Forno tubolare
Forno verticale scorrevole ad alta temperatura 1200°C con lavorazione termica rapida e capacità ibride a tubo sottovuoto
Numero articolo: TU-C04
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Panoramica del Prodotto
Questo sistema di lavorazione termica ad alte prestazioni rappresenta un passo avanti significativo nella versatilità dei forni da laboratorio, combinando il volume robusto di un tradizionale forno a muffola con il controllo preciso dell'atmosfera di un sistema a tubo sottovuoto. Progettato per la ricerca avanzata sui materiali, l'apparecchiatura offre un ambiente ottimizzato per processi di sinterizzazione, ricottura e deposizione chimica da vapore. Il suo design unico permette ai ricercatori di colmare il divario tra la lavorazione di materiali sfusi e gli esperimenti specializzati in atmosfera controllata all'interno di un'unica piattaforma integrata.
Il valore fondamentale di questo sistema risiede nella sua capacità di facilitare la Lavorazione Termica Rapida (RTP). Utilizzando un meccanismo di scorrimento verticale, l'unità può raggiungere velocità di riscaldamento e raffreddamento di gran lunga superiori ai forni da laboratorio standard, rendendolo uno strumento indispensabile per i scienziati dei materiali che studiano le transizioni di fase e la cinetica di tempra. Questa apparecchiatura è progettata per l'uso in centri di ricerca e sviluppo industriale, laboratori di semiconduttori e strutture avanzate di metallurgia dove precisione e ripetibilità sono fondamentali.
Costruito con componenti di grado industriale e focalizzato sulla stabilità operativa a lungo termine, questo forno garantisce prestazioni coerenti in cicli di lavoro rigorosi. L'isolamento in fibra di allumina di elevata purezza e gli elementi riscaldanti avanzati sono selezionati per garantire la massima efficienza energetica mantenendo una uniformità di temperatura superiore. Questa unità offre l'affidabilità e la raffinatezza tecnica richieste per la ricerca critica, dove anche deviazioni termiche minori possono compromettere l'integrità sperimentale.
Caratteristiche Principali
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Meccanismo integrato di Lavorazione Termica Rapida (RTP): Il sistema è dotato di un gruppo mobile speciale montato posteriormente che permette di inserire o rimuovere istantaneamente il tubo di lavorazione sigillato sottovuoto dalla zona di riscaldamento preriscaldata. Questa progettazione consente velocità di riscaldamento e raffreddamento di circa 1°C al secondo, essenziali per applicazioni di tempra e studi sulle fasi metastabili.
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Versatilità operativa a doppia modalità: Questa apparecchiatura funziona sia come forno a camera da 4,2 litri che come forno a tubo ad alto vuoto. La porta di accesso superiore accoglie tubi di quarzo intercambiabili, permettendo agli utenti di passare dalla lavorazione in atmosfera aria di ceramiche sfuse al trattamento controllato con gas di elevata purezza di film sottili, senza bisogno di unità termiche separate.
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Controllo preciso della temperatura PID: Un regolatore digitale avanzato utilizza la logica Proporzionale-Integrale-Derivata con funzione di autotuning per mantenere una stabilità di ±1,0 °C. Con 30 segmenti programmabili per rampa, mantenimento e raffreddamento, l'unità offre il controllo totale su profili termici complessi.
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Ambiente sottovuoto in quarzo di elevata purezza: Tubi di quarzo opzionali con diametro esterno di 50 mm o 80 mm e flange sottovuoto in acciaio inossidabile consentono la lavorazione in alto vuoto o in atmosfere controllate di gas inerte. Ciò garantisce la protezione dei materiali sensibili dall'ossidazione e dalla contaminazione durante i cicli ad alta temperatura.
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Sistemi robusti di sicurezza e monitoraggio: Il forno è dotato di allarmi di temperatura eccessiva integrati e protezione da guasto della termocoppia. Le termocoppie di tipo K sono protette da guaine ceramiche per garantire precisione e durata a lungo termine anche quando si opera alla temperatura massima nominale di 1200°C.
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Controllo avanzato dell'atmosfera: Le flange sottovuoto includono porte KF16 integrate per vacuometri digitali e valvole a ago da 1/4" per la gestione precisa dell'ingresso del gas. Ciò consente un controllo meticoloso dell'ambiente interno, supportando processi come lo spurgo con gas inerte o la sintesi in atmosfera reattiva.
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Isolamento e riscaldamento ad alta efficienza: Utilizzando isolamento in fibra di allumina premium e elementi riscaldanti di alta qualità, il sistema raggiunge una velocità di riscaldamento standard di 30°C al minuto minimizzando la dispersione di calore verso la carcassa esterna, garantendo un ambiente di laboratorio più sicuro e un minor consumo energetico.
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Connettività PC e registrazione dati: Una porta di comunicazione DB9 predefinita e un software specializzato abilitano il funzionamento remoto da PC e l'acquisizione di dati in tempo reale, permettendo ai ricercatori di documentare e analizzare i cicli termici per la conformità e il controllo qualità.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio Chiave |
|---|---|---|
| Ricottura di semiconduttori | Lavorazione termica rapida di wafer di silicio e dispositivi elettronici a film sottile per l'attivazione dei droganti. | Velocità di rampa veloci prevengono diffusioni indesiderate garantendo al contempo l'integrità cristallina. |
| Studi di tempra | Raffreddamento rapido di leghe metalliche o ceramiche avanzate da temperature elevate a temperatura ambiente. | Il meccanismo di sollevamento verticale consente un raffreddamento di 1°C al secondo per bloccare le microstrutture metastabili. |
| Deposizione Chimica da Vapore (CVD) | Utilizzo della modalità tubo sottovuoto per depositare rivestimenti di elevata purezza su substrati. | Il controllo preciso dell'atmosfera e la stabilità del vuoto garantiscono uno spessore uniforme del film. |
| Sinterizzazione di ceramiche avanzate | Lavorazione ad alta temperatura di componenti in ceramica tecnica nella camera del forno a camera. | Una uniformità di temperatura superiore porta a densità e resistenza del materiale coerenti. |
| Sintesi di materiali per batterie | Calcinazione di polveri per catodi o anodi sotto gas inerte controllato per prevenire l'ossidazione. | La capacità a doppia modalità permette di passare dalla sintesi di polveri ai test su tubo. |
| Ricerca in metallurgia | Test delle sollecitazioni termiche e delle trasformazioni di fase di nuove composizioni di leghe. | Il controllo programmabile a 30 segmenti permette cicli di trattamento termico complessi e multi-fase. |
| Lavorazione di materiali odontotecnici | cottura ad alta temperatura di zirconia e altre ceramiche odontotecniche in un ambiente pulito. | I materiali della camera di elevata purezza prevengono la contaminazione e lo scolorimento delle parti estetiche. |
Specifiche Tecniche
| Parametro | TU-C04-2 (Variante con tubo da 2") | TU-C04-3 (Variante con tubo da 3") |
|---|---|---|
| Temperatura massima | 1200 °C (Aria/Inerte), 1000 °C (Vuoto) | 1200 °C (Aria/Inerte), 1000 °C (Vuoto) |
| Temperatura di lavoro continua | 100 °C - 1200 °C | 100 °C - 1200 °C |
| Dimensioni della camera | 150mm(P) x 155mm(L) x 180mm(A) | 150mm(P) x 155mm(L) x 180mm(A) |
| Capacità della camera | 4,2 Litri (0,44 piedi cubi) | 4,2 Litri (0,44 piedi cubi) |
| Velocità di riscaldamento (standard) | 30 °C / minuto | 30 °C / minuto |
| Velocità di riscaldamento/raffreddamento RTP | ~ 1 °C / secondo | ~ 1 °C / secondo |
| Stabilità della temperatura | ± 1,0 °C | ± 1,0 °C |
| Tipo di termocoppia | Tipo K con guaina ceramica | Tipo K con guaina ceramica |
| Dimensioni tubo di quarzo | 50 OD x 44 ID x 263 L (mm) | 80 OD x 73 ID x 263 L (mm) |
| Connessione sottovuoto | Porta KF16 | Porta KF16 |
| Connessione gas | Valvola a ago 1/4" | Valvola a ago 1/4" |
| Alimentazione | Monofase 208-240V, 50/60 Hz | Monofase 208-240V, 50/60 Hz |
| Potenza massima | 2,5 KW | 2,5 KW |
| Regolatore di temperatura | PID a 30 segmenti con autotuning | PID a 30 segmenti con autotuning |
| Conformità | Certificazione CE (NRTL/CSA opzionale) | Certificazione CE (NRTL/CSA opzionale) |
Perché Sceglierci
- Flessibilità di processo impareggiabile: La possibilità di passare da un forno a camera di grande volume a un forno a tubo ad alto vuoto in pochi minuti offre un valore senza pari per i laboratori di ricerca multidisciplinare.
- Gestione termica superiore: Il nostro meccanismo di Lavorazione Termica Rapida è progettato per precisione e velocità, permettendo agli utenti di eseguire protocolli complessi di tempra e riscaldamento veloce che i forni standard non possono gestire.
- Progettazione di precisione e qualità costruttiva: Dall'isolamento in allumina di elevata purezza alle flange sottovuoto in acciaio inossidabile, ogni componente è selezionato per la sua capacità di resistere a sollecitazioni termiche estreme e fornire anni di servizio affidabile.
- Controllo e sicurezza completi: La combinazione di un regolatore PID a 30 segmenti e allarmi di sicurezza integrati garantisce che i tuoi esperimenti siano non solo precisi, ma anche protetti da guasti hardware o sbalzi di temperatura.
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