Forno a muffola
Forno a muffola da banco ad alta temperatura 1500°C con camera da 3,6L e finestra di osservazione in quarzo
Numero articolo: TU-CT16
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Panoramica del prodotto
Questo sistema di trattamento termico da banco ad alta temperatura rappresenta una soluzione specializzata per ricercatori e ingegneri industriali che richiedono un controllo termico preciso insieme all'accessibilità visiva o ottica. Progettato con un interno in isolamento di fibra di allumina ad alta purezza e alimentato da robusti elementi riscaldanti in carburo di silicio (SiC), l'apparecchiatura facilita il riscaldamento rapido e ambienti termici stabili fino a 1500°C. La sua camera compatta da 3,6 litri è ideale per i laboratori di scienza dei materiali dove l'efficienza dello spazio e le prestazioni elevate di sinterizzazione o calcinazione sono ugualmente prioritarie. Il valore fondamentale di questa unità risiede nella sua capacità di combinare temperature estreme con una porta di monitoraggio integrata, consentendo l'osservazione non distruttiva dei materiali durante il ciclo di riscaldamento.
I principali casi d'uso per questa apparecchiatura spaziano tra la ceramica avanzata, la metallurgia e la ricerca sui semiconduttori, dove la capacità di utilizzare telecamere IR o pirometri ottici è essenziale per caratterizzare il comportamento dei materiali sotto stress. Viene frequentemente impiegato in centri di ricerca e sviluppo universitari e laboratori industriali privati per test su piccoli lotti e sviluppo di processi su scala pilota. Integrando una sofisticata regolazione della temperatura con una struttura industriale durevole, questo sistema offre una piattaforma affidabile per complessi trattamenti termici che richiedono una rigorosa aderenza ai parametri di rampa e mantenimento.
L'affidabilità di questa apparecchiatura è supportata dalla sua solida ingegneria e dal rispetto degli standard di sicurezza internazionali. Il forno è progettato per resistere ai rigori degli ambienti industriali più esigenti, utilizzando una struttura in acciaio a doppio strato e un efficiente raffreddamento a ventola per garantire che il guscio esterno rimanga sicuro al tatto anche durante il funzionamento di picco. Con la sua precisa erogazione di potenza controllata da SCR e l'isolamento in allumina di alta qualità, il sistema fornisce un ambiente stabile, ripetibile ed efficiente dal punto di vista energetico per le attività di trattamento termico più sensibili.
Caratteristiche principali
- Finestra di osservazione in quarzo integrata: Una porta in quarzo ad alta purezza da 60 mm di diametro è integrata nella parte anteriore, dotata di un otturatore scorrevole che consente agli utenti di aprire la porta per il monitoraggio in tempo reale tramite telecamera IR o ispezione ottica e di chiuderla per mantenere la massima efficienza termica durante il riscaldamento.
- Regolazione avanzata della temperatura PID: Il sistema utilizza un SCR (raddrizzatore controllato al silicio) ad alta precisione e un controller programmabile con 30 segmenti, mantenendo una precisione di ±1°C per garantire l'esecuzione precisa di profili termici complessi, inclusi rampa, mantenimento e raffreddamento controllato.
- Elementi riscaldanti in SiC ad alte prestazioni: Dotato di elementi riscaldanti in carburo di silicio (SiC) di alta qualità, il forno raggiunge rapidi aumenti di temperatura e mantiene un'eccellente stabilità a temperature elevate sostenute fino a 1450°C.
- Architettura di raffreddamento a doppio strato: Il guscio esterno è costruito in acciaio a doppio strato con un sistema di ventole di raffreddamento ad aria forzata integrato, mantenendo efficacemente la temperatura esterna della cassa al di sotto dei 60°C per una maggiore sicurezza in laboratorio.
- Isolamento in fibra di allumina premium: La camera è rivestita con isolamento in fibra di allumina ad alta purezza, che offre una resistenza termica superiore, massimizza il risparmio energetico e garantisce una risposta rapida alle regolazioni della temperatura rispetto ai mattoni refrattari tradizionali.
- Suite completa di allarmi e sicurezza: Gli allarmi integrati per sovratemperatura e guasto della termocoppia forniscono feedback immediato e protezione sia per l'attrezzatura che per i campioni lavorati, prevenendo escursioni termiche accidentali.
- Interfaccia di comunicazione espandibile: Dotato di una porta di comunicazione PC DB9 predefinita, il sistema può essere aggiornato con software specializzati e kit per laptop per la registrazione remota dei dati, la gestione delle ricette e la tracciatura in tempo reale delle curve di trattamento termico.
- Termocoppia ad alta precisione di tipo S: Una termocoppia di tipo S (Pt-Rh a Pt) di grado professionale con guaina in ceramica viene utilizzata per la stabilità a lungo termine e un feedback ad alta sensibilità nell'intervallo di 1500°C.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio chiave |
|---|---|---|
| Caratterizzazione in situ dei materiali | Utilizzo della finestra in quarzo per monitorare la deformazione del campione o i cambiamenti di fase con telecamere ad alta velocità o sensori ottici. | Consente la raccolta di dati in tempo reale senza interrompere l'ambiente termico. |
| Studi di termografia IR | Allineamento di una telecamera IR con la finestra da 60 mm per mappare i gradienti di temperatura superficiale sui campioni durante la sinterizzazione. | Fornisce dati accurati sulla distribuzione termica per la modellazione avanzata dei materiali. |
| Sinterizzazione ceramica avanzata | Processo ad alta temperatura di polveri ceramiche per ottenere la massima densificazione e le proprietà meccaniche desiderate. | Garantisce una microstruttura uniforme attraverso un preciso controllo della temperatura PID di ±1°C. |
| Ricerca sulle fasi metallurgiche | Riscaldamento di leghe metalliche a temperature di transizione specifiche per studiare la crescita dei grani o il comportamento di solidificazione. | L'alta precisione e i 30 segmenti programmabili consentono l'esatta replica di complesse curve di raffreddamento. |
| Calcinazione dei catalizzatori | Trattamento termico di materiali catalitici per attivare le proprietà chimiche o rimuovere componenti volatili. | La camera compatta da 3,6L offre un'elevata produttività per lotti sperimentali con un consumo energetico minimo. |
| Fusione del vetro e trafilatura di fibre | Osservazione visiva della viscosità e del flusso del vetro attraverso la porta in quarzo durante i processi di fusione ad alto calore. | Consente una tempistica precisa di tempra o trafilatura basata sulla consistenza visiva della fusione. |
| Cottura di materiali dentali | Trattamento termico di zirconia e altre ceramiche dentali che richiedono elevata purezza e rigorosi gradienti di temperatura. | L'isolamento in fibra di allumina previene la contaminazione garantendo cicli di riscaldamento rapidi e affidabili. |
Specifiche tecniche
| Parametro | Dettagli per numero articolo: TU-CT16 |
|---|---|
| Dimensioni della camera | 150 x 150 x 150 mm (6" x 6" x 6") |
| Volume della camera | 3,6 Litri |
| Temperatura massima di lavoro | 1500°C (< 1 ora) |
| Temperatura di lavoro continua | 1450°C |
| Velocità di riscaldamento | 0 ~ 20°C/min (Consigliato ≤ 10°C/min) |
| Precisione della temperatura | +/- 1°C |
| Finestra di osservazione | Finestra in quarzo da 60 mm di diametro con otturatore scorrevole |
| Elementi riscaldanti | Carburo di silicio (SiC) di alta qualità |
| Termocoppia | Tipo S (Pt-Rh a Pt) con guaina in ceramica (lunghezza 8") |
| Controller di temperatura | FA-YD518P-AG con controllo PID e funzione di auto-tuning |
| Segmenti programmabili | 30 segmenti (rampa, raffreddamento, mantenimento) |
| Comunicazione dati | Porta di comunicazione PC DB9 predefinita (RS485/USB opzionale) |
| Materiale isolante | Fibra di allumina ad alta purezza |
| Struttura | Acciaio a doppio strato con ventola di raffreddamento ad aria |
| Temperatura superficie esterna | < 60°C durante il funzionamento |
| Tensione operativa | AC 208V-240V monofase, 50/60 Hz |
| Potenza massima | 4,0 kW |
| Interruttore automatico richiesto | Interruttore automatico da 32A (consigliata spina NEMA L6-30P da 30A) |
| Conformità | Certificazione CE; NRTL o CSA disponibili su richiesta |
Perché scegliere TU-CT16
- Affidabilità a lungo termine comprovata: Progettato con elementi in SiC per impieghi gravosi e isolamento in allumina premium, questo forno è costruito per l'uso industriale e di laboratorio continuo, garantendo anni di prestazioni costanti in cicli termici impegnativi.
- Ingegneria di precisione e visibilità: A differenza dei normali forni a muffola, questo sistema include una porta di osservazione in quarzo calibrata, che consente misurazioni ottiche di precisione fondamentali per la moderna ricerca scientifica sui materiali.
- Standard di sicurezza superiori: Il design a doppio guscio raffreddato ad aria e i sistemi di allarme integrati danno priorità alla sicurezza dell'operatore, rendendolo una scelta adatta per laboratori universitari e strutture di ricerca ad alto traffico.
- Soluzioni di controllo personalizzabili: Dai controller PID standard agli aggiornamenti Eurotherm e all'integrazione software basata su LabVIEW, offriamo la flessibilità per allineare l'attrezzatura ai vostri specifici requisiti di acquisizione dati.
- Supporto completo e conformità: Con la certificazione CE e le opzioni NRTL/CSA disponibili, questa apparecchiatura soddisfa i rigorosi standard di conformità dei team di approvvigionamento globali, supportata dal nostro supporto tecnico reattivo.
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