Forno a cassetta in atmosfera di gas inerte a caricamento inferiore 1400C con capacità 125L e sollevatore idraulico di precisione

Panoramica del prodotto

Questo forno ad alta temperatura a caricamento inferiore rappresenta l'apice dell'ingegneria termica per la scienza dei materiali e la ricerca e sviluppo industriale. Progettato per fornire un ambiente controllato per trattamenti termici complessi, il sistema offre una notevole capacità di 125 litri all'interno di una camera di riscaldamento di precisione da 20" x 20" x 20". Grazie alla configurazione a caricamento inferiore, l'apparecchiatura garantisce una uniformità di temperatura superiore e fornisce una piattaforma stabile per campioni pesanti o delicati. L'integrazione di isolamento in fibra di allumina di alta purezza e elementi riscaldanti in carburo di silicio (SiC) consente il funzionamento continuo a temperature fino a 1300°C, con una capacità di picco massima di 1400°C, rendendolo la scelta ideale per processi che richiedono sia volume che intensità termica elevata.

I casi d'uso principali di questa unità riguardano la ceramica avanzata, la metallurgia e la produzione di semiconduttori. La sua capacità di mantenere un'atmosfera di gas inerte o ossigeno strettamente controllata lo rende indispensabile per applicazioni come la sinterizzazione, la ricottura e la sintesi di composti di alta purezza, dove la contaminazione atmosferica deve essere eliminata. La camera in acciaio sigillata sotto vuoto, protetta da una camicia di raffreddamento ad acqua integrata, consente agli operatori di svolgere processi sotto vuoto o con flussi di gas specifici senza compromettere l'integrità strutturale del forno o la sicurezza dell'ambiente di laboratorio. Ciò rende il sistema particolarmente efficace per gli impianti industriali specializzati in componenti aerospaziali, ceramiche elettroniche e materiali per energia rinnovabile.

Gli acquirenti possono avere piena fiducia nell'affidabilità e nelle prestazioni di questa apparecchiatura nelle condizioni industriali più impegnative. Costruita con una struttura in acciaio inossidabile a doppio strato per impieghi gravosi, l'unità è progettata per una consistenza operativa a lungo termine. Il meccanismo di sollevamento idraulico è progettato per gestire con precisione carichi fino a 200 kg, garantendo che anche lotti di grandi dimensioni siano movimentati con cura. Ogni aspetto del forno, dal controller PID Eurotherm alla ceramica refrattaria di alta qualità, è selezionato per fornire una soluzione robusta che minimizza i tempi di inattività e massimizza la produttività per cicli di ricerca e produzione ad alto rischio.

Caratteristiche principali

• Meccanismo di caricamento inferiore idraulico di precisione: Il forno utilizza un cilindro idraulico a comando elettrico per sollevare e abbassare il fondo della camera, supportando un carico massimo del campione di 200 kg. Questo design facilita il caricamento di crogioli pesanti e migliora significativamente l'uniformità della temperatura sull'intero volume di 125 litri.
• Controllo avanzato dell'atmosfera inerte: Dotato di una camera in acciaio sigillata sotto vuoto e un sistema di controllo del flusso di gas di precisione, l'apparecchiatura supporta la lavorazione con gas inerti come argon o azoto, oltre che ossigeno, prevenendo l'ossidazione e garantendo la purezza del materiale.
• Riscaldamento ad alte prestazioni in carburo di silicio: Con 12 elementi riscaldanti in SiC posizionati strategicamente, il sistema fornisce un riscaldamento rapido e uniforme fino a 1400°C, garantendo gradienti termici stabili per processi metallurgici e ceramici complessi.
• Struttura a doppio strato raffreddata ad acqua: Il forno è racchiuso in una struttura in acciaio inossidabile a doppio strato con una camicia di raffreddamento ad acqua integrata sulla porta anteriore e sulle superfici di tenuta, mantenendo un involucro esterno freddo e prolungando la durata delle guarnizioni per vuoto.
• Regolazione della temperatura PID Eurotherm: Un controller Eurotherm di fascia alta fornisce il controllo automatico PID tramite un raddrizzatore controllato al silicio (SCR), offrendo 30 segmenti programmabili per la gestione precisa delle velocità di riscaldamento, raffreddamento e tempi di permanenza.
• Efficienza energetica migliorata: La camera di riscaldamento è rivestita con isolamento fibroso di allumina di grado 1800 e rivestita con Al2O3 di alta purezza, che riduce al minimo la dispersione di calore e riduce il consumo di energia durante i cicli termici di lunga durata.
• Sistemi di sicurezza e monitoraggio integrati: La protezione integrata da sovratemperatura e gli allarmi di guasto della termocoppia consentono il funzionamento senza supervisione, mentre le termocoppie doppie di tipo S garantiscono un monitoraggio ridondante per la sicurezza critica del processo.
• Integrazione del vuoto ad alta capacità: Una pompa per vuoto per impieghi gravosi è integrata direttamente sul lato del telaio del forno, abbinata a un flussometro sul pannello frontale (0-12L/min) per una gestione atmosferica senza soluzione di continuità durante il processo di trattamento termico.

Applicazioni

Specifiche tecniche

Perché scegliere noi

• Uniformità termica superiore: Il design a caricamento inferiore dell'apparecchiatura garantisce che il gradiente termico rimanga estremamente contenuto, un fattore critico per l'integrità strutturale di grandi lotti di ceramica o metallo.
• Qualità costruttiva industriale robusta: Costruito con acciaio inossidabile di alta qualità e componenti idraulici per impieghi gravosi, questo sistema è progettato per resistere ai rigori dell'uso industriale continuo e del caricamento di pesi elevati.
• Integrità atmosferica precisa: La camera sigillata sotto vuoto raffreddata ad acqua consente la lavorazione di alta purezza in ambienti di gas specializzati, essenziale per prevenire la contaminazione dei materiali a temperature fino a 1400°C.
• Protocolli di sicurezza avanzati: Con doppie termocoppie e allarmi integrati di sovratemperatura, questo forno fornisce l'affidabilità richiesta per cicli termici di più giorni senza la necessità di una supervisione costante da parte del tecnico.
• Prestazioni personalizzabili: Sebbene sia standard con elementi in SiC, l'unità può essere personalizzata con elementi in MoSi2 per raggiungere 1700°C, fornendo un investimento a prova di futuro per l'evoluzione delle esigenze di ricerca.

Questo sistema termico ad alta capacità offre la precisione e la scala richieste per le moderne scoperte nella scienza dei materiali. Contatta oggi il nostro team di vendita tecnica per un preventivo dettagliato o per discutere come possiamo personalizzare questa apparecchiatura per soddisfare i tuoi requisiti di processo specifici.