Forno a muffola
Forno a Muffola ad Alta Temperatura da 1200°C con Camera da 19 L e Controllore Programmabile a 50 Segmenti
Numero articolo: TU-CT06
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Panoramica del prodotto
Questo forno a muffola ad alta temperatura è una soluzione progettata con precisione per laboratori e strutture di ricerca industriale che richiedono un trattamento termico costante fino a 1200 °C. Dotato di un’ampia camera di riscaldamento da 19 litri, il sistema offre una piattaforma robusta per esperimenti di scienza dei materiali, sinterizzazione della ceramica e trattamenti termici specializzati. L’ingegneria si concentra su un equilibrio tra elevata capacità produttiva ed eccezionale stabilità termica, garantendo che i campioni sensibili siano trattati con il massimo livello di precisione e ripetibilità.
Progettato per ambienti di ricerca e sviluppo impegnativi, l’apparecchiatura serve un’ampia gamma di settori, tra cui metallurgia, aerospazio e produzione chimica avanzata. Il suo principale vantaggio risiede nell’efficienza energetica ottimizzata e nelle rapide capacità di riscaldamento, facilitate da un avanzato isolamento in fibra di allumina ad alta purezza. Questa unità è costruita per resistere a un uso quotidiano rigoroso mantenendo un esterno sicuro al tatto grazie alla sua innovativa architettura a doppio guscio raffreddata ad aria, offrendo ai ricercatori uno strumento affidabile e sicuro per analisi termiche ad alto rischio.
I team di approvvigionamento industriale possono contare su questa apparecchiatura per le sue prestazioni comprovate in condizioni impegnative. Integrando elementi riscaldanti robusti e un sofisticato controllore programmabile a 50 segmenti, il sistema offre la flessibilità necessaria per cicli termici complessi. Che si tratti della carbonizzazione della biomassa o della sinterizzazione di ceramiche tecniche avanzate, l’unità offre la coerenza operativa e la qualità della produzione di precisione attese da un leader di mercato nelle soluzioni di trattamento termico.
Caratteristiche principali
- Isolamento in allumina fibrosa ad alta purezza: La camera è rivestita con isolamento in fibra di allumina di grado premium, che minimizza la massa termica e massimizza il risparmio energetico, consentendo velocità di riscaldamento più rapide e costi operativi ridotti.
- Riscaldamento integrato su tre lati: Per garantire una superiore uniformità della temperatura in tutta la camera da 19 litri, gli elementi riscaldanti sono strategicamente incorporati su tre lati, eliminando i punti freddi e assicurando risultati coerenti su tutti i campioni.
- Controllore PID avanzato a 50 segmenti: Il sistema di controllo digitale fornisce la logica Proporzionale-Integrale-Derivativa con 50 segmenti programmabili per fasi precise di riscaldamento, raffreddamento e mantenimento, adattandosi ai protocolli di trattamento termico più complessi.
- Struttura in acciaio a doppio strato: Una robusta struttura in acciaio a doppia parete incorpora un sistema integrato di ventilazione raffreddata ad aria, che mantiene efficacemente la temperatura esterna del forno a livelli sicuri anche durante cicli prolungati ad alta temperatura.
- Protezioni di sicurezza integrate: Il sistema è dotato di un interruttore automatico di spegnimento all’apertura della porta, protezione contro il surriscaldamento e protezione contro la rottura della termocoppia per salvaguardare sia l’operatore sia l’integrità dei materiali di ricerca.
- Porta di sfiato superiore: Una porta di scarico integrata nella parte superiore dell’unità facilita la rimozione dell’umidità e dei contaminanti volatili, estendendo significativamente la durata degli elementi riscaldanti e dell’isolamento della camera.
- Elementi al molibdeno drogati Fe-Cr-Al: Gli elementi riscaldanti robusti offrono un’eccellente resistenza all’ossidazione ad alte temperature, garantendo durata nel tempo e prestazioni affidabili alla soglia massima di 1200 °C.
- Gestione dati avanzata: L’apparecchiatura dispone di una porta di comunicazione PC DB9 predefinita, consentendo la registrazione digitale dei dati e l’integrazione con sistemi di monitoraggio esterni per una documentazione completa del processo.
- Aggiornamento opzionale Eurotherm: Per applicazioni che richiedono precisione estrema, il sistema può essere aggiornato con un controllore Eurotherm 3504, offrendo una precisione di ±0,1 °C e capacità avanzate di controllo WiFi.
- Flessibilità dell’atmosfera: Sebbene progettato per il funzionamento in aria, l’unità include un ingresso gas sul pannello posteriore, consentendo l’introduzione di gas inerti per supportare specifiche esigenze di lavorazione dei materiali in condizioni controllate.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio principale |
|---|---|---|
| Carbonizzazione della biomassa | Lavorazione della materia organica a velocità di riscaldamento rigorosamente regolate tra 10°C/min e 20°C/min per sviluppare strutture porose. | Previene il collasso strutturale e massimizza il contenuto di carbonio fisso fino al 78,8%. |
| Sinterizzazione della ceramica | Cottura ad alta temperatura di ceramiche tecniche e polveri ossidiche per ottenere massima densità e resistenza meccanica. | Il riscaldamento su tre lati garantisce un ritiro uniforme ed elimina le tensioni interne nei lotti di grandi dimensioni. |
| Analisi del contenuto di ceneri | Decomposizione termica dei componenti organici in campioni di alimenti, plastiche o carbone per analisi quantitative. | La camera da 19 L ad alta capacità consente la lavorazione simultanea di più crogioli, aumentando l’efficienza del laboratorio. |
| Tempra dei materiali | Riscaldamento e raffreddamento controllati di leghe metalliche per modificare durezza, duttilità e tenacità dei componenti industriali. | Il controllo PID preciso consente tempi di mantenimento specifici richiesti dagli standard della metallurgia. |
| Sintesi di catalizzatori | Preparazione di catalizzatori chimici tramite processi di calcinazione che richiedono cicli termici stabili e di lunga durata. | Lo sfiato superiore rimuove efficacemente i sottoprodotti gassosi per mantenere un ambiente di reazione pulito. |
| Ricerca e sviluppo aerospaziale | Test della resistenza termica e della durata di materiali compositi avanzati in condizioni di calore estremo. | Le prestazioni affidabili a 1200 °C simulano il rientro atmosferico o le temperature dei motori a reazione per la convalida dei componenti. |
| Lavorazione per laboratori odontotecnici | Sinterizzazione di zirconia e altri materiali restaurativi dentali che richiedono ambienti puliti e ad alta temperatura. | Il rivestimento in allumina ad alta purezza previene la contaminazione dei restauri estetici durante il processo di cottura. |
Specifiche tecniche
| Parametro | Dettagli delle specifiche per TU-CT06 |
|---|---|
| Identificatore modello | TU-CT06 |
| Dimensioni della camera | 250 mm x 300 mm x 250 mm (10" x 12" x 10") |
| Volume della camera | 19 litri |
| Temperatura massima | 1200 °C (< 30 minuti) |
| Temperatura operativa continua | 1100 °C |
| Stabilità della temperatura | ±1 °C |
| Precisione della temperatura | ±1 °C (aggiornamento Eurotherm opzionale a ±0,1 °C) |
| Velocità massima di riscaldamento | < 20 °C/min |
| Velocità di riscaldamento consigliata | 10 °C/min |
| Tipo di elemento riscaldante | Mo drogato Fe-Cr-Al |
| Tipo di termocoppia | Tipo K |
| Alimentazione | AC 220V ± 10%, monofase, 50 Hz |
| Potenza massima in uscita | 6,5 kW |
| Tipo di controllore | PID digitale programmabile a 50 segmenti con autotuning |
| Materiale isolante | Allumina fibrosa ad alta purezza |
| Caratteristiche di sicurezza | Protezione contro il surriscaldamento, protezione contro la rottura della termocoppia, spegnimento automatico all’apertura della porta |
| Prese gas | Un ingresso gas posteriore, una ventola di scarico superiore |
| Porta di comunicazione | Porta PC DB9 |
| Conformità e certificazione | Certificato CE (NRTL/UL61010 o CSA disponibili su richiesta) |
Perché scegliere TU-CT06
- Affidabilità comprovata nel lungo periodo: Progettato con elementi riscaldanti Fe-Cr-Al ad alta durata e un robusto involucro in acciaio a doppio strato, questo sistema è pensato per anni di servizio costante in ambienti di ricerca ad alta intensità.
- Precisione senza pari: Il controllore programmabile a 50 segmenti e la stabilità di ±1 °C garantiscono che i vostri protocolli termici siano eseguiti con l’esattezza richiesta per la ricerca sottoposta a revisione paritaria e il controllo qualità industriale.
- Ingegneria orientata alla sicurezza: Integrando meccanismi di spegnimento automatico e raffreddamento ad aria forzata, diamo priorità alla sicurezza dell’operatore senza compromettere le prestazioni ad alta temperatura necessarie per la scienza dei materiali avanzata.
- Personalizzazione scalabile: Dagli aggiornamenti del controllore Eurotherm ai ripiani in quarzo per il supporto dei campioni e all’integrazione LabVIEW, questo forno può essere adattato per soddisfare i requisiti specifici del flusso di lavoro del vostro laboratorio.
- Standard di qualità certificati: Ogni unità è prodotta per soddisfare gli standard CE, con certificazioni UL e CSA opzionali disponibili per garantire la conformità alle normative locali di sicurezza e ai requisiti istituzionali.
Questo sistema rappresenta un investimento premium nelle capacità di ricerca della vostra struttura, offrendo la robustezza e la precisione essenziali per l’innovazione moderna dei materiali. Contattate oggi stesso il nostro team commerciale tecnico per un preventivo formale o per discutere una soluzione termica personalizzata adatta alle vostre specifiche esigenze di processo.
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