Forno a tubo diviso compatto con calibratore di temperatura inseribile e sistema di vuoto integrato

Forno tubolare

Forno a tubo diviso compatto con calibratore di temperatura inseribile e sistema di vuoto integrato

Numero articolo: TU-19

Temperatura massima: 1200 °C Livello di vuoto: 1E-2 Torr Dimensioni del tubo: 50mm OD x 600mm L
Qualità Assicurata Fast Delivery Global Support

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Panoramica del prodotto

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Questo sistema di trattamento termico ad alte prestazioni è progettato per la sintesi precisa dei materiali e il trattamento termico in un ambiente controllato. L'unità presenta un design a cerniera divisa che consente un raffreddamento rapido e un facile accesso al tubo di processo in quarzo, rendendolo una scelta ideale per i laboratori che richiedono un frequente ricambio dei campioni o configurazioni sperimentali complesse. Integrando un sistema di vuoto dedicato e un calibratore di temperatura inseribile, l'apparecchiatura fornisce una soluzione "chiavi in mano" per i ricercatori che richiedono un elevato livello di precisione e ripetibilità nei loro cicli termici.

I principali casi d'uso per questa apparecchiatura spaziano dalla scienza dei materiali alla ricerca sui semiconduttori e alla ricerca e sviluppo industriale. È specificamente progettata per gestire processi come la ricottura, la sinterizzazione e la deposizione chimica da vapore (CVD) in condizioni di vuoto o di flusso di gas. La capacità del sistema di mantenere un ambiente stabile fino a 1200°C garantisce il rispetto dei rigorosi standard sia delle istituzioni accademiche che dei laboratori di metallurgia industriale. Il suo ingombro compatto consente una perfetta integrazione negli spazi di laboratorio esistenti o il posizionamento all'interno di cappe aspiranti per requisiti di sicurezza specializzati.

Costruito con un focus sull'affidabilità a lungo termine, il sistema utilizza un involucro in acciaio resistente e un isolamento in fibra di allumina ad alta efficienza energetica per garantire integrità strutturale ed efficienza termica. L'inclusione di elementi riscaldanti in lega Fe-Cr-Al di alta qualità, drogati con molibdeno, garantisce prestazioni costanti anche in condizioni di funzionamento continuo impegnativo. I team di approvvigionamento possono affidarsi a questa unità per la sua ingegneria robusta e l'inclusione di strumenti di calibrazione tracciabili NIST, garantendo che i dati sperimentali rimangano verificabili e coerenti tra diversi lotti e progetti.

Caratteristiche principali

  • Design a cerniera divisa di precisione: La camera del forno è costruita con un meccanismo di apertura divisa, che consente agli utenti di installare facilmente i tubi di processo e accedere ai campioni senza smontare l'intera configurazione. Questa funzione facilita anche il raffreddamento rapido dopo i cicli ad alta temperatura.
  • Calibrazione della temperatura in situ: Questo sistema include una termocoppia OMEGA di tipo K specializzata e un calibratore di temperatura digitale portatile con certificato NIST. Ciò consente una misurazione esatta e in tempo reale della temperatura del campione all'interno del tubo, colmando il divario tra le letture del controller e le condizioni effettive del provino.
  • Gestione termica PID avanzata: L'unità è dotata di un sofisticato controller automatico PID che utilizza relè a stato solido PWM. Supporta 30 segmenti programmabili per il riscaldamento, il mantenimento e il raffreddamento, mantenendo una precisione della temperatura rigorosa di ±1°C.
  • Integrazione del vuoto ad alta efficienza: Viene fornita una soluzione completa per il vuoto, dotata di una pompa meccanica a palette rotative a doppio stadio da 156 L/m. Ciò consente al sistema di raggiungere rapidamente livelli di vuoto di 1E-2 Torr (50 m-torr), supportato da flange in acciaio inossidabile e un vacuometro digitale.
  • Isolamento termico superiore: La camera di riscaldamento è rivestita con isolamento termico in fibra di Al2O3 ad alta purezza. Questo materiale ad alta efficienza energetica riduce la dispersione di calore verso l'involucro esterno, garantendo velocità di rampa rapide e un minor consumo energetico durante i processi di lunga durata.
  • Capacità versatili di gestione dei gas: La flangia sinistra è dotata di un ingresso gas con portagomma da 1/4'', mentre il lato destro presenta un'uscita gas KF25. Questa configurazione consente un controllo preciso dei processi sensibili all'atmosfera utilizzando gas inerti o reattivi a basse portate.
  • Elementi riscaldanti durevoli: Progettato con elementi in lega Fe-Cr-Al drogati con molibdeno, il forno offre una maggiore durata operativa e una resistenza stabile alle alte temperature, garantendo una distribuzione uniforme del calore attraverso la zona di riscaldamento da 200 mm.
  • Sicurezza e monitoraggio migliorati: Il sistema include funzionalità di sicurezza complete come blocchi termici per prevenire la perdita di radiazioni e un involucro in acciaio resistente. Le interfacce software opzionali consentono la registrazione remota dei dati e la gestione delle ricette tramite PC.

Applicazioni

Applicazione Descrizione Vantaggio principale
Ricottura semiconduttori Trattamento termico preciso di wafer di silicio o film sottili sotto vuoto. Miglioramento della struttura cristallina e delle proprietà elettriche.
Ricerca CVD Crescita di nanotubi di carbonio o materiali 2D utilizzando un flusso di gas controllato. Ambienti di crescita ad alta purezza con profili termici ripetibili.
Sinterizzazione ceramica Consolidamento di polveri ceramiche in solidi densi a temperature fino a 1100°C in continuo. Densità meccanica superiore e transizione di fase del materiale coerente.
Calibrazione sensori Utilizzo del calibratore inseribile per verificare sensori di temperatura esterni. Precisione tracciabile NIST per protocolli di garanzia qualità.
Degasaggio sottovuoto Rimozione di gas intrappolati da campioni metallici o compositi. Eliminazione di vuoti interni e prevenzione dell'ossidazione.
Trattamento termico metalli Tempra, rinvenimento o distensione di piccoli componenti in lega. L'atmosfera controllata previene la decarburazione superficiale.
R&S materiali per batterie Test di materiali per anodi/catodi in condizioni atmosferiche specifiche. Simulazione accurata dei cicli termici di produzione industriale.
Test catalizzatori Valutazione dell'efficienza del catalizzatore ad alte temperature con gas fluente. Controllo preciso sul tempo di contatto e sulla temperatura di reazione.

Specifiche tecniche

Parametro Dettagli specifiche TU-19
Modello prodotto TU-19
Temperatura massima 1200 °C (< 1 ora)
Temperatura operativa continua 1100 °C
Velocità di riscaldamento consigliata ≤ 10 °C/min
Lunghezza zona di riscaldamento 200 mm (8")
Zona a temperatura costante 100 mm (4") (±2 °C a 900 °C)
Elementi riscaldanti Lega Fe-Cr-Al drogata con Mo
Tubo di processo Tubo in quarzo ad alta purezza: 50mm DE x 43mm DI x 600 mm L
Livello di vuoto 1E-2 Torr (50 m-torr) con pompa inclusa
Pompa per vuoto Rotativa a palette a doppio stadio (110V, 156 L/m) con filtro di scarico
Controller temperatura Controllo automatico PID, 30 segmenti programmabili, precisione ±1 °C
Strumento di calibrazione Termocoppia OMEGA tipo K (18" x 1/4") con calibratore digitale
Flange per vuoto Acciaio inossidabile con ingresso portagomma 1/4" e uscita KF25
Potenza in ingresso 1.75 KW
Tensione AC 110V monofase, 50/60 Hz (208V-240V opzionale)
Isolamento Isolamento termico in fibra di Al2O3
Blocchi termici Due blocchi in ceramica fibrosa per tubi inclusi
Dimensioni (involucro) Costruzione in acciaio resistente con camera apribile

Perché scegliere questo forno

  • Soluzione sottovuoto chiavi in mano: A differenza dei forni standard, questo sistema viene fornito completamente integrato con una pompa meccanica ad alta capacità e flange specializzate, riducendo la necessità di approvvigionamenti separati e test di compatibilità.
  • Precisione di misurazione senza pari: L'inclusione di una termocoppia di tipo K inseribile e di un calibratore certificato NIST garantisce che i dati della ricerca siano supportati da letture della temperatura tracciabili e ad alta precisione direttamente dalla zona del campione.
  • Ottimizzato per la produttività della ricerca: Il design a tubo diviso è specificamente progettato per laboratori ad alta efficienza, consentendo un raffreddamento più rapido e una gestione dei campioni più semplice rispetto ai tradizionali design a tubo chiuso.
  • Qualità costruttiva premium: Dagli elementi riscaldanti drogati con Mo all'involucro in acciaio resistente, ogni componente è selezionato per la sua capacità di resistere ai rigori della R&S industriale e fornire una lunga durata operativa.
  • Personalizzabile e scalabile: Il sistema offre vari percorsi di aggiornamento, tra cui pompe turbomolecolari per alto vuoto (10E-6 Torr), opzioni per tubi più grandi e software basato su Labview per la gestione automatizzata dei dati.

Il nostro team di ingegneri è pronto ad assisterti nella configurazione della soluzione termica ideale per le tue specifiche esigenze di scienza dei materiali. Contattaci oggi stesso per una consulenza tecnica o un preventivo formale.

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