Forno a otto camere a 1700℃ con porte automatiche per ricerca materiali autonoma e trattamento termico ad alto rendimento

Forno a muffola

Forno a otto camere a 1700℃ con porte automatiche per ricerca materiali autonoma e trattamento termico ad alto rendimento

Numero articolo: TU-CT25

Temperatura massima: 1700℃ Configurazione camera: 8 zone di riscaldamento indipendenti Interfaccia di automazione: Controllo touchscreen con porta robot DB9
Qualità Assicurata Fast Delivery Global Support

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Panoramica del Prodotto

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Questo sistema di lavorazione termica ad alto rendimento rappresenta un significativo passo avanti nella strumentazione per la scienza dei materiali, integrando otto forni a camera indipendenti in un'unica unità a risparmio di spazio. Progettato specificamente per le severe esigenze della chimica combinatoriale e della scoperta rapida di materiali, l'apparecchiatura consente l'esecuzione simultanea di molteplici protocolli di trattamento termico all'interno di un ingombro che normalmente ospiterebbe solo uno o due forni standard. Questa unità è la base per i laboratori che intendono passare da test manuali a basso volume a un flusso di lavoro moderno e automatizzato che massimizza la produzione di ricerca e minimizza i colli di bottiglia operativi.

La principale proposta di valore di questo sistema risiede nella sua versatilità e autonomia. Ognuna delle otto camere di riscaldamento è dotata di un proprio controllore di temperatura indipendente, che permette di eseguire profili termici distinti contemporaneamente su tutta la matrice. I settori di destinazione includono la ricerca avanzata su materiali aerospaziali, lo sviluppo di semiconduttori, la ceramica tecnica e i test specializzati su leghe metalliche. Consolidando i processi termici, l'apparecchiatura offre una soluzione razionale per le strutture di ricerca e sviluppo che richiedono sia capacità di temperatura elevata estrema sia la flessibilità di testare numerose variabili contemporaneamente nelle stesse condizioni ambientali.

Progettato per il funzionamento 24/7, il sistema è costruito con componenti resistenti progettati per resistere a cicli continui fino a 1700℃. Il telaio robusto e i materiali refrattari di alta qualità garantiscono stabilità termica a lungo termine, mentre l'integrazione di meccanismi di apertura automatica delle porte e porte di comunicazione digitale prepara il laboratorio per la prossima generazione di ricerca autonoma. L'affidabilità è garantita dall'uso di elementi riscaldanti in disilicuro di molibdeno (MoSi2) di alta qualità e termocoppie di tipo B di precisione, che assicurano che ogni ciclo di riscaldamento sia coerente e ogni punto di dato accurato per progetti industriali e accademici mission-critical.

Caratteristiche Principali

  • Controllo indipendente multi-camera: Il sistema dispone di otto zone di riscaldamento individuali, ognuna capable di eseguire profili termici unici contemporaneamente. Questo permette ai ricercatori di effettuare screening ad alto rendimento dei materiali, testando temperature o tempi di mantenimento diversi in parallelo per ridurre drasticamente la durata totale dei cicli sperimentali.
  • Azionamento automatico porte pneumatiche/motorizzate: Ogni camera è dotata di un sistema di porte automatiche che può essere programmato per aprirsi o chiudersi tramite l'interfaccia touch-screen integrata. Questa caratteristica è essenziale per mantenere la sicurezza durante le operazioni ad alta temperatura e facilita l'integrazione semplice di sistemi esterni di gestione dei campioni.
  • Compatibilità con funzionamento autonomo: Dotato di una porta standard di comunicazione PC DB9, l'unità è progettata per interfacciarsi senza problemi con bracci robotici e stazioni di vassoi per campioni automatizzate. Questo permette un ambiente di laboratorio completamente "a luci spente" in cui carico, lavorazione e scarico avvengono 24/7 senza intervento umano.
  • Elementi riscaldanti MoSi2 di alta qualità: Utilizzando componenti riscaldanti in disilicuro di molibdeno premium, il forno raggiunge una temperatura massima di esercizio di 1700℃. Questi elementi sono scelti per la loro eccezionale resistenza all'ossidazione e la loro capacità di mantenere l'integrità strutturale sotto carichi termici elevati, garantendo una lunga durata di servizio.
  • Controllore PID intelligente avanzato: Il sistema di controllo della temperatura utilizza una logica PID programmabile a 50 stadi, che fornisce una precisione di controllo della temperatura di ±1℃. Questo livello di precisione è fondamentale per le trasformazioni sensibili dei materiali e per garantire la riproducibilità in tutte le otto camere.
  • Gestione dell'atmosfera integrata: Ogni camera è dotata di una propria presa gas dedicata situata nella parte posteriore del forno. Questo permette la lavorazione in atmosfera controllata, consentendo ai ricercatori di introdurre gas inerti o reattivi per studiare il comportamento dei materiali in condizioni atmosferiche specifiche.
  • Interfaccia industriale touch-screen: Un pannello touch-screen centralizzato ad alta risoluzione fornisce un hub di controllo unificato per tutte le otto camere. Gli operatori possono monitorare le curve di temperatura in tempo reale, programmare rampe di riscaldamento e raffreddamento complesse e azionare le porte con un solo tocco, semplificando la gestione di flussi di lavoro complessi ad alto rendimento.
  • Design compatto ed efficiente dal punto di vista energetico: Integrando otto camere in un unico telaio, il sistema riduce la dispersione di calore grazie all'isolamento condiviso e ottimizza lo spazio sul pavimento del laboratorio. Questo design è significativamente più efficiente dal punto di energetico rispetto all'utilizzo di otto forni standalone separati, abbassando il costo totale di proprietà.

Applicazioni

Applicazione Descrizione Vantaggio Chiave
Scoperta di materiali combinatoriali Test di 8 diverse composizioni di ceramica o lega contemporaneamente su gradienti di temperatura variati. Riduce drasticamente il time-to-market della ricerca e sviluppo parallelizzando le variabili sperimentali.
Test di componenti aerospaziali Simulazione di stress termico su rivestimenti di pale di turbina o compositi ad alta temperatura in più piccoli lotti. Garantisce dati ad alta fedeltà tramite il controllo preciso di ambienti estremi a 1700℃.
Analisi del drogaggio di semiconduttori Lavorazione di wafer di silicio o substrati a film sottile con profili termici distinti in atmosfere controllate. Alto rendimento e controllo PID di precisione minimizzano i difetti e massimizzano l'analisi della resa.
Test di lotto per controllo qualità industriale Esecuzione di test standardizzati di invecchiamento o sinterizzazione su più campioni di produzione contemporaneamente. Fornisce consistenza statistica e validazione del processo in ambienti di camera identici.
Sinterizzazione di ceramiche tecniche Sinterizzazione di precisione di piccole parti ceramiche dentali o industriali con cicli di caricamento automatizzati. Aumenta la capacità di produzione e riduce i costi di manodopera grazie al funzionamento autonomo delle porte.
Studi di stabilità termica Esposizione a lungo termine di materiali refrattari a cicli continui di calore elevato per misurare la degradazione. Elementi MoSi2 di alta qualità e isolamento robusto supportano cicli di lavoro continui 24/7.
Ricerca sulla tempra di leghe Gestione di protocolli complessi di aumento rapido e raffreddamento rapido per nuove formulazioni di leghe metallurgiche. La programmazione a 50 stadi permette cicli termici estremamente sofisticati e ripetibili.

Specifiche Tecniche

Caratteristica Dettagli Specifiche (Modello: TU-CT25)
Identificativo Modello Serie TU-CT25
Numero di Camere 8 Camere di Riscaldamento Indipendenti
Dimensioni Camera 120mm x 120mm x 120mm per camera
Capacità Totale Camera 1,7 Litri per unità (13,6 Litri totali)
Spazio Uniforme Effettivo 80mm x 80mm x 80mm (entro ±5℃)
Temperatura Massima 1700℃ (Breve termine < 30 min); 1750℃ (Richiesta opzionale)
Temperatura di Lavoro Continua 1600℃
Requisito di Tensione AC220V +/- 10%, 50/60Hz, Monofase
Potenza Nominale Totale 20 KW
Velocità di Riscaldamento Consigliata ≤ 10℃/min
Tipo Elemento Riscaldante MoSi2 ad alta purezza
Tipo Termocoppia Termocoppie di Precisione Tipo B
Controllo Atmosfera 8 Prese Gas Individuali (Montate posteriori)
Logica di Controllo Controllo Programmabile PID Intelligente a 50 Stadi
Funzionamento Porta Completamente Automatico (Programmabile da Touch Screen)
Interfaccia Dati Porta Comunicazione PC DB9 (Pronto per integrazione robotica)
Precisione Temperatura ±1℃ (Standard); ±0.1℃ (Controllore Europeo opzionale)
Conformità Sicurezza Certificato CE (Certificazione NRTL disponibile su richiesta)

Perché Scegliere Noi

Scegliere il sistema TU-CT25 è un investimento in produttività di laboratorio e precisione ingegneristica senza pari. A differenza dei forni standard che richiedono intervento manuale per ogni ciclo, questo sistema è progettato per il futuro della ricerca automatizzata. Fornendo otto zone indipendenti, permette al tuo team di ingegneri di fallire velocemente e scoprire più velocemente, trasformando quelle che erano settimane di test sequenziali in un singolo giorno di elaborazione parallela. L'integrazione di elementi MoSi2 di alta qualità e termocoppie di tipo B garantisce che anche alla soglia massima di 1700℃, il sistema fornisca la stabilità necessaria per risultati scientifici ripetibili.

Inoltre, la qualità costruttiva di questa unità riflette il nostro impegno per la durabilità industriale. Dalle guide delle porte automatiche lavorate con precisione alla sofisticata logica di controllo PID che gestisce tutti gli otto canali tramite un'unica interfaccia touch, ogni componente è selezionato per la sua capacità di funzionare in cicli di lavoro 24/7 impegnativi. Questo sistema non è solo un forno; è una piattaforma scalabile per la scienza dei materiali autonoma, che offre la flessibilità di integrarsi con la movimentazione robotica oggi o in futuro. Forniamo supporto completo e opzioni di personalizzazione per garantire che questa apparecchiatura soddisfi i tuoi requisiti di processo specifici, che si tratti di controlli atmosferici specializzati o rampe termiche estreme.

Sperimenta i vantaggi della lavorazione termica ad alto rendimento e compi il primo passo verso un ambiente di laboratorio completamente autonomo. Contatta il nostro team di vendita tecnica oggi per un preventivo dettagliato o per discutere una configurazione personalizzata adattata ai tuoi obiettivi di ricerca specifici.

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