Forno tubolare
Forno a tubo diviso a doppia zona con controllo dell'atmosfera ad alto vuoto e raffreddamento rapido
Numero articolo: TU-GS01
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Panoramica del prodotto

Questo sistema di trattamento termico ad alte prestazioni è progettato per soddisfare le rigorose esigenze della scienza dei materiali moderna e della ricerca industriale. Combinando un design a cerniera divisa con il controllo della temperatura a doppia zona, l'attrezzatura fornisce a ricercatori e ingegneri una piattaforma versatile per la sinterizzazione in atmosfera ad alta temperatura, la tempra e la deposizione chimica da vapore (CVD). Il valore principale risiede nella sua capacità di mantenere un campo di temperatura eccezionalmente uniforme, offrendo al contempo la flessibilità del raffreddamento rapido e l'accesso immediato al tubo. Questa unità è specificamente progettata per facilitare trattamenti termici complessi in cui gradienti termici precisi o transizioni rapide sono critici per le proprietà finali del materiale.
Rivolto a istituti di ricerca scientifica, laboratori aerospaziali e produzione di semiconduttori, questo sistema eccelle in ambienti in cui l'affidabilità e la coerenza sono imprescindibili. Che si tratti di ricottura sotto vuoto o riduzione in atmosfera, il forno garantisce prestazioni stabili in condizioni impegnative. L'integrazione di componenti premium, inclusi isolanti di fabbricazione giapponese e controlli di potenza europei, garantisce una lunga durata e risultati ripetibili. Questa attrezzatura rappresenta un investimento significativo nella capacità di laboratorio, colmando il divario tra i risultati sperimentali su piccola scala e i requisiti di produzione su scala industriale.
La fiducia in questa unità si basa sulla sua solida ingegneria e sul design incentrato sulla sicurezza. Dotato di un alloggiamento a doppia parete per mantenere basse le temperature superficiali e di una serie di sistemi di protezione automatica, il forno fornisce un ambiente sicuro per operazioni ad alta temperatura fino a 1200°C. La sua configurazione a doppia zona consente impostazioni di temperatura indipendenti in diverse sezioni del tubo di processo, consentendo la creazione di gradienti termici specifici essenziali per la crescita dei cristalli e le reazioni chimiche multistadio. Questo sistema è la scelta ideale per i laboratori che cercano un equilibrio tra precisione, velocità e sicurezza operativa.
Caratteristiche principali
- Controllo indipendente della temperatura a doppia zona: Il sistema presenta due zone di riscaldamento distinte che possono essere impostate a temperature diverse, consentendo la creazione di gradienti termici precisi o una maggiore lunghezza di riscaldamento uniforme, essenziale per processi CVD e di tempra complessi.
- Controller avanzato Shimaden FP93: Importato dal Giappone, questo controller digitale ad alta precisione a 40 segmenti supporta molteplici modelli di programma (4x10, 2x20 o 1x40) e utilizza 6 gruppi PID separati per garantire una precisione senza pari su intervalli di temperatura bassi, medi e alti.
- Elementi riscaldanti Kanthal A1 ad alte prestazioni: Dotato di filo resistivo Kanthal originale, il forno offre prestazioni di riscaldamento costanti e una longevità eccezionale, mantenendo un campo di temperatura stabile anche dopo ripetuti cicli ad alta temperatura.
- Design della camera divisa progettato con precisione: La camera in fibra di allumina policristallina è divisa in due metà, consentendo al forno di essere aperto durante o dopo l'operazione per una tempra rapida, un raffreddamento immediato o una comoda rimozione e sostituzione del tubo di processo.
- Sigillatura superiore per vuoto e atmosfera: Dotato di flange di tenuta a doppio anello in acciaio inossidabile con raccordi per gas, valvole e manometri integrati, il sistema può raggiungere livelli di vuoto di 10-3 Pa, rendendolo ideale per trattamenti termici sensibili all'ossigeno.
- Sistemi robusti di sicurezza e protezione: L'attrezzatura è dotata di un interruttore di fine corsa che interrompe l'alimentazione quando il coperchio viene aperto, insieme a protezioni contro sovratemperatura e sovracorrente che arrestano automaticamente il sistema in caso di guasto della termocoppia.
- Isolamento in fibra di allumina policristallina giapponese: Il materiale della camera, importato dal Giappone, offre un'elevata riflettività e un'eccellente resistenza all'espansione e alla contrazione termica, garantendo efficienza energetica e un ambiente interno a temperatura uniforme.
- Comunicazione dati e software integrati: Un'interfaccia di comunicazione RS485 consente il controllo remoto completo tramite PC, permettendo agli operatori di monitorare i parametri PV/SV in tempo reale, salvare le curve di riscaldamento e archiviare i dati per scopi di controllo qualità e audit.
- Componenti affidabili per la gestione dell'alimentazione: Utilizzando silicio controllato Semikron di fabbricazione tedesca e controlli di potenza Chint, il sistema impiega l'innesco a sfasamento per fornire un'erogazione di potenza fluida e precisa agli elementi riscaldanti.
- Supporto di sollevamento idraulico: Il coperchio del forno è dotato di un sollevatore idraulico, che garantisce che l'apertura e la chiusura della parte superiore divisa siano fluide, sicure e richiedano uno sforzo fisico minimo da parte dell'operatore.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio principale |
|---|---|---|
| Ricottura sotto vuoto | Lavorazione di metalli e leghe in un ambiente sottovuoto controllato per alleviare le tensioni interne. | Previene l'ossidazione e la contaminazione superficiale durante il ciclo di riscaldamento. |
| Ricerca sulla tempra | Raffreddamento rapido dei materiali da alte temperature per alterarne la struttura cristallina. | Il design diviso consente l'esposizione immediata e rapidi cali di temperatura. |
| CVD / PECVD | Deposizione chimica da vapore per la crescita di film sottili, nanotubi o grafene. | Il controllo a doppia zona crea i precisi gradienti di temperatura necessari per il trasporto di vapore. |
| Sinterizzazione in atmosfera | Riscaldamento di polveri ceramiche o metalliche in specifici ambienti gassosi come Azoto o Argon. | I raccordi per gas integrati e i misuratori di portata consentono una composizione atmosferica precisa. |
| R&S semiconduttori | Trattamento termico di wafer di silicio o componenti elettronici in condizioni di elevata purezza. | La capacità di alto vuoto e il preciso controllo PID garantiscono alta resa e ripetibilità. |
| Materiali aerospaziali | Test di leghe resistenti al calore e materiali compositi sotto stress termico estremo. | Operazione affidabile a 1200°C con uniformità costante in tutta la zona di processo. |
| Riduzione in atmosfera | Utilizzo di Idrogeno o gas di formatura per rimuovere gli ossidi dai campioni metallici. | La tenuta sicura delle flange e i sistemi di gestione del gas garantiscono una manipolazione sicura dei gas di processo. |
| Ricerca sulle batterie | Calcinazione e sinterizzazione di materiali catodici e anodici per l'accumulo avanzato di energia. | Il riscaldamento uniforme garantisce proprietà elettrochimiche costanti in tutto il lotto di campioni. |
Specifiche tecniche
| Categoria specifica | Parametro | TU-GS01-I | TU-GS01-II | TU-GS01-III |
|---|---|---|---|---|
| Dimensioni camera | Diametro tubo x Lunghezza | 60mm x 1000mm | 80mm x 1000mm | 100mm x 1000mm |
| Dimensioni esterne | Dimensioni totali (LxPxA) | 1140 x 460 x 695 mm | 1140 x 460 x 695 mm | 1140 x 460 x 695 mm |
| Prestazioni termiche | Temperatura max. | 1200°C | 1200°C | 1200°C |
| Temp. operativa continua | 1100°C | 1100°C | 1100°C | |
| Velocità di riscaldamento (max) | ≤30°C / min | ≤30°C / min | ≤30°C / min | |
| Velocità di riscaldamento consigliata | ≤15°C / min | ≤15°C / min | ≤15°C / min | |
| Precisione temperatura | +/- 1°C | +/- 1°C | +/- 1°C | |
| Configurazione zonale | Lunghezza riscaldamento totale | 410mm (205mm/zona) | 410mm (205mm/zona) | 410mm (205mm/zona) |
| Lunghezza temp. costante | 160mm (80mm/zona) | 160mm (80mm/zona) | 160mm (80mm/zona) | |
| Dati elettrici | Potenza | 2.5KW | 2.5KW | 3.5KW |
| Tensione | 220V (Monofase) | 220V (Monofase) | 220V (Monofase) | |
| Componenti principali | Elemento riscaldante | Filo Kanthal A1 | Filo Kanthal A1 | Filo Kanthal A1 |
| Controller temperatura | Shimaden FP93 | Shimaden FP93 | Shimaden FP93 | |
| Termocoppia | Tipo K | Tipo K | Tipo K | |
| Materiale isolante | Allumina policristallina | Allumina policristallina | Allumina policristallina | |
| Vuoto / Gas | Tipo di sigillatura | Flangia a doppio anello | Flangia a doppio anello | Flangia a doppio anello |
| Livello di vuoto (standard) | 10-1 Pa | 10-1 Pa | 10-1 Pa | |
| Livello di vuoto (opzionale) | 10-4 Pa (Pompa mol.) | 10-4 Pa (Pompa mol.) | 10-4 Pa (Pompa mol.) |
Componenti e accessori standard
- Unità principale forno a tubo: 1 pz (TU-GS01)
- Flange sottovuoto in acciaio inossidabile: 1 set (include raccordi per gas e valvole)
- Tubo di processo: 1 pz (Quarzo ad alta purezza per serie TU-GS01)
- Blocchi di isolamento termico: 2 coppie (ceramica di allumina)
- Strumenti di supporto: 1 pz Gancio in acciaio inossidabile; 5 pz Crogioli di allumina
- Dispositivi di sicurezza: 1 paio Guanti termici
- Strumentazione: 2 pz Termocoppie tipo K; 2 pz Fusibili di ricambio
- Kit di controllo: Interfaccia computer RS485, software Shimaden e manuali completi
Perché scegliere TU-GS01
- Affidabilità a lungo termine comprovata: Integrando componenti di classe mondiale come gli elementi riscaldanti Kanthal e i controller Shimaden, questo forno è costruito per resistere ad anni di uso industriale e di laboratorio continuo senza degrado delle prestazioni.
- Precisione termica superiore: L'uso del controllo a doppia zona combinato con la logica PID a 6 gruppi garantisce che i materiali vengano lavorati nelle esatte condizioni termiche richieste, eliminando le varianze tra i lotti.
- Maggiore sicurezza operativa: Molteplici livelli di protezione, inclusi interruttori di fine corsa fisici per il coperchio a cerniera divisa e sofisticate salvaguardie elettroniche, proteggono sia l'operatore che i preziosi campioni all'interno del tubo.
- Architettura di sistema flessibile: Che tu richieda alti livelli di vuoto, portate di gas specifiche o dimensioni del tubo personalizzate, la piattaforma TU-GS01 è altamente adattabile per soddisfare protocolli di ricerca e flussi di lavoro industriali specifici.
- Costruzione con materiali premium: Dall'isolamento in fibra di allumina importato dal Giappone alle flange in acciaio inossidabile per impieghi gravosi, ogni materiale è selezionato per la sua capacità di resistere allo shock termico e mantenere l'integrità strutturale.
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