Forno ad atmosfera
Forno di tempra verticale a idrogeno ad alta temperatura 1000°C con tubo in acciaio inossidabile da 4 pollici
Numero articolo: TU-QF23
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Panoramica del prodotto
Questo sistema di tempra verticale ad alte prestazioni è progettato per la ricerca avanzata nella scienza dei materiali, con un focus specifico sulla transizione di fase e sull'analisi della microstruttura. Facilitando una rapida transizione da temperature elevate fino a 1000°C in vari mezzi di tempra, l'attrezzatura consente ai ricercatori di bloccare gli stati ad alta temperatura con una precisione eccezionale. L'integrazione di un ambiente compatibile con l'idrogeno lo rende uno strumento specializzato per atmosfere riducenti, fornendo una piattaforma versatile per la metallurgia e la lavorazione chimica avanzata.
Il sistema è utilizzato principalmente nella ricerca e sviluppo industriale e nei laboratori accademici per lo studio di leghe ad alta entropia, materiali a memoria di forma e ceramiche avanzate. Il suo design verticale diviso ottimizza lo spazio e l'ergonomia, consentendo un'installazione e una manutenzione del campione più semplici rispetto alle configurazioni orizzontali tradizionali. Puntando a specifici risultati metallurgici, l'unità funge da risorsa critica per le industrie che richiedono un controllo rigoroso sulle storie termiche e sui tassi di tempra.
La fiducia nell'affidabilità operativa è integrata in ogni componente di questa apparecchiatura. Dalla struttura in acciaio a doppio strato che mantiene un esterno fresco ai protocolli di sicurezza integrati per la gestione dell'idrogeno, il sistema è progettato per funzionare in condizioni impegnative. L'ingegneria robusta garantisce profili termici costanti, cicli di tempra ripetibili e una lunga durata, posizionando questa unità come base per processi di trattamento termico di laboratorio e su scala pilota ad alto rischio.
Caratteristiche principali
- Rilascio automatico del campione tramite elettromagnete: Il sistema presenta un sofisticato meccanismo di rilascio a elettromagnete che facilita la caduta istantanea del campione nel serbatoio di tempra. Questo design elimina la necessità di metodi tradizionali di taglio del cavo, evitando sprechi di cavi e garantendo un innesco di tempra più coerente e ripetibile per studi microstrutturali ad alta precisione.
- Gestione dell'atmosfera sicura per l'idrogeno: Dotata di un rilevatore di gas Honeywell approvato UL integrato, l'unità fornisce il monitoraggio in tempo reale dei livelli di idrogeno. Il sistema è programmato per chiudere automaticamente gli ingressi del gas e gli elementi riscaldanti se viene rilevato il 20% del Limite Inferiore di Esplosività (LEL), garantendo la massima sicurezza dell'operatore durante i processi in atmosfera riducente.
- Architettura a divisione verticale di precisione: Il corpo del forno è progettato con una configurazione a divisione verticale, che consente un rapido raffreddamento del tubo stesso e un facile accesso per la manutenzione. Questo design facilita anche la caduta verticale richiesta per la tempra assistita dalla gravità, riducendo al minimo il ritardo tra la zona di riscaldamento e il mezzo di tempra.
- Regolazione termica PID avanzata: Il controller di temperatura programmabile a 30 segmenti offre un'accuratezza eccezionale di ±1°C. Include funzioni di auto-tuning integrate, protezione contro il surriscaldamento e avvisi di termocoppia rotta, consentendo il funzionamento senza supervisione pur mantenendo una rigorosa aderenza a complessi profili di riscaldamento e mantenimento.
- Tubo di reazione in acciaio inossidabile ad alta durabilità: A differenza dei tubi in quarzo standard, questa unità utilizza un tubo in acciaio inossidabile con diametro esterno di 4 pollici in grado di resistere agli stress meccanici e termici della tempra rapida e dell'esposizione all'idrogeno. Questa scelta di materiale garantisce una maggiore durata e una migliore resistenza alle interazioni chimiche a temperature elevate.
- Controllo integrato della tempra e dei mezzi: Il fondo del sistema è collegato tramite una valvola a saracinesca manuale a un contenitore per mezzi di tempra ad alta capacità. Questa configurazione consente l'uso di acqua ghiacciata o olio raffreddato, fornendo velocità di raffreddamento flessibili per soddisfare specifici requisiti di indurimento del materiale o di ritenzione di fase.
- Monitoraggio completo del flusso di gas: Un flussimetro a galleggiante (0-1000 ml/min) è installato sull'estremità di uscita del gas, abbinato a un tubo in acciaio inossidabile per la combustione sicura dell'idrogeno. Ciò consente una regolazione precisa delle portate di gas, fondamentale per mantenere la purezza atmosferica e la stabilità termica all'interno della camera di reazione.
- Sistemi di interblocco di sicurezza robusti: Una valvola a solenoide è integrata per interrompere automaticamente l'alimentazione del gas e la potenza di riscaldamento in caso di guasti al sistema o interruzioni di corrente, proteggendo sia il campione che l'infrastruttura della struttura da potenziali pericoli.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio chiave |
|---|---|---|
| Analisi della transizione di fase | Tempra rapida di campioni di lega da 1000°C per studiare le trasformazioni martensitiche e i cambiamenti della struttura cristallina. | Ritenzione precisa delle fasi ad alta temperatura per un'analisi accurata. |
| Studi sull'infragilimento da idrogeno | Sottoporre acciai ad alta resistenza ad atmosfere di idrogeno a temperature elevate seguite da un rapido raffreddamento. | Ambiente controllato per testare l'integrità del materiale in condizioni estreme. |
| Ricerca sui superconduttori | Trattamento termico di ceramiche superconduttrici in atmosfere specializzate per ottimizzare la densità di corrente critica. | Distribuzione omogenea della temperatura con raffreddamento rapido per preservare strutture delicate. |
| Leghe a memoria di forma | Trattamento termico preciso e tempra di Nitinol e altre SMA per definire le temperature di trasformazione. | La ripetibilità costante garantisce prestazioni uniformi su più lotti di campioni. |
| Test dei componenti aerospaziali | Simulazione dei cicli termici e del raffreddamento rapido osservati negli ambienti delle turbine per provini di materiale su piccola scala. | Simulazione ad alta fedeltà dei processi di tempra industriale in un ambiente di laboratorio. |
| Sintesi di nanomateriali | Utilizzo del tubo da 4 pollici per processi CVD seguiti da tempra termica rapida per bloccare le morfologie delle nanoparticelle. | Controllo atmosferico versatile combinato con raffreddamento ad alta velocità. |
| Ricerca e sviluppo sui materiali nucleari | Test di materiali di rivestimento e simulanti di combustibile in condizioni termiche e gassose specifiche. | Caratteristiche di sicurezza migliorate per la manipolazione di gas volatili e campioni di alto valore. |
Specifiche tecniche
| Categoria parametro | Dettagli specifica | Valori per TU-QF23 |
|---|---|---|
| Identificativo modello | Numero articolo prodotto | TU-QF23 |
| Prestazioni di riscaldamento | Temperatura massima | 1000°C (< 1 ora) |
| Temperatura di lavoro continua | 900°C | |
| Velocità di riscaldamento massima | ≤ 20°C / min (Consigliato ≤ 10°C / min) | |
| Dati elettrici | Capacità di potenza | 3.0 KW |
| Tensione operativa | AC 208-240V Monofase, 50/60 Hz | |
| Specifiche del tubo | Materiale | Acciaio inossidabile (compatibile SS304/SS316) |
| Dimensioni del tubo | 101mm DE x 92mm DI x 1000mm L (4" x 40") | |
| Zona termica | Lunghezza totale zona di riscaldamento | 440 mm |
| Zona a temperatura costante | 150 mm (±1°C), 200 mm (±5°C) | |
| Controllo temperatura | Tipo di controller | 30 segmenti programmabili con PID Auto-Tune |
| Accuratezza | ±1°C | |
| Tipo di termocoppia | Tipo K | |
| Comunicazioni | Porta RS485 | |
| Sistemi di sicurezza | Rilevamento idrogeno | Rilevatore di gas Honeywell Sensepoint (approvato UL) |
| Soglia di allarme | 20% LEL (Limite Inferiore di Esplosività) | |
| Caratteristiche protettive | Allarme sovratemperatura, interruzione gas a solenoide, cassa raffreddata ad aria | |
| Meccanica di tempra | Tipo di rilascio | Rilascio automatico del campione tramite elettromagnete |
| Dimensioni serbatoio di tempra | 400 x 400 x 200 H (mm) | |
| Interfaccia di connessione | Valvola a saracinesca da 4" tramite adattatore CF-100 | |
| Controllo atmosfera | Gamma flussimetro | 0 - 1000 ml/min |
| Livello di vuoto | 0.05 Torr (dipendente dalla qualità della pompa a vuoto) | |
| Design strutturale | Orientamento forno | Design a divisione verticale |
| Temperatura esterna | < 65°C tramite raffreddamento ad aria a doppio strato | |
| Elementi riscaldanti | Materiale elemento | Lega Fe-Cr-Al drogata con Mo |
Perché scegliere il forno di tempra verticale a idrogeno ad alta temperatura 1000°C
- Ingegneria superiore per la sicurezza critica: Questo sistema è progettato specificamente per ambienti con idrogeno, integrando rilevamento del gas approvato UL e meccanismi di sicurezza automatica che superano i protocolli di sicurezza standard dei forni da laboratorio. Il nostro impegno per la sicurezza dell'operatore garantisce che esperimenti complessi in atmosfera riducente possano essere condotti in tutta tranquillità.
- Dinamiche di tempra di precisione: Il meccanismo di rilascio a elettromagnete rappresenta un aggiornamento significativo rispetto ai sistemi tradizionali a gravità. Offre un rilascio istantaneo e senza attrito del campione, essenziale per ottenere le velocità di raffreddamento estremamente elevate richieste per studi sensibili sulla fase dei materiali.
- Eccezionale qualità costruttiva: Utilizzando una struttura in acciaio a doppio strato e tubi di reazione in acciaio inossidabile di alta qualità, questa unità è costruita per resistere ai rigori del funzionamento ad alta temperatura e del ciclo termico rapido. L'involucro esterno raffreddato ad aria protegge sia l'utente che l'ambiente di laboratorio circostante dal calore radiante.
- Personalizzazione e integrazione flessibili: Forniamo sistemi opzionali di purificazione dell'umidità e dell'ossigeno a ricircolo per materiali sensibili all'aria, insieme a software di controllo basato su PC per la registrazione completa dei dati. Ciò consente al forno di essere adattato alle esigenze specifiche del proprio flusso di lavoro di ricerca e sviluppo.
- Affidabilità industriale comprovata: I nostri forni sono apprezzati dai principali istituti di ricerca e aziende industriali in tutto il mondo. Con la certificazione CE e l'opzione per la conformità NRTL/CSA, questa apparecchiatura soddisfa i più elevati standard di prestazioni e sicurezza elettrica in un contesto professionale.
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