Forno tubolare
Forno tubolare verticale a tre zone diviso 1200C con tubo al quarzo da 4 pollici e flange per vuoto in acciaio inossidabile
Numero articolo: TU-C13
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Panoramica del prodotto



Questo sistema di trattamento termico verticale rappresenta una soluzione sofisticata per i laboratori di scienza dei materiali e le strutture industriali di ricerca e sviluppo che richiedono un controllo preciso dell’atmosfera e rapidi cicli di temperatura. Integrando un design a guscio diviso con un orientamento verticale, l’attrezzatura facilita il caricamento e lo scaricamento efficienti dei campioni, ottimizzando al contempo lo spazio negli ambienti di ricerca ad alta intensità operativa. Il suo principale valore consiste nella capacità di mantenere un’estrema stabilità termica attraverso tre zone di riscaldamento indipendenti, consentendo la creazione di precisi gradienti di temperatura o di ampie regioni isotermiche richieste per processi avanzati di crescita cristallina e deposizione chimica da vapore.
Rivolto a settori come l’ingegneria aerospaziale, lo sviluppo di semiconduttori e la chimica dello stato solido, questo sistema offre la versatilità necessaria per ricette complesse di trattamento termico. La combinazione di tubazione al quarzo ad alta purezza e una robusta tenuta sotto vuoto garantisce che i materiali sensibili vengano processati senza contaminazione. Che si tratti di prove di tempra rapida o di sinterizzazione in regime stazionario, l’unità offre la ripetibilità e l’accuratezza essenziali per generare dati di ricerca di alta qualità sia in ambito accademico che industriale.
Costruito con componenti di grado industriale e con un’attenzione alla affidabilità operativa a lungo termine, il forno è progettato per resistere alle difficoltà di un servizio continuo ad alta temperatura. L’involucro diviso consente una manutenzione semplice e un raffreddamento rapido, mentre la base mobile pesante integrata assicura che l’intero sistema possa essere riposizionato in sicurezza all’interno di una struttura. Questo investimento in ingegneria premium si traduce in prestazioni costanti, riducendo al minimo i tempi di inattività e massimizzando la produttività dei progetti di ricerca critici in cui la precisione non è negoziabile.
Caratteristiche principali
- Controllo indipendente del riscaldamento a tre zone: Il sistema presenta tre zone di riscaldamento distinte, ciascuna lunga 300 mm, che possono essere controllate indipendentemente per creare gradienti termici personalizzati. Questa configurazione è fondamentale per applicazioni come la crescita cristallina Bridgman o per garantire un profilo di temperatura altamente uniforme su una zona di riscaldamento costante di 600 mm quando le zone sono sincronizzate.
- Design a guscio diviso di precisione: Il corpo del forno è progettato con una configurazione a guscio diviso che si apre longitudinalmente. Ciò consente agli utenti di inserire o rimuovere facilmente il tubo di processo e facilita il rapido raffreddamento del campione dopo cicli ad alta temperatura senza la necessità di complessi smontaggi delle connessioni per vuoto.
- Sistema avanzato di sigillatura del vuoto: Dotato di doppie flange per vuoto in acciaio inossidabile, l’unità include valvole di alta qualità e un vacuometro. La flangia superiore presenta un anello a gancio integrato, progettato specificamente per sospendere crogioli o campioni per esperimenti di tempra, garantendo stabilità verticale durante il trattamento termico.
- Tubo di reazione in quarzo fuso ad alta purezza: Il tubo standard in quarzo da 4 pollici di diametro offre un’eccellente resistenza agli shock termici e inerzia chimica. Questo materiale è ideale per mantenere un ambiente ad alta purezza sotto vuoto o con gas in flusso, consentendo ai ricercatori di monitorare visivamente il progresso della reazione attraverso il tubo trasparente.
- Sofisticata regolazione della temperatura PID: Il controller certificato MET offre 30 segmenti programmabili per una gestione precisa delle velocità di riscaldamento, raffreddamento e dei tempi di mantenimento. La precisione è mantenuta entro ±1°C, supportata da funzioni integrate di auto-tuning PID e protezione da termocoppia interrotta per la sicurezza in modalità non presidiata.
- Robusta isolazione termica: Utilizzando un isolamento fibroso di alta qualità, il sistema è progettato per la massima efficienza energetica. Questo materiale riduce al minimo la dispersione di calore e garantisce che l’involucro esterno rimanga a una temperatura sicura anche durante il funzionamento prolungato al limite massimo di 1200°C.
- Funzioni di sicurezza integrate: Il sistema include di serie protezione contro il sovratemperatura e allarmi, consentendo un funzionamento sicuro durante la notte. L’involucro in acciaio a doppio strato incorpora un sistema di ventilazione ad aria per mantenere la temperatura della superficie esterna al di sotto di 55°C, proteggendo il personale di laboratorio e le attrezzature circostanti.
- Integrazione mobile per impieghi gravosi: L’intera unità del forno è montata su un carrello mobile industriale per impieghi gravosi. Ciò consente un facile spostamento dell’attrezzatura all’interno di una struttura, offrendo al contempo una piattaforma stabile e smorzata dalle vibrazioni per configurazioni sperimentali sensibili.
- Capacità di comunicazione digitale: Dotato di una porta di comunicazione RS485, il forno può essere integrato con sistemi informatici esterni. Ciò consente il monitoraggio remoto, la registrazione dei dati dei profili di riscaldamento e l’automazione di ricette termiche complesse tramite ambienti software basati su Labview.
- Controllo dell’atmosfera espandibile: I raccordi standard a beccuccio da 1/4" con valvola a spillo consentono l’introduzione di gas protettivi. Il sistema può essere aggiornato con raccordi Swagelok o adattatori KF25 per ospitare pompe ad alto vuoto e controller di flusso massico precisi per applicazioni CVD.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio principale |
|---|---|---|
| Ricerca sulla tempra | Raffreddamento rapido di campioni metallici o ceramici da alte temperature tramite sospensione verticale e meccanismi a sgancio rapido. | Controllo preciso della cinetica di trasformazione di fase e dell’evoluzione microstrutturale. |
| Deposizione chimica da vapore | Sintesi di film sottili e nanomateriali mediante l’immissione di gas precursori nell’ambiente termico controllato del tubo di quarzo. | Eccellente uniformità sull’ampia zona di riscaldamento costante di 600 mm per uno spessore di film uniforme. |
| Crescita cristallina | Utilizzo del controllo a tre zone per stabilire gradienti di temperatura precisi richiesti per i metodi Bridgman o di trasporto in fase di vapore. | Controllo spaziale della temperatura ad alta risoluzione necessario per la qualità dei monocristalli. |
| Drogaggio dei semiconduttori | Diffusione ad alta temperatura di droganti in wafer di silicio o altri substrati semiconduttori all’interno di un ambiente in quarzo ad alta purezza. | Minima contaminazione e cicli termici ripetibili per l’uniformità del lotto. |
| Sintesi di catalizzatori | Calcinazione e riduzione di materiali catalitici in atmosfere controllate (azoto, argon o gas di formatura in flusso). | Gestione del flusso di gas ad alta purezza e controllo accurato dei tempi di mantenimento per la conservazione dei siti attivi. |
| Sinterizzazione di ceramiche | Consolidamento di compatti in polvere in componenti ceramici densi a temperature fino a 1200°C sotto vuoto. | Eliminazione della porosità grazie alla rimozione efficace dell’atmosfera e al controllo preciso della velocità di rampa. |
| Studi di diagrammi di fase | Determinazione della stabilità termica e dei punti di transizione di fase in miscele di materiali mediante mantenimenti isotermici in regime stazionario. | Stabilità termica a lungo termine (±1°C) per dati affidabili di caratterizzazione dei materiali. |
| Processi ad alto vuoto | Trattamento termico di leghe sensibili che richiedono pressioni fino a 0,1 torr per prevenire ossidazione o nitrurazione. | Integrità del vuoto affidabile fornita da flange in acciaio inossidabile lavorate CNC e guarnizioni O-ring. |
Specifiche tecniche
| Categoria di specifica | Dettagli dei parametri (TU-C13) |
|---|---|
| Identificativo modello | TU-C13 |
| Struttura del forno | Involucro in acciaio a doppio strato con raffreddamento forzato ad aria; temperatura superficiale < 55°C |
| Isolamento | Isolamento ceramico fibroso ad alta purezza per l’efficienza energetica |
| Potenza nominale | 7 KW |
| Requisiti di tensione | AC 208-240V Monofase, 50/60 Hz |
| Temperatura massima | 1200°C |
| Temperatura operativa continua | 1100°C |
| Velocità massima di riscaldamento | ≤ 20°C /min |
| Materiale del tubo | Quarzo fuso ad alta purezza |
| Dimensioni del tubo | OD: 102mm; ID: 94mm; Lunghezza: 1540mm (diametro 4 pollici) |
| Pacchetto standard | Include un tubo al quarzo da 4"; disponibili come optional adattatori da 2", 3" e 5" |
| Configurazione delle zone di riscaldamento | Tre zone (3 x 300 mm) per una lunghezza totale di riscaldamento di 900 mm |
| Zona di calore costante | 600 mm (quando tutte e tre le zone sono impostate alla stessa temperatura) |
| Controller della temperatura | Certificato MET; 30 segmenti programmabili; auto-tuning PID; porta RS485 |
| Precisione della temperatura | ± 1ºC |
| Sigillatura del vuoto | Due flange in acciaio inossidabile; vacuometro, valvole e gancio sulla flangia superiore integrati |
| Porti di raccordo | Raccordi standard a beccuccio da 1/4’’ con valvole a spillo |
| Livello di vuoto | 0,1 torr (fino a 10-4 torr con vacuometro digitale opzionale e pompe ad alto vuoto) |
| Elementi riscaldanti | Lega Fe-Cr-Al drogata con Mo per una durata migliorata |
| Conformità | Certificato CE; NRTL/CSA disponibili su richiesta |
| Limitazioni del vuoto | Sicuro per l’uso sotto vuoto fino a 1000°C; pressione interna < 0,2 bar |
| Limite di flusso gas | Consigliato < 200 SCCM per ridurre lo shock termico al tubo di quarzo |
Perché scegliere TU-C13
- Progettato per la precisione: Il controllo indipendente a tre zone consente una flessibilità senza precedenti nella profilazione termica, rendendo il sistema ideale per la sintesi di materiali complessi che richiede sia uniformità sia gradienti.
- Qualità costruttiva senza compromessi: Con elementi in lega Fe-Cr-Al drogati con molibdeno e isolamento fibroso ad alta purezza, il sistema è costruito per offrire anni di servizio affidabile in ambienti industriali e di ricerca esigenti.
- Sicurezza e facilità d’uso migliorate: La combinazione di un design verticale diviso per un accesso rapido e di un involucro raffreddato ad aria a doppio strato garantisce che l’unità sia produttiva per i ricercatori e sicura per l’ambiente di laboratorio.
- Controllo versatile dell’atmosfera: Con le sue flange per vuoto in acciaio inossidabile e la possibilità di aggiornamento a raccordi per alto vuoto, questa attrezzatura gestisce ambienti sotto vuoto, con gas inerti e con gas reattivi con integrità totale.
- Affidabilità certificata: Tutte le unità sono certificate CE e costruite secondo rigorosi standard ingegneristici, offrendo tranquillità ai team di approvvigionamento e ai responsabili della conformità nei settori regolamentati.
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