Forno a muffola
Forno a muffola da banco 1750C 3,6L Elementi di riscaldamento in disiluro di molibdeno di alta qualità per trattamento termico di laboratorio
Numero articolo: TU-CT28
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Panoramica del prodotto

Questo forno a muffola da banco ad alta temperatura è progettato per la lavorazione di precisione dei materiali a temperature fino a 1750°C. Concepito come soluzione compatta ma potente per laboratori e centri di R&S industriale, l'apparecchiatura utilizza elementi riscaldanti in disiluro di molibdeno di prima qualità per ottenere transizioni termiche rapide e un'eccezionale consistenza. Il sistema offre un volume di lavoro di 3,6 litri in un ingombro ridotto, rendendolo la scelta ideale per le strutture che necessitano di capacità di temperatura ultra-alta senza l'onere logistico dei macchinari da pavimento.
L'apparecchiatura rappresenta un punto di riferimento per applicazioni avanzate nella scienza dei materiali, tra cui la sinterizzazione di ceramiche tecniche, la ricerca metallurgica e lo sviluppo di materiali refrattari. Grazie all'integrazione di isolamento in fibra di allumina ad alta purezza e una sofisticata struttura a doppia parete con raffreddamento ad aria, il sistema garantisce che l'involucro esterno rimanga sicuro al tatto anche durante cicli prolungati ad alta temperatura. La progettazione è orientata a settori come l'aerospaziale, i semiconduttori e la tecnologia odontoiatrica, dove l'accuratezza termica è imprescindibile per risultati riusciti.
Costruito ponendo l'affidabilità in primo piano, questa unità è dotata di componenti elettrici conformi a rigorosi standard di sicurezza, garantendo stabilità operativa a lungo termine in ambienti di laboratorio impegnativi. La combinazione di tecnologia di riscaldamento di alta qualità e costruzione robusta permette ai ricercatori di condurre esperimenti ripetibili con massima fiducia. Questo forno non è semplicemente uno strumento, ma un investimento durevole nell'eccellenza del trattamento termico, progettato per resistere ai rigori di cicli continui ad alta temperatura mantenendo prestazioni di picco.
Caratteristiche principali
- Elementi riscaldanti in MoSi2 di alta qualità: Il sistema è equipaggiato con quattro elementi riscaldanti in disiluro di molibdeno Kanthal Super-1800 a forma di U, rinomati in tutto il mondo per la loro capacità di mantenere integrità strutturale e potenza termica a temperature fino a 1750°C.
- Regolazione della temperatura PID avanzata: Utilizzando un sofisticato controllore programmabile a 30 segmenti, l'apparecchiatura offre fasi di salita, raffreddamento e mantenimento precise, garantendo che profili termici complessi siano seguiti con una precisione di controllo di +/- 1°C.
- Isolamento termico superiore: La camera è rivestita con isolamento in fibra di allumina ad alta purezza, che minimizza la dispersione di calore e massimizza l'efficienza energetica, permettendo al forno di raggiungere le temperature di picco rapidamente proteggendo al contempo i componenti elettronici interni.
- Architettura di sicurezza a doppia parete: Una robusta cassa in acciaio a doppio strato integrata con ventilatori di raffreddamento ad alta efficienza crea un intercapedine d'aria protettiva, mantenendo basse le temperature superficiali esterne e garantendo un ambiente di lavoro sicuro per il personale di laboratorio.
- Integrità dei componenti certificata: Per soddisfare le aspettative internazionali di sicurezza e qualità, tutti i componenti elettrici critici sono certificati UL o MET, facilitando l'integrazione senza problemi in strutture industriali e accademiche regolamentate di tutto il mondo.
- Monitoraggio intelligente dei guasti: L'unità è dotata di protocolli di sicurezza integrati, tra cui allarmi di sovratemperatura e rilevamento del guasto della termocoppia, che intervengono automaticamente per prevenire danni ai campioni o alla camera di riscaldamento in caso di anomalia.
- Uniformità termica ottimizzata: Progettato per fornire una distribuzione del calore uniforme, il sistema mantiene una uniformità di +/- 2°C su una zona di 3 pollici e +/- 5°C su una zona di 5 pollici a 1700°C, garantendo ripetibilità tra lotti.
- Connettività dati completa: Equipaggiato con una porta di comunicazione standard DB9 per PC, il sistema permette il monitoraggio in tempo reale e la registrazione dei dati, soddisfacendo i requisiti di documentazione digitale della moderna ricerca sui materiali.
- Termocoppie di tipo B ad alta precisione: Il rilevamento della temperatura è gestito da termocoppie platino-rodio (Tipo B) protette da tubi di allumina, che offrono alta sensibilità e resistenza all'ossidazione a temperature estreme.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio chiave |
|---|---|---|
| Sinterizzazione di ceramiche tecniche | Densificazione ad alta temperatura di componenti in allumina, zirconia e carburo di silicio per applicazioni strutturali. | Raggiunge la densità teorica con crescita minima dei grani grazie al controllo preciso della rampa di temperatura. |
| Legatura metallurgica | Fusione e trattamento termico di leghe speciali e superleghe utilizzate nell'ingegneria aerospaziale e delle turbine. | Fornisce gli ambienti termici estremi necessari per metalli con alto punto di fusione. |
| Vetro e vitrificazione | Ricerca sulla chimica del vetro e vitrificazione di rifiuti pericolosi a temperature ultra-alte. | Uniformità superiore garantisce proprietà di fusione omogenee sull'intero lotto di campioni. |
| Calcinazione di polveri | Processamento termico di polveri catalitiche e materiali per batterie per ottenere specifiche transizioni di fase. | Velocità di riscaldamento costanti garantiscono trasformazioni chimiche prevedibili e controllo della superficie specifica. |
| Protesi dentali | Sinterizzazione di corone e ponti dentali in zirconia ad alta traslucenza e ceramica per l'odontoiatria riparativa. | Ambiente termico pulito previene la contaminazione e garantisce risultati estetici ottimali. |
| Sintesi di nanomateriali | Sintesi in fase vapore ad alta temperatura e ricottura di nanotubi di carbonio o nanofili ceramici. | Temperature di mantenimento stabili permettono un controllo preciso sulla cinetica di crescita delle nanostrutture. |
| Controllo qualità | Prove di stress di mattoni refrattari e rivestimenti barriera termica in condizioni operative estreme. | Ripetibilità affidabile permette protocolli di prova standardizzati distruttivi e non distruttivi. |
Specifiche tecniche
| Parametro | Dettagli di specifica per TU-CT28 |
|---|---|
| Codice articolo prodotto | TU-CT28 |
| Struttura del forno | Cassa in acciaio a doppia parete con ventilatori di raffreddamento integrati |
| Materiale isolante | Isolamento in fibra di allumina ad alta purezza per massimo risparmio energetico |
| Temperatura massima | 1750°C (3180°F) per durate < 3 ore |
| Temperatura di esercizio continua | 1700°C (3092°F) |
| Elementi riscaldanti | MoSi2 grado Kanthal Super-1800 (4 pezzi a U) |
| Dimensioni camera | 150 x 150 x 150 mm (6" x 6" x 6") |
| Volume camera | 3,6 litri |
| Velocità di riscaldamento | 0~20°C / min (Consigliata ≤ 10°C / min) |
| Velocità di raffreddamento | Consigliata ≤ 10°C / min |
| Precisione della temperatura | +/- 1°C |
| Uniformità della temperatura | +/- 5°C su 120 mm (5") / +/- 2°C su 80 mm (3") @ 1700°C |
| Tipo di termocoppia | Tipo B (Pt-Rh vs Pt-Rh) con tubo di protezione in allumina |
| Modello controllore | Controllore PID FA-YD518P-AG (Certificato MET) |
| Capacità di programmazione | 30 segmenti con fasi di salita, raffreddamento e mantenimento |
| Caratteristiche di sicurezza | Allarme di sovratemperatura, allarme guasto termocoppia |
| Comunicazione con PC | Porta DB9 inclusa di serie |
| Potenza nominale | 4,8 kW |
| Requisito di tensione | AC 208V-240V Monofase, 50/60 Hz (consigliata 40A) |
| Conformità | Certificato CE; Certificazione NRTL o CSA disponibile su richiesta |
| Cavo di alimentazione | 10 piedi 10-3 AWG heavy duty approvato UL (Spina non inclusa) |
Perché scegliere noi
- Precisione termica impareggiabile: Questo sistema sfrutta elementi in disiluro di molibdeno di alta qualità e termocoppie di tipo B per fornire una precisione di livello industriale che i forni standard non possono eguagliare, garantendo che i tuoi dati di ricerca siano sempre affidabili.
- Ingegneria robusta per lunga durata: Costruito ponendo l'accento sulla durabilità, l'uso di fibra di allumina ad alta purezza e componenti elettrici certificati UL minimizza i costi di manutenzione e prolunga la durata operativa dell'unità.
- Filosofia progettuale incentrata sulla sicurezza: La costruzione a doppia parete con raffreddamento forzato e i sistemi di allarme integrati danno priorità alla sicurezza dell'ambiente di laboratorio, rendendolo adatto a strutture di ricerca affollate e multiutente.
- Opzioni di controllo flessibili: Oltre al controllore PID ad alte prestazioni standard, il sistema supporta aggiornamenti a pacchetti software basati su Eurotherm 3504 e LabVIEW, offrendo la flessibilità necessaria per l'acquisizione automatizzata dei dati.
- Record di prestazioni comprovato: Le nostre soluzioni di processamento termico sono affidate dai principali istituti di scienza dei materiali e laboratori industriali di tutto il mondo per le loro prestazioni costanti nei cicli di trattamento termico più impegnativi.
Il nostro team di ingegneri è pronto ad assisterti con specifici requisiti di processo o configurazioni personalizzate per soddisfare i tuoi obiettivi di ricerca. Contattaci oggi per una consulenza tecnica o un preventivo ufficiale.
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