Vacuum Distillation Furnace
Forno di Purificazione per Distillazione sotto Vuoto di Indio ad Alta Purezza per la Semiconduttoria e l'Affinazione di Metalli Rari
Numero articolo: TU-ZL06
Spedizione: Contattaci per ottenere i dettagli sulla spedizione. Buon divertimento Garanzia di spedizione puntuale.
Panoramica del Prodotto

Questo sistema di purificazione per distillazione sotto vuoto ad alta capacità è progettato per l'affinazione e la purificazione ad alta efficienza di metalli non ferrosi volatili, con un focus specifico sulla lavorazione dell'indio ad alta purezza. Utilizzando le diverse pressioni di vapore dei metalli costituenti in condizioni di alto vuoto, questo sistema separa efficacemente gli elementi volatili dalle impurità, fornendo una purezza di grado semiconduttore premium. Il forno fornisce ai laboratori industriali e agli impianti di produzione avanzata il controllo preciso necessario per rimuovere impurità critiche come piombo, rame, ferro e cadmio, aiutando gli operatori a raggiungere costantemente purezze metallurgiche fino al 99,999% o superiori.
Ottimizzato per la scienza dei materiali ad alto rendimento, la produzione di semiconduttori e i settori delle nuove energie, questa apparecchiatura rappresenta una pietra angolare per la produzione di materiali avanzati. Il sistema è progettato per elaborare senza problemi grandi lotti di metalli rari, fornendo una uniformità termica e una coerenza di processo senza pari. Il design strutturale a inclinazione integrato facilita un'estrazione e una pulizia convenienti dei materiali, garantendo tempi di inattività minimi tra i lotti di produzione e consentendo alle operazioni di elaborazione ad alto volume di mantenere la massima efficienza giornaliera.
Costruito per resistere ad ambienti industriali impegnativi, questa unità incorpora materiali strutturali di grado premium ed elementi di riscaldamento a induzione ad alta efficienza che garantiscono una risposta termica rapida e una distribuzione uniforme del calore. Il design robusto opera in sicurezza a livelli di alto vuoto estremi fino alla scala millibar, protetto da interblocchi fisici completi e avanzati circuiti di raffreddamento. Gli acquirenti industriali possono fare affidamento su questa piattaforma di purificazione per cicli di produzione continui su più turni con requisiti di manutenzione minimi, rendendola un eccellente investimento per le moderne linee di affinazione di metalli ad alta purezza.
Caratteristiche Principali
- Sistema di Riscaldamento a Induzione ad Alta Frequenza: Il sistema utilizza una configurazione avanzata di bobina di riscaldamento a induzione con potenza nominale di 160 kW, che si accoppia direttamente con il crogiolo in grafite o ceramica per garantire un trasferimento di calore estremamente rapido, un'efficienza termica superiore e una naturale agitazione elettromagnetica del bagno per una purificazione omogenea.
- Capacità di Ultra Alto Vuoto: Progettato con una porta di pompaggio ad alto vuoto multi-stadio, il sistema raggiunge pressioni di vuoto estreme che vanno da 5 Pa fino a 5,0 x 10^-3 Pa, diminuendo significativamente i punti di ebollizione dei metalli target e prevenendo qualsiasi ossidazione durante il processo di distillazione termica.
- Capacità Ottimizzata del Crogiolo da 100 kg: La massiccia camera del crogiolo è specificamente dimensionata per contenere fino a 100 kg di metallo fuso in base alla densità dell'indio metallico, fornendo capacità di lavorazione in lotti su scala industriale che colmano il divario tra la ricerca pilota e la produzione commerciale.
- Interfaccia HMI Intelligente e Controllo Remoto: Dotato di un moderno controller touchscreen ad alta definizione Human-Machine Interface (HMI) che supporta la visualizzazione grafica dei parametri in tempo reale, il salvataggio completo dei dati, la registrazione storica esportabile via USB e opzioni complete di controllo remoto in rete.
- Recipiente a Vuoto in Acciaio Inossidabile 304 Pesante: La camera di distillazione principale è costruita in acciaio inossidabile 304 a doppia parete con spessore rinforzato e giacche di raffreddamento ad acqua integrate, garantendo un'elevata integrità strutturale sotto vuoto profondo mantenendo temperature di contatto esterne sicure.
- Array di Temperatura a Termocoppia di Precisione: Il monitoraggio della temperatura a ciclo chiuso in tempo reale è gestito da termocoppie industriali ad alta precisione posizionate strategicamente vicino alla zona di fusione, fornendo un feedback termico rapido, in millisecondi, al controller PID per una stabile accuratezza di mantenimento termico.
- Capacità di spurgo con Gas Inerti Multipli: Il sistema presenta collettori di ingresso gas integrati progettati per supportare il controllo preciso del flusso di Argon (Ar) ad alta purezza, Azoto (N2) e altri gas protettivi non corrosivi per gestire la pressurizzazione della camera, accelerare i cicli di raffreddamento o mantenere atmosfere operative inerti.
- Design Ergonomico a Camera Inclinabile: Progettato con un telaio strutturale a inclinazione pesante e scale a piattaforma fisica, il sistema consente agli operatori di inclinare, pulire e raccogliere i condensati purificati dalle zone di distillazione in sicurezza e con sforzo fisico minimo.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio Chiave |
|---|---|---|
| Affinazione di Indio per Semiconduttori | Purificazione di indio metallico grezzo per rimuovere impurità metalliche volatili e non volatili, ottenendo indio di grado semiconduttore ultra puro (5N/6N). | Materiale precursore essenziale per substrati di chip in Fosfuro di Indio (InP) e Arseniuro di Gallio e Indio (InGaAs). |
| Produzione di Celle Solari CIGS | Affinazione di precursori di indio ad alta purezza utilizzati nella deposizione di celle fotovoltaiche a film sottile di Seleniuro di Rame Indio Gallio (CIGS). | Massimizza l'efficienza di conversione luce-elettricità eliminando la contaminazione da tracce di ferro e rame. |
| Separazione di Terre Rare | Separazione di terre rare volatili e metalli pesanti attraverso un controllo preciso della pressione di vapore e la distillazione frazionata sotto vuoto. | Consente una separazione fisica pulita, senza prodotti chimici, di rottami complessi di metalli non ferrosi ad alto valore. |
| Materiali per Display a Pannello Piatto | Purificazione di indio grezzo per produrre materiali target per rivestimenti conduttivi in Ossido di Indio Stagno (ITO) utilizzati negli schermi LCD/OLED. | Garantisce un'eccellente trasparenza ottica e conduttività elettrica nei film sottili sputterati. |
| Ricerca Accademica e Metallurgica | Conduzione di esperimenti di metallurgia sotto vuoto su scala pilota e analisi delle proprietà di cambio di fase dei metalli non ferrosi sotto vuoto profondo. | I profili di riscaldamento e vuoto versatili permettono ai ricercatori di simulare diversi processi di affinazione su scala industriale. |
| Sintesi di Leghe ad Alta Purezza | Affinazione di componenti per leghe specializzate a basso punto di fusione utilizzate nelle interfacce termiche, nelle guarnizioni aerospaziali e nella saldatura di precisione. | Previene la fragilità della lega e garantisce proprietà meccaniche prevedibili attraverso l'esclusione di impurità in tracce. |
Specifiche Tecniche
| Parametro Tecnico | Specifiche e Valore (Modello: TU-ZL06) |
|---|---|
| Classificazione Attrezzatura | Forno di Purificazione per Distillazione sotto Vuoto |
| Identificativo Modello | TU-ZL06 |
| Tensione di Alimentazione Standard | AC380V (Trifase, personalizzabile in base agli standard di rete regionali su richiesta) |
| Temperatura Massima di Esercizio | 1000°C a 1700°C (Personalizzabile in base alle curve di distillazione dei materiali specifici) |
| Metodo di Riscaldamento | Riscaldamento a Induzione Elettromagnetica |
| Potenza Nominale | 160 kW (Potenze nominali progettate su misura disponibili in base ai requisiti del lotto) |
| Capacità del Crogiolo per Lotto | 100 kg (Calcolato in base alla densità fisica dell'Indio metallico) |
| Sistema di Controllo | Touchscreen HMI con registrazione dati integrata, esportazione USB e supporto controllo remoto |
| Misurazione Temperatura | Sistema a termocoppia multipunto di precisione |
| Livello di Vuoto Estremo | 5 Pa a 5,0 × 10^-3 Pa (Configurabile con pacchetti pompe a diffusione o molecolari) |
| Materiale Camera a Vuoto | Acciaio Inossidabile 304 a doppia parete, raffreddato ad acqua |
| Dimensioni Camera a Vuoto | Adattate e progettate su misura per soddisfare i limiti specifici dell'ingombro di installazione |
| Supporto Gas di Processo Inerti | Argon (Ar), Azoto (N2) e altre atmosfere protettive non corrosive |
| Garanzia Attrezzatura | Garanzia completa di 1 anno con supporto post-vendita remoto e in loco a vita |
Perché Scegliere Questo Prodotto
- Purezza di Affinazione Senza Compromessi: Integrando tecnologie di alto vuoto con un riscaldamento a induzione stabile, questo forno garantisce un processo di distillazione fisica senza prodotti chimici e altamente ripetibile che fornisce rese di purezza eccezionalmente elevate da materie prime grezze.
- Gestione Termica Ingegnerizzata con Precisione: L'accoppiamento elettromagnetico localizzato del nostro riscaldamento a induzione minimizza le perdite termiche, riduce il consumo energetico ed elimina il ritardo termico, fornendo agli operatori un controllo perfetto sulle finestre di distillazione target.
- Qualità Costruttiva di Grado Industriale: Costruito esclusivamente con acciaio inossidabile 304 premium, guarnizioni a vuoto rinforzate e componenti elettrici di grado industriale, questo sistema è costruito per fornire anni di servizio continuo e affidabile sotto stress termici e fisici gravi.
- Personalizzazione e Adattamento: Dai sistemi di erogazione dell'energia e la geometria del crogiolo alle configurazioni specifiche dei pacchetti pompe a vuoto, lavoriamo direttamente con i team di approvvigionamento e ingegneria per adattare questo sistema al tuo laboratorio o linea di produzione.
- Supporto Post-Vendita Globale del Ciclo di Vita: Il tuo investimento è supportato da una garanzia completa di un anno, documentazione tecnica completa, approvvigionamento rapido di ricambi e team di supporto globali altamente reattivi pronti ad assistere con l'installazione, la calibrazione e la manutenzione ordinaria.
Contatta il nostro team di vendite tecniche oggi stesso per richiedere un preventivo tecnico completo o per discutere opzioni di ingegneria personalizzate adatte alle tue esigenze specifiche di throughput di affinazione e parametri di vuoto.
RICHIEDI UN PREVENTIVO
Il nostro team professionale ti risponderà entro un giorno lavorativo. Non esitare a contattarci!
Prodotti correlati
forno a induzione sotto vuoto micro da banco per leghe metalliche ad alta purezza R&D e colata di laboratorio
Avanzate la vostra ricerca metallurgica con questo forno a induzione sotto vuoto micro da banco progettato per la sintesi di leghe ad alta purezza, la colata precisa e il trattamento termico pulito di metalli reattivi in atmosfere inerti controllate o condizioni di alto vuoto per garantire la massima integrità dei materiali
Forno a induzione sotto vuoto per la lavorazione del litio metallico e la metallurgia ad alta purezza
Questo forno a induzione sotto vuoto offre un preciso controllo termico fino a 1550°C e ambienti a pressione ultra-bassa, prevenendo l'ossidazione durante l'estrazione di litio metallico ad alta purezza, lo sviluppo di leghe avanzate e la ricerca metallurgica.
Forno a camera ad alto vuoto e parete fredda ad alta temperatura 1400°C per la lavorazione di materiali avanzati
Ottimizza la tua ricerca con questo forno a camera ad alto vuoto e parete fredda da 1400°C. È dotato di un recipiente in acciaio inossidabile raffreddato ad acqua e isolamento metallico per una lavorazione ultra-pulita, raggiungendo livelli di vuoto di 1e-6 torr per il trattamento termico ad alta purezza e lo sviluppo di materiali avanzati.
Sistema di fusione a induzione ad alta temperatura con glove box integrata ad altissima purezza per la lavorazione di leghe metalliche
Ottieni una lavorazione termica di precisione con questo sistema di fusione a induzione ad alta temperatura dotato di glove box integrata. Mantieni livelli di ossigeno e umidità inferiori a una parte per milione per la ricerca avanzata nella scienza dei materiali e per lo sviluppo e la fabbricazione di leghe metalliche sensibili all'aria.
Forno a tubo sottovuoto verticale compatto a caricamento dall'alto da 1100°C per la fusione di metalli nobili e la ricerca sui materiali ad alto vuoto
Questo forno a tubo sottovuoto verticale compatto da 1100°C fornisce ambienti ad alto vuoto per la fusione di metalli nobili e la ricerca sui materiali. È dotato di un controllo PID preciso e di elementi riscaldanti per impieghi gravosi per prestazioni affidabili e costanti in esigenti applicazioni di ricerca e sviluppo in laboratorio e termiche industriali.
Forno di colata a fusione per induzione 1750C Unità di lavorazione dei metalli ad alta frequenza sotto vuoto
Il forno professionale di fusione e colata a induzione 1750C offre la produzione di leghe ad alta purezza in condizioni di vuoto o gas inerte. Con una potenza di 15 kW e colata a caduta integrata, questo sistema fornisce un controllo termico preciso per la ricerca metallurgica avanzata e la prototipazione industriale.
Forno di fusione e colata ad alto vuoto con agitazione meccanica e carica secondaria per la ricerca sulle leghe metalliche
Forno avanzato di fusione e colata ad alto vuoto con agitazione meccanica e alimentatore secondario di materiale. Progettato per la preparazione precisa e la ricerca sulle leghe metalliche, con riscaldamento a 1200C, stabilità in alto vuoto e iniezione a triplo dopante per una superiore omogeneità del materiale e risultati prestazionali affidabili.
Forno a induzione sottovuoto orizzontale per la preparazione di leghe metalliche e la sinterizzazione della grafite ad alta temperatura
Questo forno a induzione sottovuoto di grado industriale premium fornisce una rap sintesi delle leghe in dieci minuti e un preciso controllo della temperatura fino a 2400°C, servendo perfettamente le esigenze di R&S nella scienza dei materiali, i laboratori di ricerca metallurgica avanzata, le strutture di ingegneria aerospaziale e le operazioni personalizzate di trattamento termico ad alta temperatura.
Forno a crogiolo sottovuoto ad alta temperatura 1100°C con camera in quarzo per trattamenti termici e sinterizzazione
Questo forno a crogiolo sottovuoto da 1100°C è dotato di una camera in quarzo per trattamenti termici di precisione. Progettato per la sinterizzazione e il trattamento termico sotto vuoto o in atmosfera inerte, garantisce risultati costanti per applicazioni di qualità nella ricerca in scienza dei materiali, ingegneria industriale e laboratori R&D professionali.
Forno di fusione a induzione sotto vuoto ad alta temperatura con agitazione ad ultrasuoni e doppia alimentazione secondaria
Accelera la tua ricerca sui materiali avanzati con questo forno di fusione a induzione sotto vuoto ad alte prestazioni, caratterizzato da agitazione ad ultrasuoni precisa, doppia alimentazione secondaria e una robusta camera in acciaio inox raffreddata ad acqua, progettata specificamente per applicazioni di colata metallurgica di laboratorio e industriali impegnative
Forno tubolare a vuoto a doppia zona ad alta temperatura per ricerca sui materiali e processi CVD
Migliora le capacità del tuo laboratorio con questo forno tubolare a vuoto a doppia zona ad alta precisione. Progettato per la ricerca avanzata sui materiali e i processi CVD, offre controllo indipendente della temperatura, rapidi tassi di riscaldamento e una robusta tenuta del vuoto per risultati di trattamento termico costanti di livello industriale.
Forno a vuoto riscaldato a induzione per temperature ultra elevate con capacità di elettrolisi in sali fusi e controllo di precisione a 3000 gradi
Forno a vuoto riscaldato a induzione con precisione a 3000ºC, progettato per grafitizzazione ad alta purezza e sinterizzazione ceramica. Questo versatile sistema termico presenta una tecnologia a induzione avanzata e capacità opzionali di elettrolisi in sali fusi per le applicazioni industriali di R&D e di scienza dei materiali più impegnative di oggi.
Forno a tubo sottovuoto compatto ad alta temperatura 1800C con tubo in allumina da 60mm OD ed elementi riscaldanti Kanthal MoSi2
Questo forno a tubo sottovuoto compatto ad alta temperatura da 1800C è dotato di elementi riscaldanti Kanthal di alta qualità e di un tubo in allumina da 60mm OD. Progettato per la ricerca sui materiali e la sinterizzazione, offre un trattamento termico di precisione sotto vuoto o in atmosfera controllata per la ricerca e sviluppo in laboratorio.
Forno tubolare compatto ad alto vuoto 1200C con sistema integrato di pompa turbo e zona di riscaldamento da 8 pollici
Questo forno tubolare compatto ad alto vuoto 1200C dispone di un sistema integrato di pompa turbo che raggiunge 10^-5 torr. Ideale per la ricerca e sviluppo nel campo dei materiali, offre un controllo PID preciso, una zona di riscaldamento da 8 pollici e una robusta struttura in tubo di quarzo per la lavorazione.
Forno a Fusione a Induzione Sottovuoto da 50KG per Fonderia di Leghe e Metalli
Forno a fusione a induzione sottovuoto da 50KG per la fusione di precisione di leghe magnesio-alluminio, metalli speciali e materiali avanzati. Offre prestazioni affidabili fino a 1650°C in alto vuoto con alimentazione IGBT avanzata, garantendo contaminazione minima e qualità di fusione superiore per uso di laboratorio e industriale.
Forno di Sinterizzazione a Vuoto Rotativo per la Lavorazione di Tubi in Grafite ad Alta Temperatura
Forno di sinterizzazione a vuoto rotativo ad alta temperatura con riscaldamento a tubo in grafite per la lavorazione precisa di metalli, ceramiche e materiali delle terre rare fino a 2200°C. Caratterizzato da controllo PLC integrato, registrazione dati in tempo reale e refrigeratore ad acqua incorporato. Richiedi un preventivo.
Forno a camera al quarzo ad alta temperatura da 1100°C, diametro esterno 8 pollici, capacità 7,6 litri e capacità di atmosfera sottovuoto
Potenzia le capacità del tuo laboratorio con questo forno a camera al quarzo da 1100°C, caratterizzato da un diametro esterno di 8 pollici e un volume di 7,6 litri. Progettato per ambienti sottovuoto e ad atmosfera controllata, questo sistema offre un trattamento termico di precisione per la ricerca avanzata sui materiali e la produzione di semiconduttori.
Forno di fusione sottovuoto ad alta corrosione High Corrosion Vacuum Melting Furnace
Questo forno di fusione sottovuoto ad alta corrosione è progettato per la lavorazione di materiali a base di fluoruro fino a 900°C con un vuoto di 1 Pa. Ideale per la produzione pilota nella ricerca, è dotato di camera anticorrosione, interblocchi di sicurezza e riscaldamento a induzione preciso per risultati di purificazione affidabili.
Piccolo forno per colata sottovuoto Sistema di fusione a induzione per fusione di metalli di precisione
Scopri il nostro piccolo forno per colata sottovuoto progettato per la fusione di metalli di precisione e la lavorazione di leghe sottovuoto o gas inerte. Raggiunge temperature fino a 2000°C, capacità del crogiolo 0-1000g e livelli di alto vuoto per applicazioni di ricerca e sviluppo di laboratorio.
Forno a induzione sotto vuoto con controllo touchscreen per la preparazione di leghe metalliche e la ricerca sui materiali avanzati
Questo avanzato forno a induzione sotto vuoto con controllo touchscreen garantisce una lavorazione rapida delle leghe, una precisa regolazione della temperatura a infrarossi e una colata integrata in stampo, rendendolo il sistema ideale per l'ingegneria metallurgica, la ricerca sui materiali avanzati e la sintesi ad alta temperatura nei laboratori moderni.