Forno ad atmosfera
Dispositivo di controllo e smaltimento gas infiammabili con rilevatore di perdite di H2 e sistema di interblocco di sicurezza
Numero articolo: TU-QF31
Spedizione: Contattaci per ottenere i dettagli sulla spedizione. Buon divertimento Garanzia di spedizione puntuale.
Panoramica del prodotto
Questo sistema di gestione del gas di grado industriale è progettato per fornire una soluzione robusta per lo smaltimento sicuro dei gas infiammabili residui in ambienti di laboratorio e di ricerca e sviluppo. Utilizzando una bobina di riscaldamento ad autoaccensione ad alte prestazioni, l'apparecchiatura neutralizza efficacemente i flussi di scarico pericolosi prima che vengano rilasciati nel sistema di ventilazione. Funge da componente di sicurezza critico per il trattamento termico ad alta temperatura, garantendo che le atmosfere riducenti, in particolare quelle che coinvolgono l'idrogeno, siano gestite con il massimo grado di sicurezza operativa.
Progettato per un'integrazione perfetta con un'ampia varietà di forni a tubo e ad atmosfera, questo sistema funge sia da interfaccia di controllo che da supervisore di sicurezza. Gestisce la transizione tra flussi di gas inerte e infiammabile, monitorando contemporaneamente potenziali perdite che potrebbero compromettere la sicurezza della struttura. Il suo design modulare gli consente di adattarsi a varie configurazioni sperimentali, offrendo a ricercatori e ingegneri la sicurezza necessaria per eseguire complesse sintesi di materiali e trattamenti termici in condizioni di gas volatili.
Costruita per cicli industriali e di ricerca impegnativi, questa unità enfatizza l'affidabilità a lungo termine attraverso l'uso di componenti premium e un'ingegneria a prova di guasto. L'integrazione di sensori ad alta precisione e meccanismi di spegnimento automatico garantisce che l'apparecchiatura mantenga uno stato di sicurezza anche durante deviazioni di processo impreviste. Per le strutture che danno priorità alla sicurezza e alla conformità ambientale, questo sistema rappresenta un investimento necessario nella mitigazione dei rischi e nella coerenza dei processi.
Caratteristiche principali
- Smaltimento a combustione avanzato: Il sistema utilizza una speciale bobina di riscaldamento ad autoaccensione per incenerire in modo affidabile i gas infiammabili residui lungo la linea di scarico, prevenendo l'accumulo di concentrazioni pericolose nell'ambiente di laboratorio.
- Rilevamento dell'idrogeno integrato: Dotata di un rilevatore di idrogeno Honeywell esterno, l'unità fornisce un monitoraggio in tempo reale ed è preimpostata per allarmare al 20% del LEL (Limite Esplosivo Inferiore), garantendo una risposta immediata a potenziali perdite.
- Interblocchi di sicurezza multilivello: In caso di emergenza, come rilevamento di perdite di gas, guasto della bobina di riscaldamento o ostruzione del flusso di scarico, il sistema interrompe automaticamente sia il flusso di gas che l'alimentazione del forno per prevenire incidenti.
- Controllo gas a doppio canale: Dotata di due elettrovalvole di precisione, l'apparecchiatura consente agli operatori di passare facilmente da gas di spurgo inerti a gas di processo infiammabili attraverso un collettore controllato e a tenuta stagna.
- Monitoraggio del flusso di precisione: Un flussimetro a galleggiante integrato (100-1000 sccm) fornisce una chiara verifica visiva delle portate di gas, garantendo che i parametri sperimentali rimangano coerenti e riproducibili.
- Prevenzione del riflusso: Una valvola di ritegno per impieghi gravosi è integrata nel percorso del gas per impedire pericolosi riflussi nelle linee di alimentazione, proteggendo le apparecchiature a monte e le bombole di gas da contaminazioni o sovrapressioni.
- Robusta costruzione modulare: Il design compatto e modulare garantisce la compatibilità con vari tipi di forni riducendo al minimo l'ingombro in spazi di laboratorio affollati o cappe aspiranti.
- Logica a solenoide a prova di guasto: La logica interna del sistema garantisce che, in caso di interruzione di corrente o attivazione di un allarme, le valvole si chiudano automaticamente per i gas infiammabili, dando priorità alla sicurezza della struttura.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio chiave |
|---|---|---|
| Ricottura all'idrogeno | Smaltimento sicuro dello scarico di idrogeno durante il trattamento termico dei metalli. | Previene l'accumulo di gas esplosivi nelle aree di lavoro. |
| Processi CVD/PECVD | Gestione dei precursori residui e dei gas di trasporto nella fabbricazione di semiconduttori. | Garantisce la conformità ambientale e la sicurezza dell'operatore. |
| Metallurgia delle polveri | Sinterizzazione di materiali in ambiente riducente per prevenire l'ossidazione. | Mantiene atmosfere riducenti stabili con sfiato sicuro. |
| R&D sui materiali per batterie | Trattamento termico di materiali anodici/catodici sotto flussi di gas specializzati. | Controllo ad alta precisione per reazioni chimiche sensibili. |
| Sintesi atmosferica | Ricerca di nuovi composti che richiedono specifici rapporti di gas infiammabili. | Commutazione flessibile del gas con monitoraggio di sicurezza integrato. |
| Produzione di nanotubi di carbonio | Gestione dello scarico di gas idrocarburici durante cicli di sintesi ad alta resa. | Riduce i rischi di incendio associati allo scarico ricco di carbonio. |
| Test sui catalizzatori | Valutazione delle prestazioni del catalizzatore sotto flussi di gas reattivi a temperatura. | Funzionamento affidabile a lungo termine per durate di test estese. |
Specifiche tecniche
| Parametro | Dettagli specifiche per TU-QF31 |
|---|---|
| Modello prodotto | TU-QF31 |
| Consumo energetico | 200W |
| Tensione operativa | 110V / 208-240VAC, Monofase, 50-60Hz |
| Intervallo flussimetro | 100 - 1000 sccm (equivalente aria) |
| Ingressi gas | Due raccordi a compressione da 1/4" (Inerte e Infiammabile) |
| Set point allarme H2 | Preimpostato al 20% LEL (Limite Esplosivo Inferiore) |
| Metodo di combustione | Bobina di riscaldamento ad autoaccensione (funzionamento continuo) |
| Interblocchi di sicurezza | Perdita di gas, guasto bobina, guasto flusso di scarico, interruzione gas/forno |
| Valvole interne | Due elettrovalvole per la selezione del percorso del gas |
| Protezione riflusso | Valvola di ritegno integrata ad alta affidabilità |
| Dimensioni fisiche | 360L × 340P × 400A (mm) |
| Peso netto | Circa 5 kg |
| Requisiti ambientali | Area ben ventilata o installazione sotto cappa aspirante richiesta |
Perché scegliere il dispositivo di controllo e smaltimento gas infiammabili
- Architettura di sicurezza senza pari: Questo sistema fornisce una rete di sicurezza completa per le operazioni con gas infiammabili, combinando il rilevamento attivo con riflussi meccanici e interblocchi elettronici che superano i protocolli di laboratorio standard.
- Integrazione perfetta con il forno: Progettata specificamente per lavorare in tandem con sistemi termici industriali, l'unità comunica direttamente con i controller del forno per spegnere istantaneamente gli elementi riscaldanti durante un'emergenza legata al gas.
- Affidabilità di grado industriale: Dalla bobina di autoaccensione ad alte prestazioni alle elettrovalvole di precisione, ogni componente è selezionato per la sua capacità di resistere al funzionamento continuo in ambienti di ricerca e sviluppo impegnativi.
- Ingegneria di precisione: A differenza delle soluzioni di scarico generiche, questa unità offre un controllo del flusso e un rilevamento delle perdite specifici, calibrati per l'idrogeno e altri gas infiammabili ad alto rischio utilizzati nella scienza dei materiali moderna.
- Conformità e tranquillità: Integrando questo dispositivo, i laboratori possono soddisfare meglio gli standard di sicurezza per l'uso dell'idrogeno ad alta temperatura, proteggendo sia il personale che le costose attrezzature di capitale.
Per ulteriori informazioni su come questo sistema di controllo del gas può essere integrato nel flusso di lavoro del tuo laboratorio o per richiedere un preventivo personalizzato, contatta oggi stesso il nostro team di ingegneria tecnica.
RICHIEDI UN PREVENTIVO
Il nostro team professionale ti risponderà entro un giorno lavorativo. Non esitare a contattarci!
Prodotti correlati
Dispositivo automatico di controllo e smaltimento dei gas infiammabili per forni in atmosfera di idrogeno
Migliora la sicurezza del laboratorio con questo dispositivo automatico ad alta precisione per il controllo e lo smaltimento dei gas infiammabili, dotato di bobine di riscaldamento ad autoaccensione, interblocchi di rilevamento dell'idrogeno e monitoraggio remoto per un trattamento termico industriale affidabile e la ricerca sui materiali in ambienti riducenti.
Forno a tubo a idrogeno a doppia zona da 1100°C con tubo al quarzo e sistema integrato di rilevamento perdite H2
Questo forno a tubo a idrogeno a doppia zona ad alte prestazioni è dotato di un rilevatore di gas Honeywell integrato per un trattamento termico sicuro fino a 1100°C. Progettato per la ricerca e sviluppo nella scienza dei materiali, offre un controllo preciso dell'atmosfera con tubi al quarzo da 60 mm o 80 mm di diametro.
Forno a tubo con atmosfera di idrogeno a 1100°C con tubo in quarzo fuso da 5 pollici e sistema di monitoraggio di sicurezza integrato
Garantisci sicurezza e precisione con questo forno a tubo a idrogeno a 1100°C, dotato di un sistema di rilevamento H2 integrato, tubo in quarzo da 5 pollici e interblocchi di sicurezza automatizzati. Ideale per il trattamento termico ad alta purezza di materiali sensibili all'ossidazione e per applicazioni di ricerca avanzata sulla catalisi. Prestazioni progettate da esperti.
Forno a tubo per gas idrogeno 1700C con tubo di processo in allumina da 60mm e rilevatore di sicurezza per idrogeno integrato
Questo forno a tubo per gas idrogeno ad alta temperatura 1700C è dotato di un tubo in allumina da 60mm e un rilevatore di gas integrato con elettrovalvola di chiusura per la massima sicurezza di laboratorio. Progettato per la sintesi di materiali e il trattamento termico in atmosfere infiammabili o inerti.
Forno a tubo compatto a gas idrogeno da 1500°C con tubo in allumina da 2 pollici e rilevatore di idrogeno
Forno a tubo compatto a gas idrogeno avanzato da 1500°C, dotato di tubo in allumina da 2 pollici e rilevatore di sicurezza Honeywell integrato. Progettato per trattamenti termici di precisione e cicli di riduzione in ambienti esigenti di R&D nel campo della scienza dei materiali, offrendo affidabilità e sicurezza senza pari.
Fornace a tubo per gas idrogeno a tre zone con tubo in superlega da 82 mm e doppi rilevatori di idrogeno: sistema di lavorazione di materiali ad alta temperatura 1200°C
Ottimizza la ricerca su materiali ad alta temperatura con questa avanzata fornace a tubo per gas idrogeno a tre zone, dotata di tubo in superlega a base di nichel e rilevatori di sicurezza integrati per una lavorazione sicura a 1200°C in applicazioni impegnative di R&S industriali e di laboratorio, garantendo massima affidabilità e prestazioni
Forno a camera a atmosfera di idrogeno da 1200°C con 5 lati riscaldati e camera da 64L
Forno a camera a atmosfera di idrogeno da 1200°C, progettato con precisione, dotato di una camera da sessantaquattro litri e riscaldamento su cinque lati per una uniformità superiore. I sistemi di sicurezza avanzati e il controllo PID programmabile rendono questa unità ideale per la sintesi di materiali ad alta purezza e per i processi industriali di R&S.
Forno controllato ad alta temperatura per ossigeno e atmosfera inerte da 8 litri, sistema di sinterizzazione a 1700°C per materiali avanzati R&D
Forno avanzato controllato in atmosfera da 1700°C, progettato per ceramiche ossidiche ad alta purezza e materiali catodici per batterie. Caratterizzato da una capacità di 8 litri, struttura in acciaio a doppio strato raffreddata ad acqua e controllo PID Eurotherm di precisione per un trattamento costante in ossigeno o gas inerti in ambienti di ricerca e sviluppo di laboratorio e industriali impegnativi.
Forno a muffola ad atmosfera controllata, temperatura massima 1700°C, forno a camera sottovuoto e gas inerte ad alta capacità da 80L
Forno a muffola ad alte prestazioni da 1700°C con atmosfera controllata e capacità di 80L per la ricerca avanzata sui materiali. Dotato di elementi riscaldanti in MoSi2 e controllo PID preciso per ambienti a gas inerte, sottovuoto e ossigeno in applicazioni di R&S industriale e produzione pilota.
Forno a cassetta in atmosfera di gas inerte a carico dal basso, temperatura massima 1400°C, sistema di trattamento termico di laboratorio ad alta capacità 125L
Ottieni una precisione termica superiore con questo forno a cassetta in atmosfera a carico dal basso da 1400°C. Dotato di camera da 125L, sollevamento idraulico del campione e controllo del vuoto integrato, questo sistema garantisce ambienti inerti coerenti per la ricerca avanzata e la produzione industriale su larga scala.
Forno a muffola a caricamento dal basso con atmosfera a gas inerte, 1700°C 1300°C, sistema di trattamento termico industriale ad alta capacità da 216L
Questo forno a muffola ad alta capacità con caricamento dal basso e atmosfera a gas inerte offre un trattamento termico preciso fino a 1700°C. Dotato di una camera da 216L e sollevamento idraulico, garantisce un trattamento termico uniforme per la scienza dei materiali avanzata e i progetti di ricerca e sviluppo industriali odierni.
Forno a Cassetta Economico ad Idrogeno ad Alta Temperatura 1600°C Sistema di Trattamento Termico ad Atmosfera Controllata Capacità 65L
Questo forno a cassetta ad atmosfera di idrogeno ad alta temperatura fornisce un trattamento termico preciso fino a 1600°C per la ricerca avanzata sui materiali. Dotato di riscaldamento su 3 lati con bobine in lega di Mo e una camera sigillata sottovuoto raffreddata ad acqua, garantisce sicurezza, affidabilità e prestazioni eccezionali.
Forno a scorrimento CVD a doppio tubo da 100 mm e 80 mm con sistema di miscelazione gas a 4 canali e sistema sottovuoto
Questo forno a scorrimento CVD a doppio tubo presenta un design con tubo esterno da 100 mm e interno da 80 mm per una ricerca flessibile sugli elettrodi. Integrato con una stazione di miscelazione gas a 4 canali e un sistema sottovuoto, consente un rapido trattamento termico e una precisa crescita del grafene.
Forno a tubo a doppia zona ad alta temperatura per la ricerca nella scienza dei materiali e il trattamento termico professionale
Avanzato forno a tubo a doppia zona progettato per il trattamento termico preciso dei materiali, dotato di elementi svedesi Kanthal e sofisticato controllo PID per risultati costanti in applicazioni industriali di R&S e di laboratorio esigenti.
Forno a tubo di quarzo a tre zone con miscelatore di gas a 3 canali, pompa per vuoto e manometro per vuoto anticorrosione
Questo sistema di forno a tubo di quarzo a tre zone ad alta precisione da 1200°C fornisce miscelazione di gas a tre canali integrata e monitoraggio del vuoto anticorrosione per CVD professionale e sintesi di materiali in ambienti di ricerca di laboratorio e R&S industriale esigenti.
Forno di fusione a crogiolo 1100C con funzione di agitazione per glovebox e ricerca su leghe sensibili all’aria
Questo forno di fusione a crogiolo ad alte prestazioni da 1100C è dotato di un meccanismo di agitazione di precisione e di movimento verticale, progettato specificamente per la lavorazione di leghe reattive sensibili all’aria e litio in ambienti glovebox in atmosfera inerte, garantendo una distribuzione termica uniforme e risultati affidabili nella scienza dei materiali.
Forno a cassetta in atmosfera di gas inerte a caricamento inferiore 1400C con capacità 125L e sollevatore idraulico di precisione
Ottieni risultati termici eccezionali con questo forno a cassetta in atmosfera di gas inerte a caricamento inferiore 1400C. La camera da 125L, il sollevatore idraulico e la camicia raffreddata ad acqua garantiscono una lavorazione precisa dei materiali per ambienti di ricerca e sviluppo industriale avanzati e ambienti di produzione di alta purezza impegnativi.
Forno a muffola compatto da 1000°C con controller programmabile e porta superiore da 2 pollici per ricerca su materiali in vuoto e atmosfera
Il trattamento termico di precisione incontra un design compatto in questo forno a muffola da 1000°C, dotato di controller programmabile e porta superiore per operazioni in vuoto o in atmosfera. È ideale per la ricerca sui materiali, la sinterizzazione e l'integrazione in glove box all'interno di laboratori di ricerca e sviluppo scientifico professionali.
Forno a tubo di quarzo verticale compatto con flange sottovuoto in acciaio inossidabile per tempra termica rapida e trattamento dei materiali in atmosfera controllata
Progettato per la ricerca ad alta precisione, questo forno a tubo di quarzo verticale compatto offre un riscaldamento rapido fino a 1100°C. Dotato di flange sottovuoto in acciaio inossidabile e controllo programmabile a 30 segmenti, è lo strumento essenziale per la scienza dei materiali e le applicazioni di tempra industriale. Prestazioni affidabili.
Forno CVD Rotativo a Due Zone con Sistema di Alimentazione e Ricezione Automatica per la Lavorazione delle Polveri
Massimizza l'efficienza della ricerca sui materiali con questo forno CVD rotativo a due zone, dotato di sistemi automatici di alimentazione e ricezione. Perfetto per la produzione di elettrodi per batterie agli ioni di litio e per la calcinazione di composti inorganici in ambienti con atmosfera e temperatura controllate con precisione per la R&S industriale.
