Forno a muffola
Forno a muffola ad alta temperatura con doppio controller e camera grande da 36L, max 1700°C
Numero articolo: TU-CT22
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Panoramica del prodotto


Questo sistema di trattamento termico ad alta temperatura rappresenta l'apice dell'ingegneria di laboratorio, progettato specificamente per soddisfare le rigorose esigenze della scienza dei materiali e del trattamento termico industriale. Integrando una camera interna da 36L con una temperatura operativa massima di 1700°C, questa apparecchiatura fornisce una piattaforma robusta per la sinterizzazione di ceramiche ad alta purezza, l'esecuzione di esperimenti metallurgici e la conduzione di complessi cicli termici. Il valore fondamentale risiede nella sua esclusiva architettura a doppio controller, che offre un livello senza precedenti di sicurezza e ridondanza di processo per esperimenti di lunga durata in cui l'integrità del campione e la protezione dell'apparecchiatura sono fondamentali.
Utilizzata principalmente in laboratori di R&S accademici, test sui materiali aerospaziali e controllo qualità industriale, questa unità eccelle in ambienti che richiedono un controllo atmosferico preciso e stabilità alle alte temperature. Che l'obiettivo sia l'analisi immediata delle materie prime, la determinazione delle ceneri a 500°C o la determinazione della materia volatile a 920°C, questo sistema offre la versatilità necessaria per gestire diversi profili termici. L'inclusione di un percorso per gas inerte consente l'elaborazione in atmosfere protette, espandendo la sua utilità per includere materiali sensibili all'ossidazione e il supporto avanzato per la deposizione chimica da vapore.
L'affidabilità è integrata in ogni componente di questo forno. Dagli elementi riscaldanti in MoSi2 di alta qualità all'isolamento in fibra di allumina ad alta purezza, l'apparecchiatura è costruita per resistere al funzionamento continuo a 1600°C senza compromettere l'integrità strutturale. La costruzione in acciaio a doppio guscio incorpora un raffreddamento ad aria forzata, garantendo che l'esterno rimanga sicuro al tatto anche durante le fasi di temperatura interna massima. Questa attenzione alle prestazioni e alla sicurezza garantisce che i ricercatori possano condurre esperimenti impegnativi con totale fiducia nella longevità e nella coerenza operativa dell'apparecchiatura.
Caratteristiche principali
- Sistema a doppio controller ridondante: Questo sistema presenta due set indipendenti di controller di temperatura e due termocoppie di tipo B. Il controller principale gestisce il programma di riscaldamento definito dall'utente, mentre il controller di monitoraggio funge da dispositivo di sicurezza, attivando un allarme secondario e interrompendo l'alimentazione in caso di guasto dell'unità principale, garantendo la massima protezione per i campioni costosi.
- Elementi riscaldanti in MoSi2 di alta qualità: Dotato di dieci elementi riscaldanti in disiliciuro di molibdeno (MoSi2) di grado Super 1800, il forno raggiunge un riscaldamento rapido e mantiene una stabilità eccezionale a temperature fino a 1700°C. Questi elementi sono scelti per la loro capacità di resistere a un'elevata densità di potenza e resistere all'ossidazione a temperature estreme.
- Programmazione PID di precisione: L'avanzato controller digitale offre 30 segmenti programmabili, consentendo agli utenti di definire meticolosamente le velocità di riscaldamento, le velocità di raffreddamento e i tempi di permanenza. La funzione di auto-tuning PID integrata riduce al minimo il superamento della temperatura e mantiene una notevole precisione di ±1°C.
- Isolamento termico avanzato: Utilizzando mattoni in fibra di allumina ad alta purezza e uno speciale rivestimento in allumina classificato a 1765°C all'interno della camera, il forno riduce al minimo la perdita di calore e massimizza l'efficienza energetica. Questo approccio di isolamento multistrato prolunga significativamente la durata dei componenti refrattari.
- Gestione integrata del gas: Un ingresso gas dedicato con raccordo per tubo da 1/4" O.D. e un flussimetro a galleggiante da 160 scm montato frontalmente consentono l'introduzione precisa di gas inerti. Ciò consente ai ricercatori di controllare l'ambiente interno e proteggere i campioni dalla contaminazione atmosferica durante il processo di trattamento termico.
- Interblocchi di sicurezza avanzati: L'apparecchiatura è dotata di un meccanismo di blocco della porta di sicurezza che impedisce l'apertura accidentale durante il funzionamento ad alta temperatura. In combinazione con la protezione da sovratemperatura e gli allarmi per termocoppia rotta, il sistema è progettato per un funzionamento sicuro e incustodito.
- Tecnologia di raffreddamento a doppio guscio: L'alloggiamento del forno è costruito con una cassa in acciaio a doppia parete, separata da un sistema di ventole di raffreddamento. Questo design favorisce la circolazione dell'aria, mantenendo bassa la temperatura della superficie esterna e proteggendo il personale di laboratorio dal calore radiante.
- Connettività dati e integrazione software: Completamente predisposta per il controllo da PC, questa unità include i cavi di comunicazione e il software necessari. Il sistema basato su Labview consente agli utenti di gestire le ricette di trattamento termico, registrare dati in tempo reale e tracciare profili termici per una documentazione e un'analisi complete.
- Compatibilità di alimentazione universale: Il controller di potenza digitale universale è progettato per funzionare in modo efficiente a 50-60 Hz, garantendo prestazioni costanti in diversi ambienti di laboratorio globali senza la necessità di complesse conversioni di potenza.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio chiave |
|---|---|---|
| Sinterizzazione ceramica | Cottura ad alta temperatura di ceramiche tecniche avanzate e componenti in allumina a temperature fino a 1700°C. | L'eccezionale uniformità (±5°C) garantisce densità e integrità strutturale costanti. |
| Ricerca metallurgica | Trattamento termico di superleghe e metalli refrattari che richiedono velocità di rampa e tempi di ammollo precisi. | La ridondanza del doppio controller protegge i campioni di metallo di alto valore dal surriscaldamento accidentale. |
| Analisi immediata | Determinazione del contenuto di ceneri e materia volatile nelle materie prime per la valutazione del potenziale di energia chimica. | Il controllo PID accurato consente mantenimenti di temperatura specifici a 500°C e 920°C secondo i protocolli standard. |
| Caratterizzazione dei materiali | Test delle proprietà dei materiali sotto stress termico estremo e condizioni atmosferiche controllate. | L'ingresso gas integrato consente lo spurgo con gas inerte per prevenire l'ossidazione dei campioni di prova. |
| Ricerca dentale | Cottura e smaltatura di ceramiche dentali ad alte prestazioni e strutture in zirconia. | La grande capacità della camera da 36L consente l'elaborazione ad alto rendimento di più unità dentali contemporaneamente. |
| Tecnologia delle batterie | Calcinazione e sinterizzazione di materiali catodici/anodici per soluzioni di accumulo energetico di nuova generazione. | La programmazione a 30 segmenti supporta complessi cicli di sintesi termica multistadio. |
| Test dei componenti aerospaziali | Simulazione di condizioni termiche ad alta quota o di rientro per compositi a matrice ceramica. | I robusti elementi in MoSi2 forniscono le capacità di riscaldamento rapido necessarie per le simulazioni di shock termico. |
| Fusione del vetro | Fusione su piccola scala di composizioni di vetro speciali per applicazioni ottiche o elettroniche. | Il rivestimento in allumina ad alta purezza impedisce la contaminazione del fuso dal rivestimento del forno. |
Specifiche tecniche
| Parametro | Dettagli specifiche per TU-CT22 |
|---|---|
| Struttura del forno | Cassa in acciaio a doppio guscio con ventola di raffreddamento; isolamento in fibra di allumina ad alta purezza |
| Rivestimento camera | Rivestimento in allumina ad alta purezza (1765°C) per una maggiore durata |
| Controller | Principale (dominante nel programma) + Monitoraggio (ridondanza di sicurezza) |
| Termocoppie | Due termocoppie di tipo B (principale e di monitoraggio) |
| Temperatura massima | 1700°C o 3092°F (< 1 ora) |
| Temp. di lavoro continua | 1600°C o 2912°F |
| Precisione temperatura | +/- 1 ºC |
| Uniformità temperatura | +/- 5°C a 1200°C (all'interno dell'area centrale di 150 x 200 x 250 mm) |
| Dimensioni camera | 12" x 12" x 16" (300 x 300 x 400 mm) |
| Volume camera | 36 Litri |
| Elementi riscaldanti | MoSi2 di grado Super 1800 (30 x 500 mm), 10 pezzi |
| Velocità di riscaldamento | RT-200°C: 2,5°C/min; 200-800°C: <5°C/min; 800-1600°C: 5°C/min |
| Velocità di raffreddamento | Non deve superare i 10°C/min |
| Ingresso gas / Flussimetro | Raccordo per tubo da 1/4" O.D.; flussimetro a galleggiante integrato da 160 scm |
| Tensione e potenza | AC 208V-240V monofase, 50/60 Hz; Max 10KW |
| Corrente massima | 50A (consigliata linea di alimentazione da 65A) |
| Interfaccia digitale | Predisposto per controllo PC; software Labview e cavo di comunicazione inclusi |
| Certificazioni | Certificato CE (NRTL o CSA disponibili su richiesta) |
Perché scegliere il forno a muffola ad alta temperatura con doppio controller
- Sicurezza di processo senza pari: L'architettura a doppio controller fornisce un livello critico di protezione, garantendo che le apparecchiature e i campioni siano al sicuro anche in caso di guasto dell'hardware principale: una caratteristica vitale per i progetti di R&S a lungo termine.
- Gestione termica superiore: Utilizzando l'isolamento in fibra di allumina ad alta purezza e gli elementi in MoSi2, il forno offre un'efficienza energetica superiore e tempi di ciclo più rapidi rispetto alle unità standard in mattoni refrattari.
- Affidabilità di grado industriale: Progettato per il servizio continuo a 1600°C, la costruzione robusta e i materiali di alta qualità garantiscono un basso costo totale di proprietà e requisiti minimi di manutenzione nel corso degli anni di servizio.
- Precisione e controllo: Con una precisione di ±1°C e 30 segmenti programmabili, i ricercatori ottengono il controllo assoluto sull'ambiente termico, consentendo risultati ripetibili e una sintesi dei materiali ad alta precisione.
- Scalabile e personalizzabile: Dai controller Eurotherm opzionali con precisione di ±0,1°C alle interfacce touch-screen e al controllo remoto WiFi, questa piattaforma può essere adattata per soddisfare i requisiti tecnici specifici del tuo laboratorio.
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