Forno tubolare
Forno a tubo diviso compatto da 1200°C a doppia zona di riscaldamento con tubo opzionale da 1" - 2" e flange per vuoto
Numero articolo: TU-29
Spedizione: Contattaci per ottenere i dettagli sulla spedizione. Buon divertimento Garanzia di spedizione puntuale.
Panoramica del prodotto
Questo sistema di trattamento termico ad alte prestazioni è una soluzione compatta da banco progettata per la ricerca avanzata sui materiali e il trattamento termico industriale. Caratterizzato da un esclusivo design a camera divisa, l'apparecchiatura consente ai ricercatori di accedere facilmente al tubo di processo, facilitando il rapido carico e scarico dei campioni e semplificando l'integrazione di complesse configurazioni sperimentali interne. La configurazione a doppia zona offre un'eccezionale flessibilità, consentendo la creazione di gradienti di temperatura precisi o di una zona a temperatura costante significativamente estesa, rendendolo uno strumento fondamentale per i moderni ambienti di laboratorio.
Ottimizzata per l'affidabilità, questa unità è ampiamente utilizzata nello sviluppo di semiconduttori, nella ricerca sulle batterie e negli studi metallurgici. Eccelle in applicazioni che richiedono atmosfere controllate o condizioni di vuoto, grazie alla sua robusta tecnologia di tenuta. Integrando un isolamento in fibra di allumina ad alta purezza ed elementi riscaldanti progettati con precisione, il sistema garantisce tempi di risposta termica rapidi e una superiore efficienza energetica, soddisfacendo le esigenze rigorose sia delle istituzioni accademiche che dei dipartimenti di ricerca e sviluppo del settore privato.
Progettata per resistere ai rigori del funzionamento continuo, questa apparecchiatura offre un ambiente termico stabile e ripetibile. La struttura in acciaio a doppio strato riduce al minimo le temperature della superficie esterna, garantendo la sicurezza dell'operatore e mantenendo la stabilità termica interna. Con le sue versatili opzioni di dimensioni del tubo e la sofisticata architettura di controllo, questo sistema fornisce la precisione e la durata richieste per processi sensibili di deposizione chimica da vapore (CVD), ricottura e operazioni di sinterizzazione in condizioni rigorose.
Caratteristiche principali
- Controllo indipendente a doppia zona: Questo sistema dispone di due zone di riscaldamento separate, ciascuna gestita dal proprio controller PID di precisione. Ciò consente agli operatori di stabilire un gradiente di temperatura di 200°C o di mantenere una zona a temperatura uniforme di 100 mm, fornendo un controllo senza precedenti sulla cinetica di crescita e sulla pressione del vapore.
- Design ergonomico a camera divisa: L'alloggiamento del forno è incernierato longitudinalmente, consentendo una facile apertura. Questo design facilita la rapida sostituzione del tubo, la pulizia e la possibilità di monitorare lo stato del tubo di reazione senza smontare l'intero gruppo riscaldante.
- Programmazione PID avanzata: Dotata di due controller digitali integrati, l'unità supporta fino a 30 segmenti programmabili per riscaldamento, mantenimento e raffreddamento. Questa automazione garantisce un'elevata ripetibilità per cicli termici complessi e riduce il rischio di errore umano durante esperimenti di lunga durata.
- Isolamento in allumina ad alta purezza: La camera di riscaldamento è rivestita con isolamento fibroso in Al2O3 ad alta purezza. Questo materiale è scelto per la sua bassa massa termica e le eccellenti proprietà isolanti, che riducono significativamente il consumo energetico e consentono velocità di riscaldamento fino a 20°C al minuto.
- Gestione avanzata del vuoto e del gas: L'inclusione di flange di tenuta sottovuoto in acciaio inossidabile con raccordi a portagomma da 1/4" consente il funzionamento sotto vuoto o con flusso di gas controllato. Ciò è fondamentale per prevenire l'ossidazione e gestire ambienti gassosi reattivi durante le fasi di lavorazione sensibili.
- Robusta architettura di sicurezza: L'apparecchiatura include protezione integrata contro il sovratemperatura e allarmi per guasto della termocoppia. La costruzione a doppio guscio utilizza il raffreddamento ad aria per mantenere la superficie esterna sicura al tatto anche quando la camera interna opera a 1200°C.
- Elementi riscaldanti di precisione: Utilizzando elementi in lega Fe-Cr-Al drogati con molibdeno, il forno fornisce un calore radiante costante e una lunga durata. Il rivestimento in allumina ad alta purezza sui refrattari ceramici protegge ulteriormente gli elementi dal degrado chimico.
- Versatile compatibilità dei tubi: Progettato per adattarsi a varie scale di ricerca, il sistema può essere configurato con tubi al quarzo da 1" o 2" di diametro esterno. Questa flessibilità consente ai ricercatori di scalare i propri esperimenti o regolare il volume del tubo in base ai requisiti specifici del campione.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio chiave |
|---|---|---|
| Crescita di nanonastri TMD | Controllo preciso della pressione del vapore di calcogeno mantenendo un differenziale di temperatura tra le zone a monte e a valle. | Consente la regolazione indipendente dei tassi di crescita e della larghezza del nanonastro attraverso il controllo della sovrasaturazione. |
| Pirolisi catalitica | Trattamento di rifiuti organici o polimeri all'interno di un ambiente a tubo di quarzo controllato a velocità di riscaldamento specifiche. | Previene il surriscaldamento localizzato e garantisce una distribuzione uniforme dei prodotti di pirolisi come gas e carbone. |
| Ricottura di semiconduttori | Trattamento ad alta temperatura di wafer di silicio o film sottili sotto vuoto o gas inerte per riparare i difetti del reticolo. | Migliora le proprietà elettriche e la struttura cristallina del materiale con un'elevata ripetibilità. |
| Ricerca CVD / PECVD | Funge da nucleo termico per sistemi di deposizione chimica da vapore per sintetizzare nanotubi di carbonio o grafene. | Fornisce l'ambiente termico stabile necessario per reazioni in fase gassosa uniformi e una crescita del film di alta qualità. |
| Sinterizzazione ceramica | Consolidamento di polveri ceramiche in parti dense a temperature fino a 1200°C. | Raggiungimento di elevata densità e resistenza meccanica attraverso una distribuzione termica uniforme nelle zone di riscaldamento. |
| Sintesi di materiali per batterie | Calcinazione e trattamento termico di materiali attivi catodici o anodici in atmosfere controllate. | Garantisce l'omogeneità chimica e prestazioni elettrochimiche costanti delle polveri sintetizzate. |
Specifiche tecniche
Parametri generali del sistema
| Caratteristica | Dettagli delle specifiche (Modello TU-29) |
|---|---|
| Numero di modello | TU-29 |
| Tensione / Potenza | 110V AC, monofase, 50/60 Hz; 1.5 KW |
| Temperatura massima | 1200°C (durata < 1 ora) |
| Temperatura operativa continua | 1100°C |
| Velocità di riscaldamento massima | ≤ 20°C/min |
| Lunghezza totale zona di riscaldamento | 200 mm (Due zone indipendenti da 100 mm) |
| Precisione della temperatura | +/- 1°C |
| Elementi riscaldanti | Lega Fe-Cr-Al drogata con Mo |
| Tipo di controller | Doppio controllo automatico PID tramite relè a stato solido; 30 passaggi programmabili |
| Livello di vuoto | 10-2 torr (pompa meccanica); 10-4 torr (pompa turbo con blocchi) |
| Peso netto | 35 Kg |
Prestazioni della zona a temperatura costante
| Metrica di prestazione | Lunghezza zona @ +/- 1°C | Lunghezza zona @ +/- 2°C | Lunghezza zona @ +/- 5°C |
|---|---|---|---|
| Uniformità (Doppia zona abbinata) | 50 mm | 70 mm | 100 mm |
Capacità del gradiente di temperatura
| Metrica | Valore massimo |
|---|---|
| Gradiente di temperatura max. | 1°C / mm (modalità di riscaldamento a zona singola) |
| Differenza massima zona adiacente | ~100°C (una zona attiva, senza isolatore interno) |
Opzioni tubo di processo e flange
| Opzione tubo | Dimensioni (D.E. x D.I. x L) | Accessori inclusi |
|---|---|---|
| Tubo al quarzo da 1" | 25mm x 22mm x 450mm | Due blocchi tubolari in ceramica fibrosa; Flange sottovuoto in acciaio inossidabile |
| Tubo al quarzo da 2" | 50mm x 44mm x 600mm | Due blocchi ceramici anti-radiazioni; Flange sottovuoto in acciaio inossidabile |
Dimensioni e peso
| Configurazione | Lunghezza | Larghezza | Altezza |
|---|---|---|---|
| Coperchio chiuso | 340 mm | 300 mm | 400 mm |
| Coperchio aperto | 340 mm | 300 mm | 560 mm |
Perché scegliere questo forno a tubo diviso
- Ingegneria di precisione: L'architettura di controllo indipendente a doppia zona consente una profilazione termica sofisticata che i forni a zona singola non possono eguagliare, offrendo un vantaggio significativo per la sintesi dei materiali dipendente dal gradiente.
- Eccezionale qualità costruttiva: Costruita con un guscio in acciaio a doppio strato e ceramiche refrattarie di alta qualità, questa unità è progettata per la longevità in ambienti industriali e di ricerca ad alto utilizzo.
- Versatilità operativa: Che il tuo processo richieda un alto vuoto, un'atmosfera inerte o uno specifico gradiente di temperatura, questo sistema compatto si adatta alle tue esigenze con opzioni modulari di tubi e flange.
- Sicurezza e affidabilità: I dispositivi di sicurezza integrati, inclusa la protezione contro il sovratemperatura e i sistemi di ventole di raffreddamento, assicurano che sia l'apparecchiatura che l'operatore rimangano protetti durante i cicli ad alta temperatura.
- Prestazioni comprovate: I nostri forni sono apprezzati dalle principali istituzioni di ricerca globali per la loro coerenza, ripetibilità e solide prestazioni termiche in applicazioni esigenti.
Per un preventivo dettagliato o per discutere una soluzione termica personalizzata per la tua applicazione specifica, contatta oggi stesso il nostro team di vendita tecnica.
RICHIEDI UN PREVENTIVO
Il nostro team professionale ti risponderà entro un giorno lavorativo. Non esitare a contattarci!
Prodotti correlati
Forno a tubo diviso a doppia zona da 1200°C con tubo in quarzo fuso e flange per vuoto, disponibile con diametri da 60mm, 80mm e 100mm
Migliora la ricerca sui materiali con questo forno a tubo diviso a doppia zona da 1200°C, dotato di controllo indipendente della temperatura per gradienti termici precisi. Equipaggiato con tubi in quarzo fuso e flange di tenuta sottovuoto, è la soluzione ideale per la CVD avanzata e la sintesi di nanomateriali.
Forno a tubo di quarzo verticale compatto con flange sottovuoto in acciaio inossidabile per tempra termica rapida e trattamento dei materiali in atmosfera controllata
Progettato per la ricerca ad alta precisione, questo forno a tubo di quarzo verticale compatto offre un riscaldamento rapido fino a 1100°C. Dotato di flange sottovuoto in acciaio inossidabile e controllo programmabile a 30 segmenti, è lo strumento essenziale per la scienza dei materiali e le applicazioni di tempra industriale. Prestazioni affidabili.
Forno a tubo diviso compatto con sistema a vuoto integrato e calibratore di temperatura di precisione
Migliora la ricerca sui materiali con questo forno a tubo diviso compatto ad alte prestazioni, dotato di sistema a vuoto integrato e calibratore di temperatura di precisione. Sperimenta una superiore uniformità termica fino a 1200°C per applicazioni di laboratorio esigenti e processi avanzati di trattamento termico industriale con la massima precisione.
Forno a tubo a riscaldamento rapido a doppia zona Sistema a vuoto e atmosfera ad alta temperatura
Questo forno a tubo a riscaldamento rapido a doppia zona ad alte prestazioni offre una temperatura massima di 1200°C con velocità di rampa rapide di 100°C al minuto, controllo PID di precisione e capacità di atmosfera sotto vuoto per la ricerca avanzata sui materiali, la sinterizzazione e le applicazioni di deposizione chimica da vapore.
Forno a Tubo Split Compatto da 1250°C con Zona Riscaldante da 8 Pollici e Controllore Programmabile
Ottimizza la tua ricerca sui materiali avanzati con questo forno a tubo split compatto da 1250°C, dotato di un controllore programmabile di precisione a trenta segmenti e una zona riscaldante da otto pollici per trattamenti termici altamente precisi ed efficienti dal punto di vista energetico in ambienti di laboratorio o R&D industriali impegnativi e studi pilota scientifici.
Forno a tubo diviso 1250C con tubo in mullite da 3 pollici e flange di sigillatura sottovuoto per lavorazione termica di precisione
Questo forno a tubo diviso 1250C è dotato di un tubo in mullite da 3 pollici e flange di sigillatura sottovuoto per attività di ricerca e sviluppo avanzate. Progettato per la scienza dei materiali, offre controllo PID di precisione, isolamento ad alta purezza e prestazioni affidabili in condizioni di vuoto o atmosfere gassose controllate. Di grado professionale.
Forno a tubo diviso a doppia zona con controllo dell'atmosfera ad alto vuoto e raffreddamento rapido
Progettato per l'eccellenza, questo forno a tubo diviso a doppia zona offre tempra di precisione e controllo dell'atmosfera sotto vuoto. Utilizzando sistemi di controllo giapponesi avanzati ed elementi riscaldanti di alta qualità, garantisce profili termici uniformi per la ricerca critica sui materiali e per i processi di R&S industriale ad alte prestazioni.
Forno a tubo diviso a due zone da 1500°C con flangia sottovuoto e tubo in allumina da 80 mm
Forno a tubo diviso a due zone ad alte prestazioni da 1500°C, dotato di tubo in allumina da 80 mm, elementi riscaldanti in SiC e controllo PID preciso. Ideale per la ricerca e sviluppo sui materiali, la deposizione chimica da vapore (CVD) e il trattamento termico con capacità di vuoto e atmosfere multiple per applicazioni avanzate di ricerca in laboratorio industriale.
Forno a tubo diviso a doppia zona ad alta temperatura per sinterizzazione in atmosfera avanzata e applicazioni CVD sottovuoto
Migliora la tua ricerca sui materiali con questo forno a tubo diviso a doppia zona ad alta precisione da 1400°C. Dotato di controllo indipendente della temperatura, capacità di sinterizzazione in atmosfera e stabilità termica superiore, è la soluzione ideale per esperimenti CVD avanzati e progetti di trattamento termico industriale.
Forno a tubo verticale diviso con tubo di quarzo 1200°C e flange per vuoto in acciaio inox per processamento termico rapido
Massimizza l'efficienza della ricerca con questo forno a tubo verticale diviso a 1200°C, dotato di tubo di quarzo da 5 pollici e controllo PID di precisione per tempra rapida, processamento sotto vuoto e sintesi avanzata di materiali in ambienti di laboratorio industriali ad alta richiesta.
Forno a tubo diviso compatto con calibratore di temperatura inseribile e sistema di vuoto integrato
Questo forno a tubo diviso compatto ad alte prestazioni è dotato di un sistema di vuoto integrato e di un calibratore di temperatura di precisione. Progettato per la ricerca sui materiali a 1200°C, offre un'eccezionale uniformità termica, un controllo PID avanzato e prestazioni robuste per le più esigenti applicazioni di riscaldamento industriali e di laboratorio.
Forno a tubo a doppia zona di temperatura e doppio coperchio per CVD ad alta temperatura e ricottura sottovuoto
Forno a tubo professionale a doppia zona di temperatura ad alta temperatura, dotato di elementi riscaldanti Kanthal A1 e controllo PID avanzato per applicazioni di ricerca e industriali. Questo sistema offre un trattamento termico preciso per CVD, ricottura sottovuoto e sinterizzazione di materiali con un'affidabilità senza pari.
Forno a tubo diviso a sei zone con tubo in allumina e flange per vuoto per trattamento termico ad alta temperatura a 1500°C e CVD
Questo forno a tubo diviso a sei zone da 1500°C offre un controllo termico eccezionale per la ricerca di laboratorio professionale e le applicazioni CVD ad alta temperatura. Dotato di un tubo in allumina da 1800 mm e precisi controller PID a 30 segmenti per risultati costanti di lavorazione dei materiali e ricottura.
Forno a tubolare diviso a tre zone da 24 pollici con tubo in quarzo opzionale e sistema di flange per vuoto per la sintesi di materiali ad alta temperatura
Accelera la tua ricerca sui materiali con questo forno tubolare diviso premium da 24 pollici a tre zone. Dotato di controllo indipendente della temperatura, compatibilità con tubo in quarzo e flange sigillate sotto vuoto, offre una lavorazione termica precisa fino a 1200°C per applicazioni di R&D di laboratorio e industriali esigenti.
Forno a tubo diviso a sette zone 1200°C con termoregolatore di precisione e sistema di vuoto a flangia rapida
Un forno professionale a tubo diviso a sette zone da 1200°C progettato per la ricerca sui materiali, dotato di un tubo in quarzo da 5 pollici, controllo PID preciso e flange rapide per il trattamento termico rapido in ambienti sottovuoto o ad atmosfera controllata. Una soluzione termica R&D ad alte prestazioni.
Forno tubolare verticale a 5 zone separato, max 1200C con tubo al quarzo da 4 pollici e flange per vuoto in acciaio inox
Questo forno tubolare verticale a 5 zone separato, ad alte prestazioni e fino a 1200C, presenta cinque zone di riscaldamento indipendenti e un tubo al quarzo da quattro pollici, offrendo un'eccezionale uniformità di temperatura e rapide capacità di tempra per la ricerca avanzata sui materiali e i processi termici industriali.
Forno a tubo diviso a tre zone da 1200°C con lunghezza di riscaldamento 18 pollici e flange per vuoto
Ottimizza la lavorazione termica con questo forno a tubo diviso a tre zone da 1200°C. Dotato di una lunghezza di riscaldamento di 18 pollici e controllo PID preciso, offre un'uniformità di temperatura eccezionale per la ricerca avanzata sui materiali, la ricottura, la sinterizzazione e applicazioni professionali di R&S industriale in laboratori di tutto il mondo.
Forno tubolare verticale a zone multiple con riscaldamento a tre zone 1700 Sistema di processo termico in atmosfera sottovuoto ad alta temperatura
Forno tubolare verticale split a tre zone con riscaldamento avanzato a 1700°C per applicazioni industriali di R&S e scienza dei materiali. Questo sistema di precisione presenta un controllo termico indipendente, capacità di alto vuoto e isolamento ad alta efficienza energetica per un trattamento ad alta temperatura costante e risultati di tempra rapida dei campioni.
Forno tubolare split a sei zone ad alta temperatura 1700C con tubo in allumina e flange raffreddate ad acqua
Forno tubolare split a sei zone da 1700C di precisione, progettato per la ricerca sui materiali e per applicazioni industriali di deposizione in fase di vapore. Questo sistema versatile offre il controllo indipendente della temperatura per ogni zona e flange predisposte per il vuoto, per garantire una lavorazione termica costante e soddisfare esigenze avanzate di sviluppo dei materiali, assicurando prestazioni massime.
Forno a tubo diviso a tre zone da 1600°C con tubo in allumina e flangia per vuoto
Questo forno a tubo diviso a tre zone da 1600°C offre una profilazione termica precisa e capacità di vuoto per la sintesi avanzata di materiali e la ricerca e sviluppo, garantendo un'eccezionale uniformità di temperatura su più zone di riscaldamento indipendenti con una struttura robusta per un'elevata coerenza.