Forno a muffola
Forno a muffola e a tubo ibrido ad alta temperatura con capacità di vuoto e controllo PID
Numero articolo: TU-HC05
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Panoramica del prodotto
Questo sistema ibrido ad alta temperatura rappresenta un salto di qualità versatile nel trattamento termico di laboratorio, combinando le capacità di un forno a muffola di precisione con l'ambiente controllato di un forno a tubo sottovuoto. Integrando una porta di accesso verticale in una robusta camera a muffola, l'apparecchiatura consente ai ricercatori di passare dal riscaldamento di materiali sfusi al trattamento in tubo ad atmosfera controllata senza dover investire in due unità separate. Questa doppia funzionalità è progettata per massimizzare lo spazio di lavoro in laboratorio, fornendo al contempo le caratteristiche termiche ad alte prestazioni richieste per la scienza dei materiali avanzata e la ricerca e sviluppo industriale.
Progettato per ambienti di R&S esigenti, il sistema eccelle in processi che vanno dalla semplice sinterizzazione in aria alla complessa ricottura sottovuoto. Il suo valore fondamentale risiede nella sua adattabilità; l'ampia camera interna ospita campioni sfusi nella configurazione a muffola, mentre gli inserti intercambiabili in tubo di quarzo facilitano il lavoro sotto alto vuoto o in specifiche atmosfere gassose. Ciò rende l'unità uno strumento indispensabile per la metallurgia, la ricerca sulla ceramica e lo sviluppo di semiconduttori, dove la flessibilità del processo è tanto critica quanto la precisione termica.
L'affidabilità è in primo piano nella progettazione di questa unità. Costruito con una cassa in acciaio a doppio strato per impieghi gravosi e isolamento in fibra di allumina ad alta purezza, il sistema garantisce un'uniformità di temperatura costante e un'integrità strutturale a lungo termine. Il sistema di raffreddamento ad aria forzata mantiene una temperatura esterna sicura anche durante cicli prolungati ad alto calore, fornendo al personale di laboratorio un ambiente operativo sicuro e prevedibile. Che venga utilizzato per test di produzione continua o per delicati cicli sperimentali, questa apparecchiatura offre la stabilità e la ripetibilità richieste dai team di approvvigionamento industriale.
Caratteristiche principali
- Innovativo design ibrido 2-in-1: Questo sistema funziona sia come forno a muffola da 6" x 6" x 7" che come forno a tubo sottovuoto, utilizzando una porta di accesso montata superiormente per l'inserimento del tubo di quarzo, offrendo una flessibilità senza pari per i vari flussi di lavoro di ricerca.
- Isolamento termico avanzato: Costruita con isolamento in fibra di allumina ad alta purezza, la camera di riscaldamento è progettata per la massima efficienza energetica e rapidi tassi di riscaldamento, riducendo al minimo la dispersione di calore verso l'ambiente circostante.
- Regolazione precisa della temperatura PID: Il controller digitale integrato utilizza una sofisticata logica Proporzionale-Integrale-Derivata e una funzione di auto-tuning per mantenere una stabilità di ±1,0 °C nell'intervallo operativo da 100°C a 1200°C.
- Alloggiamento di sicurezza potenziato: Un involucro in acciaio a doppio strato dotato di ventole di raffreddamento ad aria forzata integrate assicura che il guscio esterno rimanga sicuro al tatto, proteggendo gli operatori durante le operazioni ad alta temperatura.
- Controllo atmosferico versatile: Se configurato con i tubi di quarzo opzionali e le flange CF/KF, il sistema supporta livelli di alto vuoto fino a 10^-6 torr e ambienti a gas inerte controllati per processi sensibili all'ossigeno.
- Cicli termici programmabili: Il controller supporta fino a 30 segmenti programmabili, consentendo complessi protocolli di rampa, mantenimento (soak) e raffreddamento per soddisfare i requisiti specifici di sofisticate trasformazioni dei materiali.
- Opzioni di tubi intercambiabili: Accoglie molteplici diametri di tubo (2", 3,1" o 4" OD), consentendo all'utente di personalizzare il volume di elaborazione e i tipi di flangia in base alle specifiche esigenze applicative o all'hardware per vuoto esistente.
- Sistemi di allarme integrati: Gli allarmi integrati per sovratemperatura e guasto della termocoppia forniscono una protezione automatizzata sia per l'apparecchiatura che per i campioni trattati, garantendo la continuità operativa.
- Elementi riscaldanti robusti: Gli elementi di alta qualità sono posizionati strategicamente per fornire una distribuzione uniforme del calore attraverso il volume della camera da 4,2 litri, riducendo i gradienti termici che potrebbero compromettere l'integrità del materiale.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio chiave |
|---|---|---|
| Sinterizzazione ceramica | Cottura ad alta temperatura di ceramiche tecniche e polveri di ossido nella configurazione a muffola. | Ottiene un'alta densità e una struttura granulare uniforme attraverso un controllo preciso della rampa. |
| Ricottura sottovuoto | Distensione di componenti metallici o wafer all'interno di un ambiente sigillato in tubo di quarzo. | Elimina l'ossidazione e la contaminazione superficiale durante le fasi di riscaldamento e raffreddamento. |
| Trattamento in atmosfera | Trattamento di materiali sotto gas inerti fluenti come Argon o Azoto per prevenire reazioni chimiche. | Garantisce l'elevata purezza dei prodotti finali mantenendo un ambiente rigorosamente controllato. |
| Ricerca sulle batterie | Calcinazione e sintesi di materiali catodici/anodici in condizioni atmosferiche specializzate. | L'alta ripetibilità consente test coerenti sulle prestazioni elettrochimiche. |
| Ricerca CVD | Esperimenti di deposizione chimica da vapore (CVD) utilizzando la configurazione a tubo per la crescita di film sottili. | Il design modulare del tubo consente una facile pulizia e configurazioni specializzate di ingresso gas. |
| Cottura in laboratorio dentale | Trattamento termico di precisione di protesi dentarie e strutture in zirconia. | L'ingombro compatto e l'elevata precisione garantiscono risultati estetici e strutturali costanti. |
| Test metallurgici | Indurimento e rinvenimento di piccoli campioni di lega per valutare i cambiamenti delle proprietà meccaniche. | Il rapido tasso di riscaldamento di 30°C/min consente cicli sperimentali ad alto rendimento. |
| Metallurgia delle polveri | Sinterizzazione di polveri metalliche in componenti solidi sotto vuoto o atmosfere riducenti. | Previene la decarburazione e garantisce una resistenza meccanica e una duttilità ottimali. |
Specifiche tecniche
| Parametro | TU-HC05 (Modalità Muffola) | TU-HC05 (Configurazione Modalità Tubo) |
|---|---|---|
| Temperatura massima | 1200 °C (Continuo) | 1000 °C (Sottovuoto) |
| Dimensioni camera di riscaldamento | 150mm(P) x 155mm(L) x 180mm(A) | N/A (Solo spazio interno tubo) |
| Capacità camera | 4,2 Litri (0,44 piedi cubi) | Dipendente dalla scelta del tubo |
| Stabilità della temperatura | ±1,0 °C | ±1,0 °C |
| Tasso di riscaldamento | Consigliato 10°C/min (Max 30°C/min) | Consigliato 10°C/min (Max 30°C/min) |
| Tipo di termocoppia | Tipo K con guaina ceramica | Tipo K con guaina ceramica |
| Tensione / Potenza | 208 - 240V AC, 2,5KW | 208 - 240V AC, 2,5KW |
| Materiale isolante | Fibra di allumina ad alta purezza | Fibra di allumina ad alta purezza |
| Tipo di controller | PID programmabile a 30 segmenti | PID programmabile a 30 segmenti |
| Opzione tubo da 2" | N/A | 50mm OD x 44mm ID x 263mm L (Quarzo) |
| Opzione tubo da 3,1" | N/A | 80mm OD x 73mm ID x 300mm L (Quarzo) |
| Opzione tubo da 4" | N/A | 100mm OD x 94mm ID x 210mm L (Quarzo) |
| Capacità di vuoto | Solo atmosferico / Gas inerte | Fino a 10^-6 Torr (con turbopompa) |
| Raccordi flangiati | N/A | Flangia CF con porte KF40/KF16 |
| Ingresso / Uscita gas | N/A | Raccordo portagomma da 1/4" e valvola a spillo |
| Opzionale 3-Elettrodi | N/A | Disponibile per tubo da 4" (Fino a 55A) |
| Conformità | Certificato CE | Certificato CE |
Perché scegliere questo forno ibrido
- ROI eccezionale: Il design 2-in-1 riduce significativamente le spese in conto capitale fornendo la funzionalità di due forni di fascia alta in un unico ingombro compatto.
- Ingegneria di precisione: Ogni unità è costruita utilizzando materiali superiori, dall'isolamento in allumina ad alta purezza alle flange per vuoto in acciaio inossidabile, garantendo prestazioni costanti nella ricerca ad alto rischio.
- Versatilità operativa: La capacità di scambiare le dimensioni dei tubi o passare alla modalità muffola consente al tuo laboratorio di adattarsi a nuovi progetti e requisiti sperimentali senza acquistare attrezzature aggiuntive.
- Costruzione orientata alla sicurezza: Con raffreddamento a doppio guscio e protocolli di allarme avanzati, questo sistema è progettato per un funzionamento sicuro in ambienti di laboratorio condivisi e contesti industriali.
- Affidabilità comprovata: Le apparecchiature THERMUNITS sono affidate ai principali istituti di scienza dei materiali per la loro durata e l'accuratezza ripetibile richiesta per la ricerca sottoposta a revisione paritaria.
Il nostro team tecnico è pronto ad assisterti con configurazioni personalizzate, inclusi setup speciali per elettrodi o requisiti di vuoto più elevati. Contattaci oggi stesso per discutere le tue specifiche esigenze di trattamento termico o per richiedere un preventivo formale.
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