Forno a tubo verticale diviso da 1100°C con tubo in quarzo da 80mm e flange sottovuoto in acciaio inossidabile

Forno tubolare

Forno a tubo verticale diviso da 1100°C con tubo in quarzo da 80mm e flange sottovuoto in acciaio inossidabile

Numero articolo: TU-C06

Temperatura operativa massima: 1100°C Dimensioni del tubo di processo: 80mm OD x 1000mm L Precisione del controllo della temperatura: ±1°C
Qualità Assicurata Fast Delivery Global Support

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Panoramica del prodotto

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Questo sistema ad alte prestazioni è un'unità di trattamento termico specializzata progettata per ricercatori e ingegneri industriali che richiedono precisione, flessibilità e capacità di raffreddamento rapido. Grazie all'orientamento verticale e al design a guscio diviso, l'apparecchiatura consente un'integrazione perfetta in configurazioni sperimentali complesse, fornendo un ambiente ideale per la sintesi e la caratterizzazione dei materiali. Il sistema è progettato per fornire un'atmosfera controllata o un ambiente sottovuoto, rendendolo un punto di riferimento per i laboratori focalizzati sulla scienza dei materiali avanzata e sulla ricerca ad alta temperatura.

Utilizzata principalmente per test di quenching, misurazioni della temperatura e processi specializzati di deposizione chimica da vapore, questa unità eccelle nelle applicazioni in cui i gradienti termici e i rapidi cambiamenti di temperatura sono critici. La sua configurazione verticale è particolarmente vantaggiosa per il quenching a gravità e per i campioni sospesi, servendo settori come la metallurgia, lo sviluppo di semiconduttori e la ricerca aerospaziale. L'apparecchiatura è montata su un carrello mobile per carichi pesanti, garantendo che possa essere facilmente integrata in diverse configurazioni di postazione di lavoro all'interno di una struttura di R&S dinamica.

La coerenza e la durata sono al centro di questo sistema termico. Con una struttura in acciaio a doppio strato e un isolamento avanzato in allumina fibrosa, l'apparecchiatura mantiene una temperatura del guscio esterno estremamente bassa anche durante il funzionamento continuo ad alta temperatura. Questa attenzione all'eccellenza ingegneristica garantisce affidabilità a lungo termine e sicurezza operativa, fornendo la sicurezza necessaria per esperimenti sensibili che richiedono un funzionamento senza supervisione o una precisa rampa di temperatura e mantenimento a 30 segmenti.

Caratteristiche principali

  • Ingegneria a guscio diviso di precisione: Il forno presenta un design unico apribile che consente un facile inserimento, rimozione e ispezione del tubo di processo senza disturbare campioni delicati o complesse connessioni sottovuoto. Questa scelta architettonica riduce significativamente i tempi di inattività tra i cicli e facilita la manutenzione degli elementi riscaldanti interni.
  • Tecnologia di isolamento termico avanzata: Utilizzando un isolamento in allumina fibrosa ad alta purezza arricchito con uno speciale rivestimento superficiale, l'unità massimizza l'efficienza energetica mantenendo capacità di riscaldamento e raffreddamento rapido. Il rivestimento in acciaio a doppio strato rimane al di sotto dei 65°C durante il funzionamento, proteggendo gli utenti e le apparecchiature circostanti dall'eccessiva radiazione termica.
  • Controllo intelligente della temperatura PID: Il sistema è dotato di un controller certificato MET che fornisce 30 segmenti programmabili. Ciò consente un controllo meticoloso delle velocità di riscaldamento, delle velocità di raffreddamento e dei tempi di mantenimento con una precisione di ±1°C. Le funzioni di auto-tuning integrate e la protezione contro il sovratemperatura assicurano che l'apparecchiatura reagisca dinamicamente per mantenere i parametri impostati.
  • Robusta sigillatura sottovuoto e controllo dell'atmosfera: Dotato di due flange in acciaio inossidabile di alta qualità con manometri e valvole sottovuoto integrati, questo sistema può raggiungere livelli di vuoto fino a 10E-5 Torr con una pompa molecolare. Il design include connettori a barb da 1/4" e anelli a gancio interni per appendere blocchi termici o crogioli, essenziali per esperimenti di flusso di gas ad alta purezza.
  • Elementi riscaldanti ad alte prestazioni: Per garantire prestazioni costanti fino a 1100°C, l'unità utilizza speciali elementi riscaldanti in lega Fe-Cr-Al drogati con molibdeno. Questa scelta di materiale offre una durata superiore e resistenza all'ossidazione, garantendo una lunga durata operativa anche sotto cicli termici impegnativi.
  • Design ottimizzato per il quenching verticale: L'orientamento verticale è specificamente adattato per i test di quenching rapido. Gli utenti possono utilizzare il tradizionale rilascio a filo o meccanismi di rilascio elettromagnetico opzionali per far cadere i campioni dalla zona di riscaldamento in un mezzo di quenching, preservando le fasi e le microstrutture ad alta temperatura.
  • Infrastruttura mobile e scalabile: L'intero assemblaggio è installato su un carrello mobile per carichi pesanti, facilitando il facile spostamento all'interno della struttura. Inoltre, il sistema supporta la comunicazione RS485, consentendo la registrazione remota dei dati e il controllo basato su software tramite un'interfaccia laptop per una gestione completa delle ricette.
  • Sistemi di sicurezza e protezione avanzati: Le caratteristiche di sicurezza integrate includono la protezione contro la rottura della termocoppia, ventole interne per il raffreddamento del case e una definizione del limite di vuoto che protegge l'integrità strutturale del tubo di quarzo in condizioni di calore elevato e bassa pressione.

Applicazioni

Applicazione Descrizione Vantaggio chiave
Sintesi di carbonio drogato con azoto Processo a 1100°C per facilitare l'ordinamento strutturale e la grafitizzazione dei catalizzatori al carbonio. Migliora la corrente limite e la tolleranza al metanolo nei catalizzatori.
Quenching metallurgico Caduta del campione per gravità dalla zona di riscaldamento in un mezzo di raffreddamento per studi di trasformazione di fase. Controllo preciso delle velocità di raffreddamento per catturare fasi meta-stabili.
Processi HPCVD Deposizione chimica da vapore ibrida fisica-chimica che utilizza suscettori di campioni specializzati all'interno dell'ambiente di quarzo controllato. Crescita di film sottili ad alta purezza con controllo preciso della temperatura e del flusso di gas.
Caratterizzazione dei materiali Misurazioni della temperatura ad alta precisione di campioni sensibili sotto specifiche atmosfere o pressioni di vuoto. Mantenimento di una zona a temperatura costante di ±1°C per un'acquisizione dati affidabile.
Ricottura di semiconduttori Trattamento termico di wafer e substrati in un ambiente di quarzo ad alta purezza per prevenire la contaminazione. L'inerzia chimica del tubo in quarzo fuso previene la diffusione di impurità metalliche.
R&S su materiali per batterie Trattamento termico di sali fusi e polimeri conduttivi in atmosfere protettive come azoto o argon. Monitoraggio visivo degli stati del campione attraverso il tubo di quarzo trasparente durante il ciclo.
Calibrazione dei sensori Riscaldamento uniforme di sonde a termocoppia o sensori termici all'interno del tubo verticale per una calibrazione ad alta precisione. Il caricamento verticale riduce al minimo lo stress meccanico sui sensori lunghi durante il riscaldamento.

Specifiche tecniche

Caratteristica Dettagli per Articolo n. TU-C06
Configurazione della zona di riscaldamento Zona singola con lunghezza di 440mm
Zona a temperatura costante 150mm (±1°C)
Temperatura massima 1100°C (< 1 ora)
Temperatura operativa continua 1000°C
Velocità di riscaldamento massima ≤ 20°C al minuto
Tubo di processo standard Quarzo ad alta purezza; DE 80mm x DI 72mm x lunghezza 1000mm
Opzioni di aggiornamento del tubo Tubo in mullite (fino a 1250°C, DE da 60mm a 100mm) disponibile
Elementi riscaldanti Lega Fe-Cr-Al grado 1300°C drogata con Mo
Controller della temperatura Certificato MET, 30 segmenti programmabili; RS485; Auto-Tune PID
Precisione della temperatura ± 1ºC
Flange sottovuoto Acciaio inossidabile con manometro sottovuoto, valvole a spillo e connettori a barb da 1/4"
Prestazioni sottovuoto 10E-2 Torr (Pompa meccanica); 10E-5 Torr (Pompa molecolare)
Tasso di perdita < 5 mTorr / min
Potenza nominale 6 KW
Tensione di alimentazione AC 208-240V Monofase, 50/60 Hz
Dimensioni del forno 550mm(L) x 380mm(P) x 520mm(A) (Escluso carrello)
Dimensioni con carrello mobile 600mm(L) x 600mm(P) x 1200mm(A)
Peso netto Circa 80kg (Escluso carrello mobile)
Conformità Certificato CE; NRTL (UL61010) o CSA disponibili su richiesta

Perché scegliere il forno a tubo verticale diviso da 1100°C con tubo in quarzo da 80mm e flange sottovuoto in acciaio inossidabile

  • Precisione termica senza pari: Costruito con un sofisticato controller a 30 segmenti, questo forno assicura che le transizioni di materiale e i tempi di mantenimento siano eseguiti con una precisione di grado industriale, cruciale per risultati di R&S ripetibili.
  • Design ingegneristico versatile: La capacità di passare da tubi in quarzo a tubi in mullite, combinata con una configurazione verticale divisa, offre un livello di versatilità che i forni a muffola standard o i forni a tubo orizzontali non possono eguagliare.
  • Robusta integrità sottovuoto: Le nostre flange sottovuoto in acciaio inossidabile e la sigillatura del quarzo di alta qualità sono ottimizzate per bassi tassi di perdita, garantendo che i tuoi esperimenti rimangano privi di contaminazione atmosferica.
  • Sicurezza di laboratorio migliorata: Con il raffreddamento del guscio a doppio strato e una schermatura termica completa, questo sistema è progettato per operare in sicurezza in ambienti di laboratorio ad alto traffico senza rappresentare rischi di calore per gli operatori.
  • Protezione dell'investimento a lungo termine: Forniamo una garanzia limitata di un anno supportata da assistenza tecnica a vita, assicurando che la tua attrezzatura rimanga una risorsa produttiva per tutta la durata della sua vita utile.

Il nostro team di ingegneri è pronto ad assisterti con design di flange personalizzati o soluzioni software integrate su misura per la tua applicazione specifica; contattaci oggi stesso per una consulenza tecnica o un preventivo formale.

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