Forno a muffola
Forno di fusione a crogiolo compatto 1100°C con controller di temperatura programmabile per la sinterizzazione dei metalli
Numero articolo: TU-DZ01
Spedizione: Contattaci per ottenere i dettagli sulla spedizione. Buon divertimento Garanzia di spedizione puntuale.
Panoramica del prodotto
Questo sistema di fusione a crogiolo compatto è una soluzione di trattamento termico ad alta precisione progettata specificamente per la fusione di metalli nobili e lo sviluppo di materiali avanzati. Progettata per operare a temperature fino a 1100ºC, l'apparecchiatura fornisce un ambiente controllato per la lavorazione di materiali come alluminio, oro, argento e leghe di litio. Il suo orientamento verticale e l'ingombro ridotto lo rendono uno strumento essenziale per i laboratori di scienza dei materiali dove sono richiesti efficienza dello spazio e riscaldamento ad alte prestazioni.
Oltre alla fusione di base, questa unità funge da piattaforma versatile per processi di sinterizzazione e ricottura in ambienti di ricerca e sviluppo industriali. Utilizzando un rivestimento in fibra di allumina ad alta purezza, il sistema garantisce cicli di riscaldamento rapidi ed un'eccezionale efficienza energetica, consentendo ai ricercatori di mantenere un controllo rigoroso sui gradienti termici. Il design si concentra sui requisiti unici della ricerca metallurgica, fornendo un ambiente termico stabile e ripetibile, fondamentale per produrre campioni ad alta purezza e dati sperimentali coerenti.
L'affidabilità di questo sistema è sottolineata dalla sua costruzione robusta e dalla progettazione incentrata sulla sicurezza. Costruita per resistere ai rigori dell'uso continuo in laboratorio, l'apparecchiatura presenta una struttura rinforzata e una copertura di sicurezza completa. Che venga utilizzato per la sintesi di materiali a base di litio sensibili all'aria all'interno di una glove box ad atmosfera controllata o per la fusione standard in aria di metalli preziosi, questa unità offre le prestazioni di livello professionale e la stabilità termica richieste dai principali istituti di ricerca e strutture di produzione industriale.
Caratteristiche principali
- Controllo programmabile di precisione a 30 segmenti: Il controller di temperatura integrato consente la creazione di profili termici complessi, permettendo sequenze precise di rampa, mantenimento (soak) e raffreddamento per ottenere proprietà metallurgiche specifiche.
- Isolamento in fibra di allumina ad alta purezza: La camera è rivestita con allumina in fibra di alta qualità, che riduce al minimo la dispersione di calore e garantisce una risposta termica rapida, riducendo significativamente il consumo energetico rispetto ai tradizionali rivestimenti in mattoni refrattari.
- Compatibilità ottimizzata con Glove Box: Grazie a un fattore di forma specializzato, questo forno è progettato per passare attraverso le camere di compensazione (antechamber) con diametro interno di 360 mm o superiore, consentendo la lavorazione sicura di materiali volatili e sensibili all'aria in ambienti inerti.
- Copertura protettiva di sicurezza avanzata: Un guscio esterno in acciaio inossidabile fornisce un secondo strato di protezione per gli operatori, garantendo che l'esterno rimanga sicuro al tatto anche durante il funzionamento ad alte temperature.
- Schermatura termica migliorata: Dal 2023, ogni unità include uno schermo termico dedicato per proteggere le apparecchiature periferiche e gli utenti dal calore radiante, in particolare quando integrato in spazi ristretti come le glove box.
- Crogiolo in grafite ad alta purezza: Ogni sistema viene fornito di serie con un crogiolo in grafite ad alta capacità, ottimizzato per la fusione fino a 1 kg di oro o volumi equivalenti di altri metalli non ferrosi senza contaminazione.
- PID con funzionalità di autotuning: La logica di controllo avanzata utilizza algoritmi Proporzionali-Integrali-Derivati (PID) per eliminare il superamento della temperatura (overshoot) e mantenere una precisione di ±1ºC in tutto l'intervallo operativo.
- Versatile compatibilità dei materiali: Sebbene la grafite sia lo standard, il sistema può essere configurato con crogioli in quarzo, nitruro di boro o acciaio inossidabile per soddisfare i requisiti di compatibilità chimica di varie leghe e polimeri.
- Robusto sistema di riscaldamento da 1500W: Gli elementi riscaldanti ad alta efficienza sono progettati per la longevità, in grado di raggiungere rapidamente le temperature operative massime e di mantenerle con un'eccezionale stabilità.
- Integrazione di potenza industriale: Progettato per gli standard di laboratorio globali, il sistema funziona a 110VAC e include un cavo di alimentazione e una spina di alta qualità per l'immediata implementazione in contesti professionali.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio chiave |
|---|---|---|
| Raffinazione di metalli preziosi | Fusione e legatura di oro, argento e platino per ricerca e produzione di gioielli. | Risultati ad alta purezza con minima perdita di materiale. |
| Ricerca e sviluppo materiali per batterie | Lavorazione di leghe di litio e magnesio sensibili all'aria all'interno di glove box ad atmosfera inerte. | Previene l'ossidazione e garantisce l'integrità chimica. |
| Sinterizzazione su piccola scala | Trattamento termico di polveri ceramiche o compatti metallici utilizzando crogioli di allumina. | Densità uniforme e crescita controllata dei grani. |
| Miscelazione di polimeri | Modifica con tubo di quarzo e lama di miscelazione per compositi polimero-metallo ad alta temperatura. | Facilita la creazione di materiali ibridi avanzati. |
| Metallurgia sottovuoto | Integrazione con sistemi a vuoto per la lavorazione di materiali che richiedono ambienti a bassa pressione. | Riduce al minimo l'inclusione di gas nella fusione finale. |
| Ricottura | Distensione e modifica della struttura cristallina di piccoli componenti metallici o fili. | Il raffreddamento di precisione previene shock termici e crepe. |
| Metallurgia educativa | Dimostrazione di cambiamenti di fase e leghe in laboratori universitari e di formazione tecnica. | Sicuro, compatto e facile da utilizzare per gli studenti. |
Specifiche tecniche
Le seguenti specifiche descrivono in dettaglio le capacità operative e le dimensioni fisiche del sistema TU-DZ01. Questi parametri riflettono gli standard ingegneristici richiesti per la ricerca sui materiali ad alta precisione.
| Parametro | Dettaglio tecnico per TU-DZ01 |
|---|---|
| Identificativo modello | TU-DZ01 |
| Temperatura massima | 1100 ºC (durata < 1 ora) |
| Temperatura di lavoro continua | 1000 ºC |
| Precisione della temperatura | ± 1 ºC |
| Segmenti programmabili | Controllo PID a 30 segmenti con autotuning |
| Dimensioni camera (interne) | 55 mm DI x 145 mm A |
| Apertura camera | Caricamento dall'alto, 55 mm DI |
| Materiale isolante | Rivestimento in fibra di allumina ad alta purezza |
| Protezione di sicurezza | Copertura in acciaio inossidabile e protezione contro il surriscaldamento |
| Alimentazione | 110VAC, 50/60Hz, 1500W Max |
| Crogiolo standard | Grafite ad alta purezza (50 mm DI x 170 mm A) |
| Capacità oro | 1 kg |
| Accessori inclusi | Crogiolo in grafite, pinza, schermo termico, cavo di alimentazione |
| Conformità e certificazione | Certificato CE (NRTL disponibile su richiesta) |
| Requisito Glove Box | DI camera di compensazione ≥ 360 mm |
Perché scegliere questo forno di fusione a crogiolo
- Progettato per la metallurgia di precisione: Questo sistema non è un forno di tipo consumer, ma uno strumento ad alta precisione progettato per ricercatori che richiedono un controllo termico esatto e ambienti di lavorazione ad alta purezza.
- Efficienza termica superiore: L'uso di isolamento in fibra di allumina di alta qualità e il controllo PID avanzato riducono i costi operativi migliorando al contempo la velocità e la coerenza dei risultati sperimentali.
- Standard di sicurezza eccezionali: Dalla copertura protettiva in acciaio inossidabile alla protezione integrata contro il surriscaldamento, ogni aspetto di questo forno è progettato per proteggere sia l'operatore che l'ambiente di laboratorio.
- Prestazioni comprovate in Glove Box: Il suo design specifico consente una perfetta integrazione in ambienti a gas inerte, rendendolo uno dei pochi forni compatti in grado di gestire in sicurezza metalli altamente reattivi come litio e magnesio.
- Affidabilità operativa a lungo termine: Costruita con componenti di prima qualità e supportata da un rigoroso controllo di qualità, questa unità è un investimento in prestazioni costanti per anni di ricerca impegnativa.
Per consulenze tecniche o per richiedere un preventivo personalizzato per i requisiti specifici del vostro laboratorio, contattate oggi stesso il nostro team di ingegneri.
RICHIEDI UN PREVENTIVO
Il nostro team professionale ti risponderà entro un giorno lavorativo. Non esitare a contattarci!
Prodotti correlati
Forno a muffola compatto da 1000°C con controller programmabile e porta superiore da 2 pollici per ricerca su materiali in vuoto e atmosfera
Il trattamento termico di precisione incontra un design compatto in questo forno a muffola da 1000°C, dotato di controller programmabile e porta superiore per operazioni in vuoto o in atmosfera. È ideale per la ricerca sui materiali, la sinterizzazione e l'integrazione in glove box all'interno di laboratori di ricerca e sviluppo scientifico professionali.
Forno Ibrido Compatto a Muffola e a Tubo per Sinterizzazione di Materiali in Atmosfera Controllata da Laboratorio a 1000°C
Questo versatile forno ibrido compatto combina le capacità a muffola e a tubo per trattamenti termici precisi a 1000°C. Il suo design energeticamente efficiente e l'ingombro ridotto lo rendono ideale per l'integrazione in glove box, la sinterizzazione sotto vuoto e applicazioni di ricerca industriale e di laboratorio ad alte prestazioni su materiali in atmosfera controllata.
Forno Compatto a Carico dal Basso ad Alta Temperatura 1700°C Sistema Rapido di Riscaldamento e Raffreddamento Attrezzatura per Cicli Termici su Piccoli Campioni
Questo forno compatto a carico dal basso da 1700°C presenta un sollevatore motorizzato per una rapida lavorazione dei campioni, un controllo PID di precisione e avanzati elementi riscaldanti in MoSi2, rendendolo la soluzione ideale per la ricerca sui materiali ad alta temperatura e rigorosi test di impatto a cicli termici per applicazioni di laboratorio industriale.
Forno a Induzione e Colata ad Alto Rendimento per la Ricerca su Superleghe Sistema Multi-Campione Controllato in Atmosfera a 1700°C
Accelera la ricerca sui materiali con questo sistema ad alto rendimento per la fusione a induzione e la colata. Processa 32 campioni per lotto a 1700°C con controllo dell'atmosfera. Ideale per lo sviluppo rapido di leghe, fornisce risultati costanti e ad alta purezza per processi industriali e di trattamento termico di laboratorio impegnativi.
Forno a crogiolo verticale 1000°C Attrezzatura da laboratorio ad alta temperatura Camera da 4,7 pollici di diametro Involucro anticorrosivo SS316
Forno a crogiolo verticale professionale da 1000°C dotato di cassa in SS316 resistente alla corrosione e controller PID separato. Il design compatto si adatta alle glovebox per la ricerca avanzata sui materiali in atmosfere inerti o ambienti sottovuoto, dove il trattamento termico ad alta precisione è fondamentale per il successo della ricerca e sviluppo.
Forno di fusione a crogiolo 1100C con funzione di agitazione per glovebox e ricerca su leghe sensibili all’aria
Questo forno di fusione a crogiolo ad alte prestazioni da 1100C è dotato di un meccanismo di agitazione di precisione e di movimento verticale, progettato specificamente per la lavorazione di leghe reattive sensibili all’aria e litio in ambienti glovebox in atmosfera inerte, garantendo una distribuzione termica uniforme e risultati affidabili nella scienza dei materiali.
Forno a tubo sottovuoto verticale compatto a caricamento dall'alto da 1100°C per la fusione di metalli nobili e la ricerca sui materiali ad alto vuoto
Questo forno a tubo sottovuoto verticale compatto da 1100°C fornisce ambienti ad alto vuoto per la fusione di metalli nobili e la ricerca sui materiali. È dotato di un controllo PID preciso e di elementi riscaldanti per impieghi gravosi per prestazioni affidabili e costanti in esigenti applicazioni di ricerca e sviluppo in laboratorio e termiche industriali.
Sistema di fusione a induzione ad alta temperatura con crogiolo a cavità multipla e controllo digitale di precisione da 15KW
Potenzia la ricerca sui materiali con questo sistema di fusione a induzione da 15KW dotato di crogioli a cavità multipla fino a 2000°C. Progettato per un controllo digitale di precisione e lo sviluppo di leghe ad alto rendimento sotto vuoto o in atmosfera di gas inerte per risultati ottimali.
Forno fusorio a induzione da banco con funzione di colata rotativa automatica fino a 1700°C per la ricerca avanzata sulle leghe metalliche
Questo forno fusorio a induzione da banco ad alte prestazioni è dotato di colata rotativa automatica e controllo preciso della temperatura fino a 1700°C, ideale per la scienza dei materiali avanzata e lo sviluppo di leghe in ambienti di ricerca e sviluppo industriale e di laboratorio. Ottimizza oggi stesso i tuoi processi termici con questa efficiente soluzione di colata.
Forno a crogiolo verticale ad alta temperatura con camera di riscaldamento da 22L e temperatura massima di 1200°C
Forno a crogiolo verticale professionale da 1200°C dotato di una camera da 22L, controllo PID a 30 segmenti e protocolli di sicurezza avanzati. Perfetto per la sinterizzazione ad alta purezza, la ricottura dei metalli e la ricerca nella scienza dei materiali in ambienti di R&S industriale e di laboratorio esigenti.
Forno a crogiolo verticale da 600°C con reattore in lega SS316 e flangia sottovuoto a 6 porte
Forno a crogiolo verticale di precisione da 600°C dotato di un reattore in lega SS316 ad alta durabilità e flangia sottovuoto a sei porte. Progettato per la ricerca e sviluppo nel campo della scienza dei materiali, questa unità offre controllo PID, compatibilità con il vuoto e prestazioni robuste per applicazioni di ricerca e trattamento termico industriale esigenti.
Sistema Automatico di Fusione e Colata a Induzione con 10 Crogioli, Funzione di Agitazione e Integrazione in Glovebox 2000°C
Razionalizza la ricerca sulle leghe con questo sistema automatico di fusione e colata a induzione a 10 crogioli. Dotato di agitazione integrata e capacità fino a 2000ºC all'interno di un glovebox ultra-puro, consente la scoperta ad alto rendimento di materiali e il funzionamento automatizzato 24/7 per laboratori industriali e di R&S impegnativi.
Mini Forno a Induzione ad Alta Temperatura 1600°C Sistema di Fusione Materiali da Laboratorio
Mini forno a induzione ad alte prestazioni per la fusione rapida di materiali fino a 1600°C. Il design compatto si adatta alle camere di compensazione (antechamber) dei glovebox per attività di R&S specializzate. Il controllo PID avanzato e le velocità di riscaldamento rapide garantiscono un trattamento termico di precisione per laboratori di scienza dei materiali e metallurgia industriale.
Forno a muffola compatto da 1750°C, sistema di sinterizzazione da laboratorio ad altissima temperatura da 1,7L per la ricerca avanzata su ceramica e scienza dei materiali
Questo forno a muffola compatto da 1750°C è dotato di elementi riscaldanti in MoSi2 e una camera in fibra di allumina da 1,7L. Ideale per la sinterizzazione di zirconio dentale e la ricerca avanzata sui materiali, offre un controllo PID di precisione e un'eccezionale uniformità termica per laboratori di R&S industriali in tutto il mondo.
Forno di fusione a induzione con atmosfera controllata, granulatorio e colata, capacità 1500C 5 kg
Questo forno professionale a fusione a induzione con atmosfera controllata offre una granulazione precisa fino a 1500C con una capacità di 5 kg. Progettato per ricerca e sviluppo industriale, il sistema è dotato di controllo del vuoto integrato e tempra ad acqua per una lavorazione di leghe ad alta purezza e una consistenza dei materiali superiore.
Fornace a muffola compatta ad alta temperatura 1800°C con elementi riscaldanti Kanthal Super 1900 e camera in allumina da 1,7 litri
Questa fornace a muffola compatta professionale da 1800°C integra elementi Kanthal Super 1900 con una camera da 1,7 litri per la sinterizzazione di precisione. Progettata per la ricerca e sviluppo avanzata di materiali, offre eccezionale stabilità termica, controllo digitale Eurotherm e un alloggiamento a doppio guscio raffreddato ad aria focalizzato sulla sicurezza.
Forno di fusione e colata ad alto vuoto con agitazione meccanica e carica secondaria per la ricerca sulle leghe metalliche
Forno avanzato di fusione e colata ad alto vuoto con agitazione meccanica e alimentatore secondario di materiale. Progettato per la preparazione precisa e la ricerca sulle leghe metalliche, con riscaldamento a 1200C, stabilità in alto vuoto e iniezione a triplo dopante per una superiore omogeneità del materiale e risultati prestazionali affidabili.
Sistema di fusione a induzione ad alta temperatura con glove box integrata ad altissima purezza per la lavorazione di leghe metalliche
Ottieni una lavorazione termica di precisione con questo sistema di fusione a induzione ad alta temperatura dotato di glove box integrata. Mantieni livelli di ossigeno e umidità inferiori a una parte per milione per la ricerca avanzata nella scienza dei materiali e per lo sviluppo e la fabbricazione di leghe metalliche sensibili all'aria.
Forno a muffola da banco ad alta temperatura 1500°C, camera in fibra di allumina da 3,6 L, controller programmabile per sinterizzazione, ricottura, carbonizzazione e sistema di trattamento termico
Questo forno a muffola da banco di precisione da 1500°C presenta una camera in fibra di allumina da 3,6 L e un avanzato controllo PID per sinterizzazione e ricottura. I robusti elementi riscaldanti in SiC e l'interfaccia programmabile garantiscono un trattamento termico costante per applicazioni esigenti di ricerca sui materiali e di R&S industriale.
Forni tubolari rotanti inclinabili da laboratorio per la scienza dei materiali e il trattamento termico industriale
Forni tubolari rotanti inclinabili ad alte prestazioni progettati per il trattamento termico di precisione in laboratorio. Dotati di controllo PID avanzato, angoli di inclinazione regolabili e un’eccellente uniformità termica, questi sistemi ottimizzano il recupero dei metalli e la sintesi dei materiali per applicazioni esigenti di ricerca industriale e R&D.
