Forno a muffola
Forno a muffola da banco 1800°C da 18 litri con elementi riscaldanti Kanthal Super 1900 per sinterizzazione ceramica ad alta purezza e ricerca sui materiali
Numero articolo: TU-CT33
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Panoramica del prodotto
Questo forno a muffola ad altissima temperatura rappresenta l'apice della tecnologia di trattamento termico da banco, progettato specificamente per la sintesi di materiali ad alta purezza e applicazioni di sinterizzazione avanzate. Con una temperatura operativa massima di 1800°C, questo sistema fornisce l'ambiente termico estremo richiesto per le attività di ricerca e sviluppo più esigenti. Utilizzando componenti riscaldanti di prima qualità e un isolamento avanzato, l'apparecchiatura garantisce cicli di riscaldamento rapidi senza compromettere l'integrità strutturale della camera o la purezza dei campioni lavorati.
Progettata per scienziati dei materiali e ingegneri industriali, questa unità eccelle in ambienti in cui la contaminazione deve essere eliminata. L'integrazione di elementi riscaldanti in disiliciuro di molibdeno di alta qualità garantisce che, anche alle temperature massime, non vi sia alcuna contaminazione indotta dagli elementi, rendendolo la scelta preferita per la sinterizzazione di ceramiche ad alta purezza, la sintesi allo stato solido e lo sviluppo di ossidi. L'ingombro compatto da banco consente un'integrazione perfetta negli spazi di laboratorio esistenti, mantenendo la potenza e le prestazioni di forni industriali molto più grandi.
L'affidabilità è al centro dell'ingegneria di questo sistema termico. Ogni componente, dal controller digitale a raddrizzatore controllato al silicio (SCR) ad alta precisione all'isolamento multistrato, è selezionato per la sua capacità di resistere a operazioni continue ad alta temperatura. Questo forno fornisce risultati coerenti e ripetibili nelle condizioni più rigorose, offrendo ai team di approvvigionamento e ai ricercatori principali una soluzione affidabile per la stabilità del progetto a lungo termine e risultati sperimentali ad alta resa.
Caratteristiche principali
- Elementi riscaldanti superiori Kanthal Super-1900: Dotato di otto elementi riscaldanti in MoSi2 di qualità superiore, il sistema raggiunge un rapido innalzamento termico e una longevità eccezionale a temperature fino a 1800°C senza contaminare i campioni ceramici sensibili.
- Controllo PID e SCR avanzato: Il controller digitale ad alta precisione utilizza la logica Proporzionale-Integrale-Derivata e la tecnologia a raddrizzatore controllato al silicio per mantenere una precisione di ±1°C, garantendo profili termici precisi su 30 segmenti programmabili.
- Rivestimento della camera specializzato in ZrO2: L'interno presenta un rivestimento della camera in Zirconia Stabilizzata con Ittrio (YSZ), che offre una resistenza chimica superiore e una durata significativamente più lunga rispetto ai refrattari in allumina standard a temperature estreme.
- Raffreddamento ad aria forzata a doppio guscio: Un robusto involucro in acciaio a doppio strato integrato con ventole di raffreddamento ad alta efficienza mantiene una bassa temperatura superficiale esterna, migliorando la sicurezza del laboratorio e proteggendo i componenti elettronici interni.
- Isolamento in fibra di allumina ad alta purezza: Ottimizzato per la massima efficienza energetica, il pacchetto di isolamento multistadio riduce al minimo la perdita di calore verso l'ambiente, consentendo velocità di rampa più rapide e un ridotto consumo energetico operativo.
- Allarmi di sicurezza intelligenti: Le protezioni integrate includono la protezione da sovratemperatura e allarmi di guasto della termocoppia, fornendo protocolli di spegnimento automatico per proteggere sia l'apparecchiatura che i pezzi in lavorazione durante il funzionamento incustodito.
- Termometria di precisione: Utilizzando una termocoppia di tipo B (Pt-Rh a Pt-Rh) alloggiata in un tubo protettivo in YSZ, il sistema garantisce un feedback stabile e accurato anche quando opera ai limiti superiori del suo intervallo termico.
- Connettività versatile: La porta di comunicazione PC DB9 predefinita consente la registrazione dei dati esterni e il monitoraggio remoto, facilitando la documentazione digitale richiesta per la conformità alla moderna R&S industriale.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio chiave |
|---|---|---|
| Sinterizzazione ceramica ad alta purezza | Lavorazione di ceramiche tecniche come allumina, zirconia e nitruro di silicio a temperature vicine a 1750°C. | Previene la contaminazione da elementi, garantendo la purezza del materiale. |
| Sintesi allo stato solido | Facilitazione delle reazioni chimiche tra precursori solidi per creare nuovi ossidi o composti complessi. | Tempi di sosta e controllo della temperatura precisi portano alla purezza di fase. |
| Test di componenti aerospaziali | Cicli termici di leghe avanzate e compositi a matrice ceramica (CMC) utilizzati in parti di turbine e motori. | Riproduzione affidabile di ambienti ad altissimo calore. |
| Lavorazione della zirconia dentale | Cottura ad alta temperatura di strutture in zirconia traslucida e protesi dentarie. | L'eccellente uniformità garantisce traslucenza e resistenza costanti. |
| Fusione e raffinazione del vetro | Fusione in piccoli lotti di composizioni di vetro sperimentali e studi sull'indice di rifrazione. | L'elevata temperatura di picco consente la fusione di vetri ad alta viscosità. |
| Metallurgia delle polveri | Sinterizzazione di parti stampate a iniezione di metallo (MIM) e polveri di leghe ad alta temperatura. | La rampa controllata previene gli stress interni in geometrie complesse. |
| Ricerca sui semiconduttori | Ricottura di wafer e studi di diffusione in strati di ossido ad alta temperatura. | Velocità di rampa rapide e tempi di ammollo stabili migliorano il rendimento sperimentale. |
| Sviluppo di catalizzatori | Calcinazione e attivazione ad alta temperatura di catalizzatori industriali per uso petrolchimico. | Il grande volume da 18 litri consente la lavorazione simultanea di più lotti. |
Specifiche tecniche
Parametri di prestazione principali
| Parametro | Specifica per TU-CT33 |
|---|---|
| Numero modello | TU-CT33 |
| Dimensioni camera | 250 x 250 x 300 mm (10" x 10" x 12") |
| Volume camera | 18 Litri |
| Temperatura massima | 1800°C (< 1 ora) |
| Temperatura continua | 1750°C |
| Elementi riscaldanti | 8 pz MoSi2 grado Kanthal Super-1900 (420mm L) |
| Velocità di riscaldamento (TA - 1600°C) | 1 ~ 10°C / min |
| Velocità di riscaldamento (1600 - 1800°C) | 2 ~ 5°C / min |
| Velocità di raffreddamento | Consigliata < 10°C / min |
| Precisione temperatura | ± 1°C |
| Uniformità temperatura | ± 5°C su 120mm; ± 2°C su 80mm a 1700°C |
Costruzione e controllo
| Caratteristica | Dettagli per TU-CT33 |
|---|---|
| Struttura forno | Involucro in acciaio a doppio guscio con ventola di raffreddamento |
| Isolamento | Fibra di allumina ad alta purezza con rivestimento in ZrO2 (YSZ) |
| Alimentazione | AC 208V-240V monofase, 50/60 Hz |
| Consumo energetico massimo | 9 KW (richiesto interruttore automatico da 50A) |
| Controller temperatura | PID FA-YD518P-AG con 30 segmenti |
| Comunicazione | Porta PC DB9 (Software MTS02-Y opzionale) |
| Termocoppia | Tipo B (Pt-Rh a Pt-Rh) con tubo di protezione YSZ |
| Conformità | Certificato CE (NRTL/CSA disponibile opzionalmente) |
Pacchetto di spedizione standard
| Articolo P/N | Descrizione | Quantità |
|---|---|---|
| KSL7-01 | Elemento riscaldante Kanthal Super 1900 | 8 pz |
| KSL7-02 | Set termocoppia tipo B | 1 set |
| KSL7-03 | Piastra campione Al2O3 | 1 pz |
| KSL7-04 | Blocco porta forno Al2O3 | 1 pz |
| KSL7-06 | Clip per crogiolo | 1 coppia |
| KSL7-07 | Manuale operativo | 1 copia |
Perché scegliere TU-CT33
- Purezza del materiale senza pari: La combinazione di elementi Kanthal Super-1900 e un rivestimento della camera in YSZ garantisce che la tua ricerca non sia mai compromessa da contaminanti volatili o degradazione refrattaria, anche al limite di 1800°C.
- Affidabilità progettata con precisione: Il nostro utilizzo di controller digitali SCR e termocoppie di tipo B per impieghi gravosi garantisce che il profilo termico programmato sia l'esatto profilo che il tuo materiale riceve, lotto dopo lotto.
- Gestione termica robusta: Il design a doppio guscio e l'isolamento in fibra di allumina ad alta efficienza non solo risparmiano energia, ma prolungano la vita dei componenti del forno e garantiscono un ambiente di laboratorio più sicuro e fresco per il tuo personale.
- Opzioni di controllo scalabili: Dalla programmazione PID standard ai controller Eurotherm avanzati compatibili con LabVIEW e al monitoraggio wireless remoto, questo sistema può essere personalizzato per soddisfare le esigenze di acquisizione dati delle moderne strutture Industria 4.0.
- Qualità costruttiva di grado industriale: Ogni unità è sottoposta a test rigorosi ed è certificata CE, riflettendo il nostro impegno per standard di produzione superiori e coerenza operativa a lungo termine in contesti di R&S esigenti.
Questo sistema termico ad alte prestazioni rappresenta un investimento strategico nelle capacità di ricerca della tua struttura, offrendo la durata e la precisione richieste per la prossima generazione di scoperte nella scienza dei materiali. Contatta oggi il nostro team di vendita tecnica per un preventivo formale o per discutere le opzioni di configurazione personalizzate per i tuoi specifici requisiti di trattamento termico.
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