Forno a Tubo Split Compatto da 1250°C con Zona Riscaldante da 8 Pollici e Controllore Programmabile

Forno tubolare

Forno a Tubo Split Compatto da 1250°C con Zona Riscaldante da 8 Pollici e Controllore Programmabile

Numero articolo: TU-17

Temperatura di esercizio massima: 1250°C Lunghezza della zona di riscaldamento: 8" (200mm) Precisione del controllo della temperatura: ±1°C
Qualità Assicurata Fast Delivery Global Support

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Panoramica del Prodotto

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Questo forno a tubo split compatto rappresenta un apice dell'ingegneria termica efficiente, progettato specificamente per la ricerca nella scienza dei materiali e per l'R&D industriale dove spazio e precisione sono ugualmente fondamentali. Come sistema di riscaldamento da laboratorio ad alte prestazioni, offre una temperatura di lavoro massima di 1250°C, rendendolo una scelta ideale per processi di sinterizzazione ad alta temperatura, ricottura e deposizione chimica da vapore. L'attrezzatura è progettata con un focus sull'uniformità termica e il risparmio energetico, consumando solo 1,2 KW di potenza fornendo profili termici stabili e ripetibili. Integrando un versatile design a guscio diviso con un isolamento avanzato, l'unità offre ai ricercatori la flessibilità per gestire configurazioni sperimentali complesse senza compromettere la qualità dell'ambiente termico.

I casi d'uso primari per questa attrezzatura spaziano dalla metallurgia, allo sviluppo dei semiconduttori, alle ceramiche avanzate. È particolarmente apprezzato nei laboratori accademici e industriali che richiedono un sistema affidabile per processare campioni in piccoli lotti sotto atmosfere controllate o vuoto. La costruzione dell'unità enfatizza un ingombro compatto, permettendole di essere facilmente integrata in cappe standard o postazioni di lavoro di laboratorio affollate. Per i team di approvvigionamento e i responsabili delle strutture, questo sistema rappresenta una soluzione a bassa manutenzione e alta disponibilità operativa che soddisfa le rigorose esigenze della moderna caratterizzazione e sintesi dei materiali.

La fiducia in questa soluzione di riscaldamento è costruita su una base di componenti industriali robusti e assemblaggio meticoloso. Il sistema impiega una struttura in acciaio a doppio strato che incorpora un raffreddamento ad aria attivo per mantenere una temperatura esterna sicura anche durante cicli prolungati ad alta temperatura. Questo focus sulla stabilità operativa garantisce che il forno possa resistere alle quotidiane sollecitazioni di una struttura di ricerca multi-utente. Con i suoi elementi riscaldanti progettati con precisione e l'isolamento fibroso ad alta purezza, l'attrezzatura fornisce la coerenza richiesta per esperimenti sensibili dove anche minime fluttuazioni di temperatura potrebbero compromettere l'integrità dei dati.

Caratteristiche Principali

  • Design Innovativo del Coperchio Split: Il guscio del forno incernierato consente un rapido accesso alla camera interna, facilitando l'installazione e la rimozione di tubi di processo, blocchi ceramici e configurazioni sperimentali complesse senza la necessità di smontare l'intero assemblaggio.
  • Controllo di Temperatura PID di Precisione: Un sofisticato controllore integrato fornisce fino a 30 segmenti programmabili per riscaldamento, mantenimento e raffreddamento, garantendo che specifici cicli termici siano eseguiti con una precisione di +/- 1°C per risultati scientifici riproducibili.
  • Isolamento Energeticamente Efficiente: I moduli di isolamento fibroso ad alta purezza di Al2O3 minimizzano la dispersione di calore e riducono il consumo energetico. Questo isolamento a bassa massa termica permette anche velocità di riscaldamento e raffreddamento più rapide rispetto ai materiali refrattari tradizionali.
  • Protezioni di Sicurezza Avanzate: Il sistema è dotato di meccanismi di protezione integrati da sovratemperatura e guasto termocoppia, che interrompono automaticamente l'alimentazione agli elementi riscaldanti se vengono superati i parametri operativi sicuri.
  • Involucro in Acciaio a Doppio Strato: La struttura esterna presenta un design a doppio guscio con raffreddamento a ventola integrato, che riduce significativamente la temperatura superficiale dell'unità, migliorando la sicurezza in laboratorio e proteggendo l'elettronica interna dall'esposizione al calore.
  • Compatibilità Flessibile con i Tubi: Progettato per accogliere tubi di processo con diametro esterno da 1 pollice e 2 pollici, fornendo la versatilità necessaria per passare agevolmente tra diverse dimensioni di campioni e ambienti chimici.
  • Moduli Riscaldanti Sostituibili: I moduli riscaldanti interni sono progettati per una facile sostituzione, garantendo una lunga durata di servizio e riducendo i tempi di fermo durante la manutenzione di routine o dopo un intenso uso industriale.
  • Conformità CE e Pronto per UL: L'attrezzatura è fabbricata per soddisfare gli standard CE ed è pronta per UL 6010, fornendo la garanzia che il sistema rispetti le normative internazionali di sicurezza e prestazioni per l'hardware da laboratorio.

Applicazioni

Applicazione Descrizione Vantaggio Chiave
Deposizione Chimica da Vapore (CVD) Crescita di film sottili di alta qualità e materiali 2D come il grafene utilizzando flussi di gas controllati. Controllo preciso sulla cinetica dei gas e uniformità di temperatura per una crescita di film ad alta purezza.
Ricerca sulla Carbonizzazione Regolazione della cinetica per lo sviluppo di materiali carboniosi porosi auto-drogati. Velocità di riscaldamento stabili prevengono la chiusura dei pori, risultando in aree superficiali specifiche ultra elevate.
Ricottura dei Metalli Cicli controllati di riscaldamento e raffreddamento per alterare le proprietà fisiche e chimiche delle leghe. Prevenzione dell'ossidazione e raggiungimento delle strutture granulari desiderate attraverso un raffreddamento di precisione.
Sinterizzazione delle Ceramiche Cottura ad alta temperatura di ceramiche tecniche per ottenere massima densità e resistenza. La stabilità termica affidabile a 1200°C+ garantisce un'integrità strutturale consistente tra i lotti.
Sintesi di Catalizzatori Trattamento termico di materiali catalitici per attivare siti superficiali e ottimizzare le prestazioni. La zona riscaldante compatta permette test efficienti di piccoli campioni di catalizzatori di alto valore.
Drogaggio dei Semiconduttori Diffusione di droganti in wafer o substrati semiconduttori sotto vuoto o gas inerte. Il design a guscio diviso consente il pre-assemblaggio di supporti per wafer delicati all'interno del tubo.
Test di Stress Termico Valutazione della durata dei componenti sotto cicli rapidi di temperatura o calore prolungato. Il controllore programmabile a 30 passi consente profili termici complessi per simulare condizioni reali.

Specifiche Tecniche

Caratteristica Dettagli delle Specifiche per TU-17
Identificativo Modello Forno a Tubo Split Compatto TU-17
Temperatura Massima 1250°C (Breve termine < 1 ora)
Temperatura Operativa Continua (Tubo in Mullite) 1200°C
Temperatura Operativa Continua (Tubo in Quarzo) 1100°C
Lunghezza Zona Riscaldante 8" (200 mm)
Zona a Temperatura Costante 2.3" (60 mm) con precisione di +/-1°C @ 900°C
Controllo della Temperatura Controllo automatico PID con 30 segmenti programmabili
Precisione della Temperatura +/- 1°C
Velocità Massima di Riscaldamento <= 10°C / min
Alimentazione Elettrica 110VAC (Monofase) o 220VAC (Opzionale); 1.2 KW
Dimensioni dei Tubi Compatibili D.E. 1" o D.E. 2" (Quarzo o Mullite)
Dimensioni Esterne (Chiuso) 350mm x 390mm x 400mm (L x P x H)
Dimensioni Esterne (Aperto) 350mm x 440mm x 560mm (L x P x H)
Materiale Isolante Isolamento fibroso ad alta purezza di Al2O3
Sistema di Raffreddamento Struttura in acciaio a doppio strato con raffreddamento ad aria
Peso Netto 18 Kg
Certificazione di Sicurezza Certificato CE; Pronto per UL 6010; NRTL / CSA disponibile su richiesta
Accessori Opzionali Controllo da laptop, software basato su Labview, Flange per vuoto, Blocchi refrattari

Perché Sceglierci

Investire in questo sistema a forno fornisce alla vostra struttura uno strumento costruito sui principi dell'ingegneria di alta qualità e della coerenza operativa. A differenza delle unità di riscaldamento standard, questo sistema è progettato con un'architettura a modulo riscaldante sostituibile, garantendo che il cuore della vostra capacità di trattamento termico possa essere mantenuto e servito per gli anni a venire. Il design a guscio diviso è un vantaggio critico per i ricercatori moderni, permettendo l'integrazione di linee per vuoto e sensori pre-assemblati senza lo stress meccanico spesso associato ai forni a tubo standard.

La precisione tecnica del controllore PID a 30 segmenti garantisce che anche le reazioni dei materiali più sensibili, come la carbonizzazione di strutture porose o la crescita di film CVD, siano gestite con assoluta ripetibilità. Inoltre, l'ingombro compatto e il basso consumo energetico di 1,2 KW lo rendono una scelta sostenibile per i laboratori che desiderano ottimizzare i costi delle utenze senza sacrificare le prestazioni. Con certificazioni globali e aggiornamenti NRTL/CSA disponibili, questa unità soddisfa i rigorosi requisiti di sicurezza sia delle istituzioni accademiche che delle società industriali.

Il nostro impegno per il vostro successo va oltre l'acquisto iniziale, con una garanzia limitata di un anno e un supporto tecnico a vita fornito dal nostro team di esperti ingegneri. Offriamo ampie opzioni di personalizzazione, inclusi materiali per tubi specializzati e integrazioni software, per garantire che l'attrezzatura si allinei perfettamente con i vostri specifici obiettivi di ricerca. Contattateci oggi stesso per richiedere un preventivo o per discutere come possiamo adattare una soluzione di trattamento termico per soddisfare le vostre esigenze di laboratorio uniche.

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