Forno a muffola
Forno a muffola da banco a temperatura ultraelevata 1800°C con finestra di osservazione in zaffiro e porta di alimentazione superiore per la ricerca sui materiali e i trattamenti termici
Numero articolo: TU-CT32
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Panoramica del prodotto
Questo forno a muffola da banco ad alta temperatura rappresenta il vertice dell’ingegneria termica per i moderni laboratori di scienza dei materiali e ricerca industriale. Progettato specificamente per applicazioni che richiedono calore estremo e monitoraggio visivo del processo, questo sistema funziona a temperature fino a 1800°C con una stabilità senza compromessi. L’inclusione di una speciale finestra di osservazione consente ai ricercatori di osservare in tempo reale i cambiamenti di fase, la cinetica di fusione e le reazioni chimiche, colmando il divario tra modellazione teorica e osservazione empirica. Che venga utilizzato per la sinterizzazione di ceramiche avanzate o per lo sviluppo di nuove composizioni di leghe, questo apparecchio offre un ambiente controllato che soddisfa i più rigorosi standard accademici e industriali.
Rivolto principalmente alla metallurgia, all’ingegneria aerospaziale e alla ricerca e sviluppo sui semiconduttori, l’unità è ottimizzata per cicli di riscaldamento di precisione che richiedono sia elevate capacità termiche sia un ingombro ridotto in laboratorio. Questo sistema è indispensabile per processi come la sintesi allo stato solido e il drogaggio ad alta temperatura, in cui la possibilità di introdurre materiali durante il ciclo di riscaldamento tramite una porta di alimentazione dedicata offre un significativo vantaggio sperimentale. La struttura robusta garantisce che, anche durante il funzionamento continuo a 1750°C, l’ambiente esterno rimanga sicuro e la camera interna mantenga un profilo termico altamente uniforme, rendendolo un pilastro per i laboratori focalizzati su materiali ad alte prestazioni.
La fiducia in questa apparecchiatura si basa su una fondazione di componenti di prima qualità e un assemblaggio meticoloso. Utilizzando un rivestimento interno in ceramica di zirconia (ZrO2) ad alta purezza, capace di resistere a 2000°C, e elementi riscaldanti in disiliciuro di molibdeno di grado industriale, l’unità è progettata per offrire lunga durata e prestazioni ripetibili. Ogni aspetto del design, dalla cassa in acciaio a doppio guscio alla logica avanzata di controllo PID, è ingegnerizzato per fornire all’utente un controllo assoluto sull’ambiente termico. Questa affidabilità garantisce che gli esperimenti critici possano essere condotti con la certezza che l’apparecchiatura funzionerà in modo costante, ciclo dopo ciclo, anno dopo anno di attività di laboratorio.
Caratteristiche principali
- Capacità di temperatura ultraelevata: Progettato per raggiungere una temperatura operativa massima di 1800°C, questo sistema consente la lavorazione di materiali refrattari avanzati e leghe ad alto punto di fusione che i forni a muffola standard non possono gestire.
- Finestra di osservazione in zaffiro integrata: Una finestra in zaffiro ad alta purezza del diametro di 25 mm è integrata nella struttura del forno, consentendo la registrazione con telecamera ad alta velocità o il monitoraggio tramite microscopio ottico del processo di riscaldamento senza compromettere l’isolamento termico o la sicurezza.
- Porta di alimentazione specializzata: L’unità dispone di una porta di alimentazione superiore di diametro 20 mm, che facilita l’aggiunta di materiali droganti, catalizzatori o l’inserimento di un meccanismo di agitazione mentre la camera è ad alta temperatura.
- Rivestimento ceramico avanzato in ZrO2: La camera interna è rivestita con materiale refrattario in zirconia ad alta densità che può resistere a temperature fino a 2000°C, fornendo un isolamento termico superiore e resistenza alla corrosione chimica durante i processi più impegnativi.
- Elementi riscaldanti premium in MoSi2: Dotato di elementi in disiliciuro di molibdeno (MoSi2) Kanthal Super-1900, il sistema garantisce velocità di riscaldamento rapide e mantiene prestazioni stabili alle gamme di temperatura più elevate.
- Controllo preciso della temperatura: Utilizzando un controllore programmabile Eurotherm serie 3000, l’apparecchiatura offre una precisione di ±0,1ºC con 24 segmenti programmabili per cicli complessi di salita, mantenimento e raffreddamento.
- Raffreddamento ad aria forzata attivo: Un design della cassa in acciaio a doppio guscio, combinato con ventole di raffreddamento integrate, garantisce che la superficie esterna rimanga fredda al tatto, aumentando la sicurezza del laboratorio e proteggendo l’elettronica interna dalla fatica termica.
- Connettività Industria 4.0: Una porta di comunicazione RS485 integrata e un software operativo professionale consentono il controllo remoto da PC, la registrazione dei dati e il monitoraggio in tempo reale dei profili termici per l’assicurazione qualità e la tracciabilità.
- Uniformità termica eccezionale: La camera di riscaldamento è progettata per fornire un’uniformità di temperatura di +/- 2°C su una zona di 3 pollici a 1700°C, garantendo proprietà dei materiali coerenti in tutto il lotto di campioni.
- Ingegneria orientata alla sicurezza: Il forno include un interruttore automatico ad aria da 50A ad alta capacità e un cavo di alimentazione robusto approvato UL, soddisfacendo rigorosi standard di sicurezza per apparecchiature di laboratorio industriali ad alta potenza.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio principale |
|---|---|---|
| Ceramiche aerospaziali | Sinterizzazione di ceramiche ultraelevata temperatura (UHTC) per sistemi di protezione termica. | Consente il controllo della granulometria e della densità richiesti per ambienti estremi. |
| Fusione di vetri ottici | Fusione e raffinazione di vetri ottici e fotonici specializzati utilizzando la finestra di osservazione per il monitoraggio. | Visualizzazione in tempo reale della rimozione delle bolle e dei processi di omogeneizzazione. |
| Ricerca su semiconduttori drogati | Introduzione di droganti nei precursori dei semiconduttori tramite la porta di alimentazione superiore durante i cicli ad alta temperatura. | Controllo preciso delle concentrazioni di drogaggio e dei tempi senza aprire la porta. |
| Studi metallurgici di fase | Analisi delle trasformazioni di fase delle leghe e dei punti di fusione mediante telecamere ad alta velocità attraverso la porta in zaffiro. | Cattura accurata delle transizioni cinetiche rapide a temperature fino a 1800°C. |
| Sintesi di catalizzatori | Attivazione termica di catalizzatori industriali che richiedono ambienti ad alta purezza e velocità di rampa precise. | Prestazioni catalitiche costanti grazie a cicli termici PID altamente accurati. |
| Test su materiali nucleari | Simulazione dello stress termico e dell’invecchiamento in materiali refrattari utilizzati nei reattori nucleari. | Eccezionale durata del rivestimento in ZrO2 sotto cicli ripetuti ad alto carico termico. |
| Sintesi allo stato solido | Reazione ad alta temperatura di precursori in polvere per formare nuove strutture cristalline. | La distribuzione termica uniforme garantisce purezza monofase nei materiali sintetizzati. |
Specifiche tecniche
| Parametro | Specifiche per TU-CT32 |
|---|---|
| Numero di modello | TU-CT32 |
| Dimensioni della camera | 150 x 150 x 150 mm (6" x 6" x 6") |
| Volume della camera | 3,6 litri |
| Temperatura massima di esercizio | 1800°C (Breve termine < 1 ora) |
| Temp. continua di esercizio | 1750°C |
| Rivestimento della camera | Rivestimento ceramico in ZrO2 (classificato fino a 2000°C) |
| Elementi riscaldanti | 4 pz Kanthal Super-1900 grado MoSi2 |
| Controllore di temperatura | Eurotherm Serie 3000 (24 segmenti, RS485) |
| Precisione della temperatura | ± 0,1ºC |
| Uniformità della temperatura | ± 5°C (zona 120 mm) / ± 2°C (zona 80 mm) @ 1700°C |
| Velocità di riscaldamento | 0 ~ 10°C / min (Consigliata ≤ 5°C/min) |
| Termocoppia | Tipo B (Pt-Rh a Pt-Rh) con tubo in allumina |
| Finestra di osservazione | Finestra in zaffiro da 25 mm di diametro |
| Porta di alimentazione | Porta superiore da 20 mm di diametro |
| Alimentazione | AC 208V-240V monofase, 50/60 Hz |
| Potenza massima | 6,0 KW |
| Interruttore automatico richiesto | Interruttore ad aria da 50A |
| Costruzione del telaio | Cassa in acciaio a doppio guscio con ventole di raffreddamento |
| Conformità agli standard | Certificazione CE (NRTL/CSA disponibili) |
| Accessori inclusi | Blocco porta in ZrO2, pinza per crogiolo, termocoppia tipo B, software |
Perché scegliere questo sistema
- Visualizzazione impareggiabile: A differenza dei forni a muffola standard, questa unità dispone di una porta di osservazione in zaffiro progettata per il monitoraggio ad alta risoluzione dei materiali a temperature estreme, fornendo informazioni altrimenti impossibili da ottenere.
- Ingegneria di precisione: Integrando il controllore Eurotherm 3000 con elementi MoSi2 di alta qualità e un rivestimento in ZrO2, questa apparecchiatura offre stabilità termica e precisione di livello mondiale per processi R&D sensibili.
- Progettazione sperimentale versatile: L’inclusione di una porta di alimentazione superiore consente protocolli sperimentali dinamici, come l’aggiunta di materiali durante una fusione, rendendolo significativamente più versatile dei sistemi tradizionali chiusi.
- Durabilità industriale: Costruito con un’architettura di raffreddamento a doppio guscio e materiali refrattari premium, l’unità è progettata per un uso intensivo in laboratorio, garantendo un elevato ritorno sull’investimento grazie a una consistenza operativa a lungo termine.
- Supporto completo: Forniamo documentazione tecnica completa, supporto all’integrazione software e un set completo di accessori standard per garantire che la vostra ricerca inizi immediatamente e senza complicazioni.
Per ricercatori e team di approvvigionamento che cercano una soluzione di trattamento termico ad alta precisione fino a 1800°C che combini visibilità e prestazioni, questo sistema è la scelta definitiva. Contattateci oggi per un preventivo dettagliato o per discutere le vostre specifiche esigenze di personalizzazione.
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