Forno a muffola
Forno a muffola e a tubo ibrido ad alta temperatura con capacità di 1500°C e gruppo flangia per vuoto
Numero articolo: TU-HC06
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Panoramica del prodotto



Questo sistema di trattamento termico ibrido ad alte prestazioni rappresenta una soluzione versatile per i moderni laboratori di scienza dei materiali e le strutture di ricerca industriale. Integrando la funzionalità di un forno a muffola ad alta temperatura con le capacità specializzate di un forno a tubo, l'apparecchiatura consente ai ricercatori di eseguire un'ampia varietà di trattamenti termici in un unico ingombro compatto. Questo design a doppio scopo è progettato per gestire rigorosi cicli a 1500°C, offrendo la flessibilità necessaria per il controllo dell'atmosfera, il trattamento sottovuoto o la sinterizzazione standard in aria senza la necessità di più unità indipendenti.
Progettata per ambienti di R&S esigenti, l'unità funge da risorsa critica per lo sviluppo di ceramiche avanzate, leghe metalliche e componenti elettronici. L'architettura del sistema privilegia l'uniformità termica e tempi di ciclo rapidi, consentendo agli utenti di passare senza problemi dalle operazioni in camera aperta (muffola) a quelle in tubo chiuso. Questa adattabilità garantisce che l'apparecchiatura possa soddisfare i requisiti in evoluzione della sintesi dei materiali, dalla semplice calcinazione ai complessi precursori per la deposizione chimica da vapore (CVD), rendendola uno strumento indispensabile sia per le istituzioni accademiche che per i dipartimenti di ingegneria industriale.
L'affidabilità è la pietra angolare dell'ingegneria di questo sistema termico. Costruita con componenti resistenti e materiali isolanti avanzati, l'unità è progettata per il funzionamento continuo a temperature elevate. La struttura robusta riduce al minimo la dispersione di calore mantenendo una temperatura esterna sicura, garantendo coerenza operativa a lungo termine e sicurezza per l'operatore. Che venga utilizzato per la produzione pilota o per la ricerca fondamentale, questa apparecchiatura fornisce i risultati ripetibili e il controllo ad alta precisione richiesti per i protocolli di lavorazione dei materiali più sensibili.
Caratteristiche principali
- Architettura ibrida a doppia funzione: Il sistema funziona in modo univoco sia come forno a muffola da 150mm x 155mm x 150mm che come forno a tubo da 2 pollici, offrendo una versatilità senza pari per i laboratori che richiedono sia il riscaldamento di massa che il trattamento in atmosfera controllata.
- Isolamento termico superiore: La camera di riscaldamento è rivestita con isolamento in fibra di allumina ad alta purezza, che fornisce un'eccezionale efficienza energetica e un'elevata resistenza agli shock termici, consentendo velocità di riscaldamento rapide senza compromettere l'integrità strutturale del refrattario.
- Regolazione avanzata della temperatura PID: Dotata di un sofisticato controller digitale, l'unità utilizza la logica Proporzionale-Integrale-Derivata e una funzione di auto-tuning per mantenere la stabilità della temperatura entro ±1,0°C, garantendo un'adesione precisa ai profili termici.
- Controllo integrato del vuoto e dell'atmosfera: L'inclusione di un tubo di processo in mullite da 2 pollici, completo di flange in acciaio inossidabile, valvole a spillo e manometro, consente il trattamento in alto vuoto o in ambiente gassoso controllato fino a 1300°C.
- Raffreddamento ad aria forzata orientato alla sicurezza: Il design del case in acciaio a doppio strato incorpora un sistema di raffreddamento ad aria forzata che mantiene la temperatura della superficie esterna sicura per gli operatori, anche durante il funzionamento prolungato alle impostazioni massime di 1500°C.
- Cicli termici programmabili: Il controller dispone di 30 segmenti programmabili, che consentono agli utenti di definire complessi passaggi di rampa, mantenimento e raffreddamento, essenziali per gestire transizioni di fase e processi metallurgici sensibili.
- Termocoppia di precisione tipo S: Per un feedback accurato alle alte temperature, il sistema utilizza una termocoppia di tipo S racchiusa in una guaina ceramica protettiva, che offre stabilità a lungo termine e resistenza all'ossidazione.
- Opzioni di connettività versatili: L'unità include una porta di comunicazione RS485, che consente il monitoraggio e il controllo remoto dei dati tramite software per computer, fondamentale per la documentazione e il controllo qualità nella R&S industriale.
- Qualità costruttiva robusta: Dagli elementi riscaldanti di alta qualità al telaio in acciaio di grosso spessore, ogni componente è selezionato per la sua capacità di resistere agli stress termici e meccanici del trattamento termico di grado industriale.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio principale |
|---|---|---|
| Sinterizzazione ceramica | Consolidamento di polveri ceramiche in strutture dense e ad alta resistenza a temperature fino a 1500°C nella camera a muffola. | L'elevata uniformità termica garantisce densità e proprietà meccaniche costanti tra i lotti. |
| Ricottura in atmosfera controllata | Trattamento di campioni metallici o semiconduttori all'interno del tubo in mullite sotto gas inerti come Argon o Azoto. | Previene l'ossidazione e la contaminazione consentendo un controllo preciso della crescita dei grani. |
| Trattamento termico sottovuoto | Esecuzione di cicli termici sottovuoto (fino a 1300°C) per rimuovere impurità o degasare materiali specializzati. | Ambiente di lavorazione pulito per componenti elettronici e aerospaziali sensibili. |
| Sintesi dei materiali | Sintesi per reazione allo stato solido di nuovi composti che richiedono velocità di riscaldamento e raffreddamento specifiche. | La programmazione a 30 segmenti consente una rigorosa aderenza a complessi protocolli di sintesi. |
| Test dei catalizzatori | Valutazione della stabilità termica e dell'attività dei materiali catalizzatori in condizioni di flusso di gas utilizzando l'inserto a tubo. | Le valvole di ingresso/uscita gas integrate semplificano la configurazione degli esperimenti a flusso di gas. |
| Lavorazione di materiali dentali | Cottura ad alta temperatura di zirconia e altre ceramiche dentali nella configurazione a muffola. | Il controllo preciso della temperatura previene le crepe e garantisce colore e resistenza accurati. |
| Calcinazione delle polveri | Decomposizione termica dei precursori all'aria aperta per produrre polveri o ossidi a grana fine. | L'isolamento efficiente riduce i costi energetici durante i cicli di calcinazione a lunga durata. |
Specifiche tecniche
Parametri generali (Numero articolo: TU-HC06)
| Caratteristica | Dettagli della specifica |
|---|---|
| Numero articolo prodotto | TU-HC06 |
| Tipo di apparecchiatura | Forno ibrido a muffola e a tubo |
| Temperatura di lavoro (continua) | 300°C - 1500°C (Pressione ambiente) |
| Temperatura di lavoro (vuoto) | Max 1300°C (Configurazione a tubo) |
| Velocità di riscaldamento | < 20°C / minuto |
| Stabilità della temperatura | ± 1,0°C |
| Materiale isolante | Fibra di allumina ad alta purezza |
| Struttura | Case in acciaio a doppio strato con raffreddamento ad aria forzata |
Dimensioni della camera e del tubo
| Componente | Dimensione / Capacità |
|---|---|
| Dimensioni camera a muffola | 150mm(P) x 155mm(L) x 150mm(A) (Circa 6" x 6" x 6") |
| Volume della camera | 3,6 Litri |
| Materiale del tubo | Mullite ad alta purezza |
| Diametro del tubo | 2 pollici (50mm) Diametro esterno |
| Porta di accesso | Foro di carico superiore da 2" di diametro per l'inserimento del tubo con blocco isolante |
Sistemi di alimentazione e controllo
| Parametro | Valore |
|---|---|
| Alimentazione | AC 208V-240V Monofase, 50/60 Hz |
| Potenza nominale massima | 4,0 KW |
| Corrente massima | 20 A |
| Tipo di controller | PID digitale con programmazione a 30 segmenti |
| Allarmi di sicurezza | Allarmi integrati per sovratemperatura e guasto termocoppia |
| Termocoppia | Tipo S con guaina ceramica |
| Comunicazione | Porta RS485 (Standard) |
Aggiornamenti opzionali
| Articolo | Descrizione |
|---|---|
| Kit software | Software di controllo temperatura MTS02-Y + pacchetto laptop da 15" |
| Controllo ad alta precisione | Aggiornamento controller Eurotherm (accuratezza ± 0,1°C) |
Perché scegliere questo forno ibrido
Scegliere questo sistema ibrido garantisce che il vostro laboratorio sia dotato di uno strumento versatile e ad alta precisione che massimizza le capacità di ricerca senza la spesa di acquistare più forni. La funzionalità a doppia modalità consente una transizione senza soluzione di continuità tra le operazioni standard del forno a muffola e il trattamento specializzato del forno a tubo, offrendo il meglio di entrambi i mondi in termini di capacità e controllo dell'atmosfera.
- Versatilità senza pari: Combinando le capacità di muffola e tubo, questa apparecchiatura si adatta a una gamma più ampia di esigenze sperimentali, dalla sinterizzazione di ceramiche sfuse al trattamento sottovuoto di wafer delicati.
- Ingegneria premium: L'uso di fibra di allumina ad alta purezza e termocoppie di tipo S assicura che il sistema mantenga prestazioni elevate anche dopo anni di cicli ad alta temperatura.
- Standard di sicurezza superiori: Il design a doppia parete di raffreddamento e i sistemi di allarme completi proteggono sia l'utente che l'integrità dei campioni durante le esecuzioni notturne o di lunga durata.
- Efficienza energetica: L'isolamento avanzato e il posizionamento raffinato degli elementi riscaldanti riducono il consumo energetico e l'irraggiamento termico, creando un ambiente di laboratorio più sostenibile e confortevole.
- Controllo di precisione: Con una stabilità di ±1,0°C e segmenti programmabili, è possibile ottenere la ripetibilità necessaria per pubblicare dati di ricerca e soddisfare gli standard di qualità industriali.
Questo sistema è l'investimento ideale per le organizzazioni che cercano di ottimizzare il proprio flusso di lavoro di trattamento termico con una soluzione robusta, affidabile e multifunzionale. Contattateci oggi per un preventivo dettagliato o per discutere di come questo sistema possa essere personalizzato per soddisfare i vostri specifici requisiti di ricerca.
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