Forno a muffola
Forno a muffola compatto da 1100°C con controllo programmabile della temperatura e isolamento in allumina ad alta purezza per la ricerca sui materiali
Numero articolo: TU-CT01
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Panoramica del prodotto



Questo forno a muffola compatto rappresenta l'apice del trattamento termico da banco, progettato specificamente per soddisfare le rigorose esigenze della scienza dei materiali moderna e degli ambienti di laboratorio odontoiatrico. Utilizzando un isolamento in fibra di allumina ad alta purezza, il sistema raggiunge un'eccezionale efficienza termica e uniformità di temperatura in un ingombro ridotto. Questa apparecchiatura è progettata per ricercatori e tecnici che necessitano di una soluzione affidabile ed efficiente dal punto di vista energetico per la sinterizzazione, la ricottura e l'essiccazione di campioni di piccole dimensioni a temperature fino a 1100°C. La sua ingegneria raffinata garantisce un ingombro minimo in laboratorio pur offrendo le prestazioni di unità industriali molto più grandi.
Utilizzata principalmente nella ricerca e sviluppo, l'unità funge da strumento critico per lo sviluppo di ceramiche avanzate, leghe metalliche e componenti elettronici. Le sue dimensioni specializzate e il basso consumo energetico la rendono la scelta preferita per l'installazione all'interno di glove box, dove atmosfere controllate sono essenziali per prevenire l'ossidazione o la contaminazione dei campioni. Oltre alla ricerca e sviluppo tradizionale, il sistema è un punto fermo nei laboratori odontoiatrici di fascia alta per la cottura precisa di restauri in ceramica, dove la coerenza e la ripetibilità sono fondamentali per il successo della protesi.
L'affidabilità è al centro del design di questo sistema termico. Costruito con elementi riscaldanti in lega Fe-Cr-Al di alta qualità drogati con molibdeno, il forno mantiene l'integrità strutturale e le prestazioni di riscaldamento anche in caso di ripetuti cicli ad alta temperatura. La costruzione robusta è completata da un'interfaccia digitale intuitiva, che consente agli operatori di eseguire profili termici complessi con sicurezza. Che si tratti di trattamenti termici di routine o di esperimenti industriali specializzati, questa unità fornisce la stabilità e la sicurezza necessarie per un'eccellenza operativa a lungo termine in ambienti di laboratorio esigenti.
Caratteristiche principali
- Isolamento avanzato in fibra di allumina ad alta purezza: La camera interna è costruita con fibre di allumina specializzate che offrono una resistenza termica superiore. Questo isolamento ad alte prestazioni consente al forno di raggiungere rapidamente le temperature operative consumando il 30% di energia in meno rispetto ai materiali refrattari tradizionali, traducendosi in significativi risparmi energetici a lungo termine.
- Controllo preciso della temperatura PID: Dotato di un sofisticato controller automatico PID, il sistema offre 30 segmenti programmabili. Ciò consente sequenze complesse di rampa, mantenimento (soaking) e raffreddamento, garantendo che anche i processi sui materiali più sensibili siano gestiti con una precisione di ±1°C.
- Design ergonomico dello sportello a ribalta: Il forno è dotato di uno sportello a ribalta a caricamento frontale che funge da comoda piattaforma per il carico e lo scarico dei campioni. Questo design dà priorità alla sicurezza dell'operatore mantenendo la superficie interna calda dello sportello lontana dall'utente e fornendo al contempo un facile accesso alla camera da 4"x4"x5".
- Sistema di interblocco di sicurezza integrato: Per una maggiore sicurezza in laboratorio, l'apparecchiatura include una funzione di spegnimento automatico che si attiva immediatamente all'apertura dello sportello del forno. Ciò impedisce l'esposizione accidentale agli elementi riscaldanti e protegge l'elettronica da improvvisi sbalzi termici.
- Compatibilità con Glove Box: Con il suo ingombro notevolmente ridotto e il basso fabbisogno energetico (da 500W a 950W a seconda della configurazione), questo sistema è specificamente progettato per essere integrato in glove box sottovuoto o ad atmosfera inerte per la sintesi di materiali specializzati.
- Elementi riscaldanti in lega drogata con molibdeno: L'uso di elementi in lega Fe-Cr-Al drogati con Mo offre una resistenza superiore all'ossidazione e alla fatica termica. Questa scelta metallurgica garantisce una maggiore durata e tassi di riscaldamento più costanti nell'intero intervallo da 200°C a 1100°C.
- Opzioni versatili di gestione dei gas: L'unità può essere personalizzata con porte opzionali di ingresso e uscita gas (raccordi per tubi da 8 mm) sul pannello posteriore. Ciò consente l'introduzione di gas inerti, permettendo ai ricercatori di eseguire trattamenti termici in ambienti controllati o di sfiatare i gas di scarico in sicurezza.
- Configurazioni di alimentazione a doppia tensione: Per soddisfare gli standard di laboratorio globali, il sistema è disponibile nelle versioni da 110V e 220V. Il modello da 110V è ottimizzato per le prese standard nordamericane, mentre il modello da 220V offre una maggiore efficienza per circuiti industriali internazionali o ad alta potenza.
- Protezione termica completa: Le protezioni integrate proteggono dal surriscaldamento e dalla rottura delle termocoppie. Il sistema monitora l'integrità della termocoppia di tipo K in tempo reale, interrompendo automaticamente il processo di riscaldamento se viene rilevato un guasto per prevenire danni all'apparecchiatura.
- Interfaccia digitale ad alto contrasto: Il pannello di controllo digitale da 48 x 48 mm offre una chiara visibilità sia del setpoint che della temperatura attuale. La funzione di auto-tuning semplifica la configurazione iniziale, consentendo di ottimizzare i parametri PID per caratteristiche di carico specifiche senza calcoli manuali.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio chiave |
|---|---|---|
| Ceramica dentale | Cottura e sinterizzazione di restauri in zirconio e porcellana nei laboratori odontoiatrici. | Eccezionale precisione del colore e integrità strutturale grazie a rampe di temperatura precise. |
| Metallurgia delle polveri | Sinterizzazione di piccoli compatti di polvere metallica per creare componenti densi per test aerospaziali o automobilistici. | Densità e struttura del grano costanti grazie all'uniformità di temperatura di ±1°C. |
| Ricerca sulle batterie | Calcinazione di materiali catodici e anodici all'interno di un ambiente controllato in glove box. | Il basso consumo energetico e le dimensioni compatte consentono un funzionamento sicuro in atmosfere di azoto o argon. |
| Test sui semiconduttori | Ricottura di wafer di silicio e deposizioni a film sottile per modificare le proprietà elettriche. | La precisa programmazione a 30 segmenti consente un raffreddamento lento e controllato per prevenire shock termici. |
| Sintesi di catalizzatori | Calcinazione ad alta temperatura di precursori di catalizzatori per R&S di ingegneria chimica. | Le opzioni di ingresso/uscita gas consentono la rimozione di umidità e sottoprodotti di decomposizione. |
| Scienza del vetro | Determinazione delle temperature di transizione vetrosa e ricottura di vetri ottici sperimentali. | Il mantenimento stabile della temperatura (soaking) garantisce il completo rilascio delle tensioni nei campioni di vetro. |
| Ingegneria ceramica | Sviluppo di compositi a matrice ceramica ad alta temperatura e test di rivestimenti refrattari. | La camera in allumina ad alta purezza previene la contaminazione del campione dal rivestimento del forno. |
| Nanotecnologia | Trattamento termico di nanotubi di carbonio e nanofili in crogioli specializzati. | Il volume ridotto della camera (4"x4"x5") è perfettamente dimensionato per campioni di alto valore in piccoli lotti. |
Specifiche tecniche
| Categoria di specifica | Dettagli dei parametri per TU-CT01 |
|---|---|
| Numero modello | TU-CT01 |
| Dimensioni camera | 4" x 4" x 5" (circa 100 x 100 x 125 mm) |
| Materiale camera | Isolamento in fibra di allumina ad alta purezza (30% di risparmio energetico) |
| Temperatura operativa max. | 1100 °C (per < 1 ora) |
| Temperatura operativa continua | 200 °C - 1000 °C |
| Velocità di riscaldamento | Fino a 30 °C / min |
| Precisione della temperatura | ± 1 °C |
| Controller temperatura | Controllo automatico PID, 30 segmenti programmabili, Auto-tune |
| Elementi riscaldanti | Lega Fe-Cr-Al drogata con Mo |
| Termocoppia | Tipo K |
| Alimentazione (versione 110V) | 950 W (fusibile 15A) con spina NEMA 5-15P |
| Alimentazione (versione 220V) | 1.2 KW (fusibile 10A) senza spina di alimentazione |
| Caratteristiche di sicurezza | Spegnimento automatico all'apertura dello sportello, protezione da surriscaldamento, protezione da rottura termocoppia |
| Accessori standard | Una piastra in Mullite sinterizzata per il posizionamento dei campioni |
| Aggiornamenti opzionali | Porte di ingresso/uscita gas (raccordi per tubi da 8mm), copertura protettiva (per >800°C), porta di apertura superiore |
| Conformità | Certificazione CE (NRTL/UL61010 o CSA disponibili su richiesta) |
Perché scegliere il forno a muffola compatto da 1100°C
- Efficienza termica senza pari: Questo forno è progettato con una tecnologia avanzata in fibra di allumina che riduce significativamente la dispersione di calore. Ciò non solo riduce i costi operativi, ma garantisce anche che l'involucro esterno rimanga più fresco, contribuendo a un ambiente di laboratorio più sicuro e confortevole.
- Affidabilità progettata con precisione: Ogni componente, dagli elementi riscaldanti drogati con Mo alla termocoppia di tipo K, è selezionato per la sua capacità di resistere agli stress della ricerca ad alta temperatura. Il risultato è un sistema che fornisce risultati ripetibili giorno dopo giorno, anno dopo anno.
- Ottimizzato per l'integrazione: A differenza dei ingombranti forni industriali, questa apparecchiatura presenta un design aerodinamico che facilita una facile integrazione nei flussi di lavoro di laboratorio esistenti e in ambienti specializzati come glove box e cappe aspiranti.
- Standard di sicurezza di grado industriale: Con la certificazione CE e l'opzione per la conformità NRTL (UL/CSA), il forno soddisfa i più elevati parametri di sicurezza internazionali, offrendo tranquillità agli uffici acquisti e ai responsabili della sicurezza istituzionale.
- Prestazioni personalizzabili: Dalle porte opzionali per la gestione dei gas alla sintonizzazione PID specifica per l'essiccazione a bassa temperatura (35-200°C), offriamo la flessibilità di adattare il sistema ai vostri specifici parametri di ricerca.
Che stiate avanzando nelle frontiere della scienza dei materiali o garantendo la precisione dei restauri dentali, questo sistema di trattamento termico offre l'accuratezza e la durata richieste dal vostro lavoro. Contattateci oggi per una consulenza tecnica o per ricevere un preventivo formale per il vostro laboratorio.
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