Forno tubolare
Forno a tubo di quarzo verticale compatto con flange sottovuoto in acciaio inossidabile per tempra termica rapida e trattamento dei materiali in atmosfera controllata
Numero articolo: TU-C03
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Panoramica del prodotto

Questo sistema di trattamento verticale rappresenta l'apice del design compatto e dell'efficienza termica, progettato specificamente per laboratori e centri di ricerca e sviluppo che richiedono cicli termici rapidi e un controllo preciso dell'atmosfera. Utilizzando un'architettura a cerniera divisa, l'unità consente l'accesso immediato alla camera di reazione, facilitando il rapido caricamento e recupero dei campioni senza la necessità di smontare complessi setup sperimentali. Il suo valore fondamentale risiede nella capacità di combinare capacità di riscaldamento e tempra ultra-rapide in un ingombro ottimizzato per l'uso da banco, rendendolo una risorsa indispensabile per i test sui materiali ad alto rendimento.
Utilizzato principalmente nella ricerca sulla scienza dei materiali, nello sviluppo di semiconduttori e nella metallurgia industriale, questa apparecchiatura eccelle in scenari che richiedono una rigorosa gestione dell'atmosfera. Che operi in un ambiente ad alto vuoto o con un flusso preciso di gas protettivi come azoto o argon, il sistema fornisce una zona di reazione stabile e pulita. L'orientamento verticale è particolarmente vantaggioso per gli esperimenti di tempra assistita dalla gravità, consentendo ai campioni di essere lasciati cadere in un mezzo di tempra istantaneamente dopo aver raggiunto temperature critiche, preservando così specifiche fasi metallurgiche.
L'affidabilità è al centro del design di questa unità termica. La costruzione del forno con isolamento di alta qualità ed elementi riscaldanti avanzati garantisce prestazioni costanti anche nelle condizioni di ricerca e sviluppo industriale più impegnative. L'isolamento in fibra di allumina ad alta purezza e l'involucro in acciaio a doppio strato raffreddato ad aria lavorano in tandem per mantenere la sicurezza esterna massimizzando al contempo l'efficienza energetica interna. I ricercatori possono fare affidamento sulla robusta costruzione del sistema per fornire risultati ripetibili attraverso migliaia di cicli termici, garantendo l'integrità dei dati sperimentali a lungo termine.
Caratteristiche principali
- Architettura verticale divisa avanzata: La camera di riscaldamento presenta un design verticale diviso unico che si apre longitudinalmente, offrendo ai ricercatori un accesso ergonomico al tubo di quarzo fuso. Questa scelta ingegneristica semplifica il posizionamento di crogioli interni, termocoppie e campioni sospesi, riducendo significativamente i tempi di inattività tra le sessioni sperimentali.
- Gestione della temperatura PID di precisione: Dotato di un sofisticato controller programmabile a 30 segmenti, il sistema offre una precisione di ±1°C. La funzione di auto-tuning PID integrata previene il superamento della temperatura, mentre la capacità di gestire complessi tassi di riscaldamento, mantenimento e raffreddamento garantisce il controllo totale sulla storia termica del campione.
- Tecnologia di sigillatura sottovuoto superiore: L'unità include due flange in acciaio inossidabile di alta qualità dotate di manometri per vuoto e valvole a spillo. La flangia superiore presenta un gancio saldato per appendere campioni o crogioli, e l'intero assemblaggio è progettato per raggiungere livelli di vuoto di 10-2 Torr con una pompa meccanica standard, o superiori con sistemi turbomolecolari opzionali.
- Elementi riscaldanti ad alte prestazioni: Utilizzando elementi in lega Fe-Cr-Al drogati con molibdeno (Mo), il sistema raggiunge tassi di rampa rapidi ed eccellente resistenza all'ossidazione. Questi elementi sono posizionati strategicamente per fornire 200 mm di zona di riscaldamento efficace, con una zona a temperatura costante di 60 mm altamente stabile al centro.
- Isolamento fibroso in allumina ad alta purezza: L'interno è rivestito con isolamento fibroso in Al2O3 ad alta efficienza energetica. Questo materiale ha una bassa massa termica, che consente tassi di riscaldamento e raffreddamento più rapidi riducendo significativamente il consumo energetico necessario per mantenere stati stabili ad alta temperatura.
- Design dell'involucro orientato alla sicurezza: L'involucro del forno impiega una struttura in acciaio a doppio strato integrata con una ventola di raffreddamento ad aria forzata. Questo design mantiene la temperatura della superficie esterna sicura per il contatto dell'operatore anche quando la camera interna sta operando alla sua temperatura massima continua di 1000°C.
- Controllo atmosferico modulare: I raccordi a portagomma standard e le valvole a spillo consentono l'introduzione di gas inerti. Il sistema è progettato per gestire flussi di gas controllati (tipicamente <200 SCCM) per prevenire shock termici al tubo di quarzo mantenendo un ambiente ad alta purezza per processi sensibili di deposizione chimica da vapore o trattamento superficiale.
- Sistemi di protezione intelligenti: Le protezioni integrate includono la protezione contro il surriscaldamento e la rottura della termocoppia. Se si verifica un evento di sovratemperatura, il sistema di allarme integrato e lo spegnimento automatico dell'alimentazione consentono all'unità di funzionare in sicurezza senza una supervisione costante, il che è fondamentale per progetti di sinterizzazione o ricottura di lunga durata.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio principale |
|---|---|---|
| Studio delle fasi dei materiali | Riscaldamento rapido e tempra di leghe metalliche per catturare fasi ad alta temperatura. | Meccanismo di tempra a caduta per gravità efficiente. |
| Ricerca e sviluppo semiconduttori | Trattamento di wafer o substrati da 1 e 2 pollici sotto atmosfere inerti controllate. | L'ambiente in quarzo ad alta purezza previene la contaminazione. |
| Deposizione chimica da vapore | Sintesi di film sottili e nanomateriali, inclusi materiali 2D come grafene o MoS2. | Controllo preciso del flusso e distribuzione uniforme della temperatura. |
| Sinterizzazione e ricottura | Trattamento termico di polveri ceramiche e metalliche sotto vuoto o azoto fluente. | I cicli programmabili garantiscono una crescita dei grani coerente. |
| Solubilità dei materiali | Riscaldamento rapido di sali o componenti in vetro per test di solubilità nei laboratori industriali. | Tempi di risposta termica rapidi e monitoraggio visivo. |
| Test dei catalizzatori | Valutazione delle prestazioni catalitiche ad alte temperature con flusso di gas continuo. | Zona di riscaldamento costante di 60 mm stabile per l'uniformità. |
Specifiche tecniche
| Gruppo parametri | Dettaglio specifica | Valore / Variante |
|---|---|---|
| Identificativo modello | Riferimento unità base | TU-C03 |
| Metriche di temperatura | Temperatura max. | 1100ºC |
| Temperatura continua | 1000ºC | |
| Tasso di riscaldamento max. | ≤ 20ºC/min | |
| Geometria termica | Lunghezza zona di riscaldamento | 200mm (Zona singola) |
| Zona di riscaldamento costante | 60mm (+/- 1ºC) | |
| Alimentazione | Configurazione standard | 1.2 KW; 110VAC (10A) o 208-240VAC (6A) |
| Frequenza | 50/60 Hz | |
| Configurazioni tubo | Variante TU-C03-25 | 25mm O.D x 20mm I.D x 610mm L (Quarzo fuso) |
| Variante TU-C03-50 | 50mm O.D x 44mm I.D x 600mm L (Quarzo fuso) | |
| Materiali opzionali | Tubi in lega SS304 o SS310 (disponibili su richiesta) | |
| Sistema di controllo | Modello controller | 30 segmenti programmabili con auto-tuning PID |
| Precisione | +/- 1ºC (Standard) / Aggiornabile a +/- 0.1ºC | |
| Caratteristiche di sicurezza | Allarme sovratemperatura; Protezione rottura termocoppia | |
| Vuoto e sigillatura | Materiali flange | Acciaio inossidabile (SS304) con manometro e valvole |
| Livello di vuoto | 10-2 Torr (Pompa meccanica); 10-4 Torr (Molecolare opzionale) | |
| Porte di raccordo | Valvole a spillo a portagomma da 1/4" (Swagelok / KF25 opzionali) | |
| Dimensioni e costruzione | Involucro | Acciaio a doppio strato con ventole di raffreddamento |
| Isolamento | Isolamento fibroso in Al2O3 ad alta purezza | |
| Flusso atmosferico | Flusso gas consigliato | < 200 SCCM (Pressione gas standard < 3 PSIG) |
| Conformità | Standard | Certificato CE (NRTL/CSA disponibile su richiesta) |
Perché scegliere questo forno a tubo di quarzo
- Gestione termica superiore: La combinazione di isolamento in Al2O3 a bassa massa termica ed elementi riscaldanti drogati con Mo consente tassi di rampa eccezionalmente veloci e una tempra rapida, elementi non negoziabili per la moderna ricerca sui materiali e i protocolli di tempra.
- Ingegneria di precisione per la stabilità: A differenza dei forni a muffola standard, questo sistema verticale fornisce un ambiente dedicato a atmosfera controllata. L'uso di tubi di quarzo di alta qualità garantisce la massima inerzia chimica e resistenza allo shock termico, proteggendo la purezza dei campioni.
- Sicurezza e affidabilità nell'uso continuo: Con il suo involucro a doppio strato raffreddato ad aria e le protezioni del controller PID a prova di errore, il sistema è progettato per un'affidabilità 24/7 in ambienti di laboratorio industriali e accademici, garantendo che la ricerca non venga mai compromessa da guasti hardware.
- Versatile e personalizzabile: Dalla possibilità di aggiornare ai controller Eurotherm ad alta precisione all'opzione per la registrazione dati wireless basata su PC, questa apparecchiatura è una piattaforma flessibile che cresce con le esigenze di ricerca, supportando molteplici dimensioni di tubi e requisiti di vuoto.
- Qualità costruttiva leader del settore: Ogni componente, dalle flange sottovuoto SUS304 al rivestimento fibroso interno, è selezionato per la durata a lungo termine e la resistenza ai rigori dei cicli ad alta temperatura.
Questo sistema rappresenta un aggiornamento significativo per qualsiasi struttura focalizzata sul futuro della scienza dei materiali. Per ulteriori informazioni sulla personalizzazione o per un preventivo formale, contatta oggi stesso il nostro team di vendita tecnica.
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