio alla produzione industriale di piccoli lotti. L'inclusione di un meccanismo specializzato di porta scorrevole facilita l'integrazione con sistemi di movimentazione automatizzati, migliorando la sua utilità in ambienti di produzione ad alta efficienza dove il raffreddamento rapido e la riduzione del tempo di ciclo sono fondamentali.
Progettato ponendo l'accento su affidabilità a lungo termine e sicurezza operativa, questo sistema presenta una robusta costruzione a doppia parete e un fondo della camera portante ad alto carico. L'uso di elementi riscaldanti autoportanti riduce i tempi di fermo per manutenzione, garantendo che l'apparecchiatura rimanga un asset affidabile in condizioni industriali impegnative. Con una soglia di temperatura di funzionamento continuo di 1200°C e una logica di controllo programmabile avanzata, questo forno fornisce un ambiente termico coerente e ripetibile che garantisce l'integrità dei materiali più sensibili e dei profili termici complessi.
Caratteristiche chiave
- Riscaldamento omnidirezionale su cinque lati: Questo sistema utilizza elementi riscaldanti autoportanti posizionati su cinque lati della camera: sinistra, destra, retro, superiore e inferiore. Questa copertura completa garantisce un'eccezionale uniformità della temperatura in tutto il volume di 125L, eliminando le zone fredde tipiche delle unità tradizionali con riscaldamento su due lati.
- Porta scorrevole per raffreddamento rapido: Il design specializzato della porta scorrevole verticale, con una corsa di 620 mm, consente un accesso immediato e un raffreddamento rapido della camera. Questa caratteristica è particolarmente vantaggiosa per le operazioni ad alta produttività e può essere facilmente sincronizzata con bracci di caricamento robotizzati per processi automatizzati.
- Capacità di carico per carichi pesanti: Il fondo della camera è dotato di piastre in carburo di silicio ad alta durabilità, che consentono al sistema di supportare un carico massimo fino a 100 kg. Questo progetto robusto permette la lavorazione di componenti industriali pesanti senza rischiare danni strutturali alla camera di riscaldamento o agli elementi.
- Involucro in lega a doppio strato: Per garantire la sicurezza dell'operatore e la durata dell'apparecchiatura, il forno è dotato di un involucro in lega a doppio strato integrato con ventilatori di raffreddamento ad alta efficienza. Questo design mantiene la temperatura della superficie esterna inferiore a 60°C anche quando la temperatura interna raggiunge i 1000°C, prevenendo la deformazione termica e garantendo un ambiente di lavoro sicuro.
- Controllo programmabile PID di precisione: L'avanzato controllore Proporzionale-Integrale-Derivativo fornisce 50 segmenti programmabili per rampa, raffreddamento e sosta. Ciò consente l'esecuzione di cicli termici complessi con una precisione di ±1°C, essenziale per le delicate transizioni metallurgiche e ceramiche.
- Design con elementi riscaldanti autoportanti: Utilizzando elementi autoportanti anziché incorporati, l'apparecchiatura raggiunge velocità di riscaldamento più elevate e una manutenzione notevolmente più semplice. Questo approccio modulare consente la sostituzione individuale degli elementi, riducendo il costo totale di proprietà e minimizzando i tempi di fermo operativo.
- Sicurezza e comunicazione intelligenti: I protocolli di sicurezza integrati includono allarmi per surriscaldamento e rilevamento del guasto della termocoppia. Inoltre, è inclusa una porta di comunicazione DB9 predefinita per PC, che consente la registrazione remota dei dati e il monitoraggio dei parametri critici di lavorazione termica.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio chiave |
|---|---|---|
| Sinterizzazione ceramica | Cottura ad alto volume di ceramiche tecniche e avanzate a temperature fino a 1200°C. | Il riscaldamento su cinque lati garantisce densità e ritiro uniformi su tutti i componenti del lotto. |
| Ricottura metallica | Riscaldamento e raffreddamento controllati di campioni metallurgici per alleviare le tensioni interne e modificare la duttilità. | Il controllo PID di precisione consente il rispetto esatto delle curve di raffreddamento per l'affinamento del grano. |
| Metallurgia delle polveri | Sinterizzazione di polveri metalliche compattate per creare parti meccaniche complesse ad alta resistenza. | L'elevata capacità di carico supporta i compatti metallici densi e le piastre refrattarie specializzate. |
| Ricerca e sviluppo aerospaziale | Prove termiche di materiali e rivestimenti di qualità aerospaziale in ambienti simulati ad alta temperatura. | La porta scorrevole a raffreddamento rapido consente cicli termici veloci e un'elevata produttività di prova. |
| Preparazione di catalizzatori | Calcinazione e attivazione termica di catalizzatori utilizzati nei processi chimici e petrolchimici. | Il grande volume di 125L consente di lavorare quantità maggiori di substrato catalitico in un singolo ciclo. |
| Fusione e deformazione del vetro | Formatura artistica e industriale su larga scala del vetro che richiede gradienti di temperatura precisi. | La stabilità di ±1°C previene lo shock termico e garantisce caratteristiche di flusso del vetro prevedibili. |
| Prova di fatica dei materiali | Valutazione delle proprietà dei materiali sotto esposizione ripetuta ad alte temperature e cicli di raffreddamento rapido. | Il movimento automatizzato della porta è compatibile con bracci robotici per prove cicliche ripetibili. |
Specifiche tecniche
| Parametro | Specifica (Modello TU-CT13) |
|---|---|
| Identificativo modello | TU-CT13 |
| Potenza nominale | 12 kW |
| Requisito elettrico | Trifase, 380V AC (Altre potenze disponibili su richiesta) |
| Tipo di termocoppia | Tipo K |
| Dimensioni camera | 20" x 20" x 20" (500 x 500 x 500 mm) |
| Capacità camera | 125 Litri |
| Zona a temperatura uniforme | 200 x 200 x 200 mm con precisione di ±2ºC |
| Temperatura massima | 1200 °C (senza piastra portacampioni) |
| Temperatura di lavoro continuo | 1000 °C (con piastra portacampioni) |
| Velocità di riscaldamento | 10 °C/min (consigliata) |
| Stabilità della temperatura | ±1 °C |
| Tipo di controllore | Controllo PID con auto-tuning e 50 segmenti programmabili |
| Precisione della temperatura | ±1 °C |
| Meccanismo porta | Porta scorrevole con corsa di 620 mm |
| Capacità di carico massima | 100 kg (supportata da piastre in carburo di silicio) |
| Temperatura superficie esterna | < 60°C (a 1000°C di temperatura interna) |
| Interfaccia dati | Porta di comunicazione DB9 per PC |
| Certificazioni | Certificato CE (NRTL/UL61010/CSA disponibili su richiesta) |
Perché scegliere noi
- Uniformità termica superiore: A differenza dei forni standard, il riscaldamento su 5 lati di questo sistema garantisce che ogni centimetro quadrato del tuo lotto da 125L riceva la stessa energia termica, riducendo la percentuale di scarto e garantendo la consistenza del prodotto.
- Progettazione per alta produttività: La combinazione di una grande camera cubica da 20 pollici e una porta scorrevole ad accesso rapido riduce significativamente i tempi di ciclo, rendendo questo investimento ideale per i laboratori che transitano verso scale di produzione.
- Costruzione industriale robusta: Dal fondo portante da 100 kg all'involucro in lega a doppio strato, ogni componente è selezionato per la sua capacità di resistere alle sollecitazioni del funzionamento continuo ad alta temperatura.
- Efficienza nella manutenzione: L'uso di elementi riscaldanti autoportanti consente una diagnosi rapida e la sostituzione individuale senza smontare l'isolamento della camera, massimizzando i tempi di attività della tua struttura.
- Standard di conformità globali: Mentre la certificazione CE è standard, offriamo opzioni per le certificazioni NRTL, UL e CSA, garantendo che l'apparecchiatura soddisfi le più severe normative di sicurezza ed elettriche della tua giurisdizione locale.
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