Forno tubolare
Forno a tubo verticale diviso da 1100°C con tubo in quarzo da 80mm e flange sottovuoto in acciaio inossidabile
Numero articolo: TU-C06
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Panoramica del prodotto


Questo sistema ad alte prestazioni è un'unità di trattamento termico specializzata progettata per ricercatori e ingegneri industriali che richiedono precisione, flessibilità e capacità di raffreddamento rapido. Grazie all'orientamento verticale e al design a guscio diviso, l'apparecchiatura consente un'integrazione perfetta in configurazioni sperimentali complesse, fornendo un ambiente ideale per la sintesi e la caratterizzazione dei materiali. Il sistema è progettato per fornire un'atmosfera controllata o un ambiente sottovuoto, rendendolo un punto di riferimento per i laboratori focalizzati sulla scienza dei materiali avanzata e sulla ricerca ad alta temperatura.
Utilizzata principalmente per test di quenching, misurazioni della temperatura e processi specializzati di deposizione chimica da vapore, questa unità eccelle nelle applicazioni in cui i gradienti termici e i rapidi cambiamenti di temperatura sono critici. La sua configurazione verticale è particolarmente vantaggiosa per il quenching a gravità e per i campioni sospesi, servendo settori come la metallurgia, lo sviluppo di semiconduttori e la ricerca aerospaziale. L'apparecchiatura è montata su un carrello mobile per carichi pesanti, garantendo che possa essere facilmente integrata in diverse configurazioni di postazione di lavoro all'interno di una struttura di R&S dinamica.
La coerenza e la durata sono al centro di questo sistema termico. Con una struttura in acciaio a doppio strato e un isolamento avanzato in allumina fibrosa, l'apparecchiatura mantiene una temperatura del guscio esterno estremamente bassa anche durante il funzionamento continuo ad alta temperatura. Questa attenzione all'eccellenza ingegneristica garantisce affidabilità a lungo termine e sicurezza operativa, fornendo la sicurezza necessaria per esperimenti sensibili che richiedono un funzionamento senza supervisione o una precisa rampa di temperatura e mantenimento a 30 segmenti.
Caratteristiche principali
- Ingegneria a guscio diviso di precisione: Il forno presenta un design unico apribile che consente un facile inserimento, rimozione e ispezione del tubo di processo senza disturbare campioni delicati o complesse connessioni sottovuoto. Questa scelta architettonica riduce significativamente i tempi di inattività tra i cicli e facilita la manutenzione degli elementi riscaldanti interni.
- Tecnologia di isolamento termico avanzata: Utilizzando un isolamento in allumina fibrosa ad alta purezza arricchito con uno speciale rivestimento superficiale, l'unità massimizza l'efficienza energetica mantenendo capacità di riscaldamento e raffreddamento rapido. Il rivestimento in acciaio a doppio strato rimane al di sotto dei 65°C durante il funzionamento, proteggendo gli utenti e le apparecchiature circostanti dall'eccessiva radiazione termica.
- Controllo intelligente della temperatura PID: Il sistema è dotato di un controller certificato MET che fornisce 30 segmenti programmabili. Ciò consente un controllo meticoloso delle velocità di riscaldamento, delle velocità di raffreddamento e dei tempi di mantenimento con una precisione di ±1°C. Le funzioni di auto-tuning integrate e la protezione contro il sovratemperatura assicurano che l'apparecchiatura reagisca dinamicamente per mantenere i parametri impostati.
- Robusta sigillatura sottovuoto e controllo dell'atmosfera: Dotato di due flange in acciaio inossidabile di alta qualità con manometri e valvole sottovuoto integrati, questo sistema può raggiungere livelli di vuoto fino a 10E-5 Torr con una pompa molecolare. Il design include connettori a barb da 1/4" e anelli a gancio interni per appendere blocchi termici o crogioli, essenziali per esperimenti di flusso di gas ad alta purezza.
- Elementi riscaldanti ad alte prestazioni: Per garantire prestazioni costanti fino a 1100°C, l'unità utilizza speciali elementi riscaldanti in lega Fe-Cr-Al drogati con molibdeno. Questa scelta di materiale offre una durata superiore e resistenza all'ossidazione, garantendo una lunga durata operativa anche sotto cicli termici impegnativi.
- Design ottimizzato per il quenching verticale: L'orientamento verticale è specificamente adattato per i test di quenching rapido. Gli utenti possono utilizzare il tradizionale rilascio a filo o meccanismi di rilascio elettromagnetico opzionali per far cadere i campioni dalla zona di riscaldamento in un mezzo di quenching, preservando le fasi e le microstrutture ad alta temperatura.
- Infrastruttura mobile e scalabile: L'intero assemblaggio è installato su un carrello mobile per carichi pesanti, facilitando il facile spostamento all'interno della struttura. Inoltre, il sistema supporta la comunicazione RS485, consentendo la registrazione remota dei dati e il controllo basato su software tramite un'interfaccia laptop per una gestione completa delle ricette.
- Sistemi di sicurezza e protezione avanzati: Le caratteristiche di sicurezza integrate includono la protezione contro la rottura della termocoppia, ventole interne per il raffreddamento del case e una definizione del limite di vuoto che protegge l'integrità strutturale del tubo di quarzo in condizioni di calore elevato e bassa pressione.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio chiave |
|---|---|---|
| Sintesi di carbonio drogato con azoto | Processo a 1100°C per facilitare l'ordinamento strutturale e la grafitizzazione dei catalizzatori al carbonio. | Migliora la corrente limite e la tolleranza al metanolo nei catalizzatori. |
| Quenching metallurgico | Caduta del campione per gravità dalla zona di riscaldamento in un mezzo di raffreddamento per studi di trasformazione di fase. | Controllo preciso delle velocità di raffreddamento per catturare fasi meta-stabili. |
| Processi HPCVD | Deposizione chimica da vapore ibrida fisica-chimica che utilizza suscettori di campioni specializzati all'interno dell'ambiente di quarzo controllato. | Crescita di film sottili ad alta purezza con controllo preciso della temperatura e del flusso di gas. |
| Caratterizzazione dei materiali | Misurazioni della temperatura ad alta precisione di campioni sensibili sotto specifiche atmosfere o pressioni di vuoto. | Mantenimento di una zona a temperatura costante di ±1°C per un'acquisizione dati affidabile. |
| Ricottura di semiconduttori | Trattamento termico di wafer e substrati in un ambiente di quarzo ad alta purezza per prevenire la contaminazione. | L'inerzia chimica del tubo in quarzo fuso previene la diffusione di impurità metalliche. |
| R&S su materiali per batterie | Trattamento termico di sali fusi e polimeri conduttivi in atmosfere protettive come azoto o argon. | Monitoraggio visivo degli stati del campione attraverso il tubo di quarzo trasparente durante il ciclo. |
| Calibrazione dei sensori | Riscaldamento uniforme di sonde a termocoppia o sensori termici all'interno del tubo verticale per una calibrazione ad alta precisione. | Il caricamento verticale riduce al minimo lo stress meccanico sui sensori lunghi durante il riscaldamento. |
Specifiche tecniche
| Caratteristica | Dettagli per Articolo n. TU-C06 |
|---|---|
| Configurazione della zona di riscaldamento | Zona singola con lunghezza di 440mm |
| Zona a temperatura costante | 150mm (±1°C) |
| Temperatura massima | 1100°C (< 1 ora) |
| Temperatura operativa continua | 1000°C |
| Velocità di riscaldamento massima | ≤ 20°C al minuto |
| Tubo di processo standard | Quarzo ad alta purezza; DE 80mm x DI 72mm x lunghezza 1000mm |
| Opzioni di aggiornamento del tubo | Tubo in mullite (fino a 1250°C, DE da 60mm a 100mm) disponibile |
| Elementi riscaldanti | Lega Fe-Cr-Al grado 1300°C drogata con Mo |
| Controller della temperatura | Certificato MET, 30 segmenti programmabili; RS485; Auto-Tune PID |
| Precisione della temperatura | ± 1ºC |
| Flange sottovuoto | Acciaio inossidabile con manometro sottovuoto, valvole a spillo e connettori a barb da 1/4" |
| Prestazioni sottovuoto | 10E-2 Torr (Pompa meccanica); 10E-5 Torr (Pompa molecolare) |
| Tasso di perdita | < 5 mTorr / min |
| Potenza nominale | 6 KW |
| Tensione di alimentazione | AC 208-240V Monofase, 50/60 Hz |
| Dimensioni del forno | 550mm(L) x 380mm(P) x 520mm(A) (Escluso carrello) |
| Dimensioni con carrello mobile | 600mm(L) x 600mm(P) x 1200mm(A) |
| Peso netto | Circa 80kg (Escluso carrello mobile) |
| Conformità | Certificato CE; NRTL (UL61010) o CSA disponibili su richiesta |
Perché scegliere il forno a tubo verticale diviso da 1100°C con tubo in quarzo da 80mm e flange sottovuoto in acciaio inossidabile
- Precisione termica senza pari: Costruito con un sofisticato controller a 30 segmenti, questo forno assicura che le transizioni di materiale e i tempi di mantenimento siano eseguiti con una precisione di grado industriale, cruciale per risultati di R&S ripetibili.
- Design ingegneristico versatile: La capacità di passare da tubi in quarzo a tubi in mullite, combinata con una configurazione verticale divisa, offre un livello di versatilità che i forni a muffola standard o i forni a tubo orizzontali non possono eguagliare.
- Robusta integrità sottovuoto: Le nostre flange sottovuoto in acciaio inossidabile e la sigillatura del quarzo di alta qualità sono ottimizzate per bassi tassi di perdita, garantendo che i tuoi esperimenti rimangano privi di contaminazione atmosferica.
- Sicurezza di laboratorio migliorata: Con il raffreddamento del guscio a doppio strato e una schermatura termica completa, questo sistema è progettato per operare in sicurezza in ambienti di laboratorio ad alto traffico senza rappresentare rischi di calore per gli operatori.
- Protezione dell'investimento a lungo termine: Forniamo una garanzia limitata di un anno supportata da assistenza tecnica a vita, assicurando che la tua attrezzatura rimanga una risorsa produttiva per tutta la durata della sua vita utile.
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