Forno a muffola
Forno a muffola da banco ad alta temperatura 1700°C, camera da 10L, isolamento in fibra di allumina, elementi riscaldanti in MoSi2
Numero articolo: TU-CT20
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Panoramica del prodotto



Questo sistema di trattamento termico da banco ad alta temperatura è progettato per soddisfare le severe esigenze della ricerca in scienza dei materiali e del controllo qualità industriale. Capace di raggiungere temperature sostenute fino a 1700°C, l'apparecchiatura offre un ambiente ideale per la sinterizzazione di ceramiche ad alta purezza, la fusione del vetro e l'esecuzione di cicli di trattamento termico complessi. Combinando la tecnologia avanzata di riscaldamento a disilicuro di molibdeno (MoSi2) con un isolamento refrattario di alta qualità, l'unità garantisce un ambiente termico pulito, controllato ed energeticamente efficiente per applicazioni di laboratorio ad alto rischio.
Progettato per versatilità e durata nel tempo, il sistema rappresenta un punto di riferimento per i dipartimenti di ricerca e sviluppo nei settori aerospaziale, metallurgico e dell'elettronica avanzata. Le dimensioni compatte permettono un'integrazione senza soluzione di continuità negli spazi di laboratorio esistenti senza compromettere la capacità di riscaldamento o il volume della camera. Questa apparecchiatura offre una camera da 10 litri ottimizzata per una distribuzione uniforme del calore, garantendo che ogni provino, indipendentemente dalla sua posizione, sia sottoposto a profili termici identici. La sua costruzione robusta è studiata per i ricercatori che richiedono risultati ripetibili e ad alta precisione in centinaia di cicli.
La fiducia nelle prestazioni è integrata in ogni strato di questo sistema. Dall'involucro in acciaio a doppia parete che mantiene l'esterno sicuro al tatto, al controller PID calibrato con precisione che gestisce le rampe di temperatura con precisione chirurgica, ogni componente è selezionato per la sua capacità di resistere a condizioni estreme. L'apparecchiatura è fabbricata secondo standard rigorosi, fornendo affidabilità di livello industriale per strutture in cui i tempi di inattività non sono un'opzione. Questo sistema non è solo un forno: è uno strumento di precisione progettato per spingere i confini dell'esplorazione dei materiali ad alta temperatura.
Caratteristiche principali
- Elementi riscaldanti in MoSi2 Super 1800 Grade: Dotato di sei elementi in disilicuro di molibdeno ad alte prestazioni, il forno raggiunge tempi di riscaldamento rapidi e mantiene una stabilità eccezionale a temperature prossime a 1700°C. Questi elementi sono selezionati specificamente per la loro resistenza all'ossidazione e la lunga durata in ambienti ad alta temperatura.
- Isolamento in fibra di allumina avanzata 1800-Grade: La camera interna è rivestita con isolamento in fibra di allumina ad alta purezza con uno speciale rivestimento riflettente. Questo progetto massimizza l'efficienza energetica riflettendo il calore nella camera e riducendo significativamente la dispersione di calore nell'ambiente esterno.
- Carcassa in acciaio a doppio strato di precisione: Per garantire la sicurezza dell'operatore e l'integrità strutturale, il sistema utilizza una struttura in acciaio a doppio strato integrata con una ventola di raffreddamento ad alta capacità. Questo meccanismo di raffreddamento attivo mantiene la temperatura della carcassa esterna al di sotto di 60°C, anche durante le esercitazioni prolungate a calore interno massimo.
- Controllo PID programmabile a 30 segmenti: Il sistema è dotato di un sofisticato controllore di temperatura FA-YD518P-AG, che consente 30 segmenti programmabili. Ciò permette di eseguire ricette complesse che coinvolgono velocità di riscaldamento specifiche, tempi di sosta e fasi di raffreddamento controllate con una precisione di ±1°C.
- Termocoppia platino-rodio di tipo B: Per un feedback ultra preciso, l'unità utilizza una termocoppia di tipo B (Pt-Rh su Pt-Rh) protetta da un tubo di allumina. Ciò garantisce un rilevamento accurato a temperature estreme dove i sensori standard si guasterebbero o si sposterebbero, fornendo al controllore dati ad alta fedeltà.
- Protocolli di sicurezza e allarme integrati: L'apparecchiatura è dotata di allarmi integrati per sovratemperatura e guasto della termocoppia. Queste misure di sicurezza automatizzate interrompono immediatamente il processo di riscaldamento se i parametri deviano dall'intervallo di funzionamento sicuro, proteggendo sia gli elementi riscaldanti che i campioni.
- Progettazione per il risparmio energetico: Utilizzando isolamento a bassa massa termica ed elementi ad alta efficienza, questo forno riduce il consumo di energia durante la fase di sosta. Il rivestimento riflettente sulle ceramiche refrattarie aumenta ulteriormente questo effetto, rendendolo una scelta conveniente per i laboratori con utilizzo intensivo.
- Pronto per la comunicazione e la registrazione dei dati: L'unità include di serie una porta di comunicazione RS485, con opzioni per i kit di comunicazione per PC MTS01. Ciò consente il monitoraggio remoto, la registrazione dei dati e la programmazione computerizzata della temperatura, essenziale per le tracce di audit e l'analisi sperimentale dettagliata.
- Supporto alla gestione dell'atmosfera: Sebbene sia principalmente un forno a muffola, la guarnizione refrattaria di alta qualità e il blocco refrattario incluso garantiscono una minima dispersione termica, permettendo prestazioni stabili anche durante la lavorazione di materiali sensibili alle fluttuazioni termiche.
- Geometria robusta della camera: L'architettura della camera è progettata per massimizzare lo spazio utilizzabile mantenendo l'uniformità. Con uno spazio di riscaldamento di 200×200×200 mm, ospita campioni più grandi o più piccoli lotti senza creare punti freddi che potrebbero compromettere l'integrità del materiale.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio chiave |
|---|---|---|
| Sinterizzazione di ceramiche avanzate | Sinterizzazione di zirconia, allumina e altre ceramiche tecniche a temperature fino a 1650°C. | Garantisce alta densità e struttura di grana uniforme nei componenti finiti. |
| Ricottura metallurgica | Ricottura ad alta temperatura e trattamento termico di leghe speciali e superleghe. | Il controllo PID preciso previene la crescita dei grani e garantisce le proprietà meccaniche desiderate. |
| Fusione e affinazione del vetro | Fusione su piccola scala e analisi di composizioni sperimentali di vetro e fritte. | Gli elementi in MoSi2 offrono un ambiente pulito privo di contaminazione da carbonio. |
| Lavorazione per laboratori odontotecnici | Cottura ad alta temperatura di ponti in zirconia dentale e protesi dentali complesse. | La distribuzione uniforme della temperatura previene la deformazione o la rottura di parti delicate. |
| Caratterizzazione dei materiali | Test di stabilità termica e trasformazione di fase di nuovi materiali nei laboratori di ricerca e sviluppo. | Il feedback della termocoppia ad alta precisione fornisce dati affidabili per pubblicazioni di ricerca. |
| Sintesi allo stato solido | Sintesi di ossidi complessi e composti inorganici tramite reazione allo stato solido ad alta temperatura. | I segmenti programmabili consentono il riscaldamento multifase richiesto per reazioni complesse. |
| Collaudo di componenti aerospaziali | Cicli termici e test di stress di rivestimenti aerospaziali e piccole parti strutturali. | Velocità di rampa rapide simulano condizioni estreme di rientro atmosferico o ambienti motore. |
| Ricerca sul combustibile nucleare | Simulazione di condizioni termiche per pastiglie di combustibile nucleare ceramiche surrogato e materiali di rivestimento. | L'eccellente uniformità di temperatura garantisce test coerenti di materiali critici per la sicurezza. |
Specifiche tecniche
| Caratteristica | Dettagli specifiche (Modello: TU-CT20) |
|---|---|
| Temperatura massima di esercizio | 1700°C (< 3 ore) |
| Temperatura standard di esercizio | 1650°C |
| Dimensioni camera (L×P×A) | 235 × 200 × 200 mm (9 × 8 × 8 pollici) |
| Volume totale camera | 9,4 litri |
| Spazio di riscaldamento effettivo | 200 × 200 × 200 mm (8 × 8 × 8 pollici) |
| Spazio uniforme (a 1450°C) | ±5°C all'interno di un volume di 150 × 150 × 150 mm |
| Uniformità al centro | ±6°C @ 1200°C in un'area di 100 × 100 × 100 mm |
| Elementi riscaldanti | Super 1800 Grade MoSi2 (6 pezzi, 30 × 360 mm) |
| Tipo di termocoppia | Tipo B (Pt-Rh su Pt-Rh) con tubo in allumina ad alta purezza |
| Controllore di temperatura | FA-YD518P-AG PID con 30 segmenti programmabili |
| Precisione di controllo | ±1°C |
| Velocità di riscaldamento | Consigliata ≤10°C/min; Massima 20°C/min |
| Alimentazione | 208-240VAC, 1 Fase, 50/60Hz |
| Potenza nominale | 5,2 KW |
| Costruzione carcassa | Acciaio a doppio strato con ventole di raffreddamento integrate |
| Temperatura esterna | < 60°C (alla temperatura interna massima) |
| Materiale isolante | Fibra di allumina 1800-grade con rivestimento riflettente |
| Caratteristiche di sicurezza | Allarmi per sovratemperatura e guasto termocoppia |
| Conformità | Certificato CE (NRTL o CSA disponibili su richiesta) |
| Connettività | Porta RS485 (Kit controllo WiFi/PC opzionali) |
Perché scegliere noi
- Standard di progettazione premium: Questo sistema è costruito utilizzando solo le qualità più elevate di elementi riscaldanti in MoSi2 e isolamento in fibra di allumina, garantendo che possa gestire cicli a 1700°C senza il degrado prematuro comune nelle apparecchiature di livello inferiore.
- Uniformità termica superiore: Posizionando attentamente sei elementi riscaldanti e utilizzando un rivestimento isolante riflettente, l'unità fornisce un campo termico eccezionalmente stabile, fondamentale per ottenere proprietà dei materiali coerenti su tutti i campioni.
- Sicurezza di livello industriale: Il design a doppia parete e i sistemi di allarme avanzati rappresentano una filosofia di progettazione "sicurezza prima di tutto", proteggendo il personale di laboratorio e i campioni di ricerca di alto valore da incidenti termici.
- Ampie opzioni di personalizzazione: Dagli aggiornamenti del controller Eurotherm 3004 ai kit personalizzati di comunicazione per PC e controllo WiFi, offriamo la flessibilità di adattare questo forno alle tue specifiche esigenze di acquisizione dati e controllo di processo.
- Supporto e documentazione affidabili: Ogni unità è fornita con piena certificazione CE e opzione di conformità NRTL/CSA, supportata dall'esperienza del nostro team tecnico nel trattamento termico ad alta temperatura e da un servizio post-vendita reattivo.
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