Forno a tubo verticale sottovuoto e atmosfera 1700C con tubo in allumina da 80mm

Panoramica del prodotto

Questo forno a tubo verticale ad alte prestazioni è progettato per la ricerca avanzata sui materiali, fornendo un ambiente stabile e controllato per processi che richiedono temperature fino a 1700°C. Utilizzando un orientamento verticale, il sistema facilita condizioni termodinamiche specifiche e tecniche di manipolazione dei campioni spesso difficili da ottenere in configurazioni orizzontali. L'attrezzatura integra elementi riscaldanti ad alta purezza e un isolamento sofisticato per garantire cicli di riscaldamento rapidi e un'eccezionale stabilità termica, rendendolo uno strumento essenziale per i laboratori focalizzati sulla prossima generazione di scienza dei materiali.

Progettato per la versatilità, l'attrezzatura eccelle sia in applicazioni sottovuoto che in atmosfera controllata. Viene frequentemente impiegato nella sinterizzazione di ceramiche ad alte prestazioni, nella sintesi allo stato solido di materiali in polvere e nello sviluppo di leghe specializzate. Il design verticale è particolarmente vantaggioso per applicazioni che coinvolgono sali fusi o campioni sospesi, dove la gravità gioca un ruolo critico nella configurazione sperimentale. Le industrie target includono l'aerospaziale, la produzione di semiconduttori, la metallurgia e gli istituti di ricerca accademica dove precisione e ripetibilità sono requisiti non negoziabili.

Costruita con un'enfasi sull'affidabilità a lungo termine e sulla sicurezza operativa, questa unità presenta un robusto involucro in acciaio a doppio strato con raffreddamento ad aria per mantenere basse le temperature superficiali esterne anche durante il funzionamento di picco. I componenti interni, inclusi il tubo di processo in allumina ad alta purezza e gli elementi riscaldanti in disiliciuro di molibdeno, sono selezionati per la loro durata sotto rigorosi cicli termici. Questo sistema fornisce ai team di approvvigionamento e ai ricercatori la sicurezza nella sua capacità di fornire risultati coerenti in condizioni industriali e di laboratorio esigenti, supportato da una pronta certificazione completa.

Caratteristiche principali

• Eccellenza della configurazione verticale: L'orientamento verticale di questo sistema consente un posizionamento unico dei campioni e una dinamica del flusso di gas ottimizzata, facilitando esperimenti che richiedono processi assistiti dalla gravità o specifici modelli di convezione.
• Controllo preciso della temperatura: Utilizzando un controller PID avanzato con regolazione di potenza SCR, il sistema mantiene una precisione della temperatura di ±1°C su 30 segmenti programmabili, garantendo un'adesione precisa a complessi profili termici.
• Elementi in MoSi2 ad altissima temperatura: Dotato di quattro elementi riscaldanti in disiliciuro di molibdeno (MoSi2) di grado 1800 a forma di U, il forno raggiunge velocità di rampa rapide e sostiene il funzionamento fino a 1700°C con un'eccezionale longevità.
• Tubo di processo in allumina ad alta purezza: Il tubo con diametro esterno di 80mm è realizzato in Al2O3 puro al 99,5%, offrendo un'eccellente resistenza chimica e integrità strutturale a temperature estreme per la lavorazione di materiali ad alta purezza.
• Isolamento termico superiore: La camera è rivestita con isolamento in allumina fibrosa di grado 1800°C, che riduce al minimo la perdita di calore e migliora l'efficienza energetica, garantendo al contempo che l'involucro esterno rimanga sicuro al tatto.
• Sottovuoto avanzato e tenuta del gas: Il sistema include flange in acciaio inossidabile per impieghi gravosi con doppi O-ring in silicone e valvole a spillo, supportando livelli di vuoto fino a 10^-5 Torr se abbinato a sistemi di pompaggio appropriati.
• Ingegneria orientata alla sicurezza: Gli allarmi integrati per sovratemperatura e guasto della termocoppia proteggono sia l'attrezzatura che i campioni, mentre il design a doppio guscio garantisce stabilità strutturale durante i cicli ad alto calore.
• Gestione flessibile dell'atmosfera: I raccordi standard da 1/4" e le valvole a spillo consentono l'introduzione precisa di gas inerti o reattivi, supportando un'ampia gamma di processi di deposizione chimica da vapore e ricottura.
• Predisposizione per la comunicazione digitale: Dotato di una porta di comunicazione PC DB9 standard, il sistema è pronto per il monitoraggio remoto e la registrazione dei dati, facilitando una documentazione completa per i record di R&S.

Applicazioni

Specifiche tecniche

Linee guida operative e informazioni sulla sicurezza

• Manutenzione elementi riscaldanti: Gli elementi in MoSi2 formano un film protettivo di SiO2 ad alte temperature. Per evitare danni agli elementi, evitare il funzionamento prolungato tra 400°C e 700°C, poiché gli elementi possono ossidarsi rapidamente (cremazione) in questo intervallo specifico.
• Gestione della pressione: Questo sistema è progettato per il funzionamento sottovuoto e a bassa pressione (< 0,02 Mpa). Utilizzare sempre un regolatore di pressione a due stadi sulle bombole di gas per limitare l'ingresso a 3 PSI.
• Vincoli di flusso del gas: Per prestazioni e sicurezza ottimali, le portate di gas devono essere mantenute al di sotto di 200 SCCM.
• Longevità del tubo: Le pressioni di vuoto devono essere applicate solo fino a 1500°C quando si utilizza il tubo in allumina per mantenere l'integrità strutturale.

Perché scegliere TU-C19

• Consistenza termica comprovata: La combinazione di elementi riscaldanti in MoSi2 e isolamento in allumina di alta qualità garantisce che la ricerca sia supportata da un'uniformità termica leader del settore e prestazioni di punta a 1700°C.
• Robusta integrità del vuoto: Progettato con flange in acciaio inossidabile lavorate con precisione, il sistema mantiene una rigorosa purezza dell'atmosfera, cruciale per la lavorazione di materiali sensibili per semiconduttori e aerospaziali.
• Certificazione e conformità: Il nostro impegno per la qualità si riflette nei sistemi di controllo certificati MET e nella conformità CE, fornendo una scorciatoia per le approvazioni di sicurezza della vostra struttura.
• Personalizzazione modulare: Dai controller Eurotherm aggiornati al monitoraggio software automatizzato basato su LabVIEW, il sistema può essere adattato per soddisfare i requisiti specifici di infrastruttura digitale e registrazione dati del vostro laboratorio.
• Qualità costruttiva di grado industriale: Ogni componente, dall'involucro in acciaio a doppio guscio ai cavi di alimentazione approvati UL, è selezionato per la longevità in ambienti industriali e di R&S ad alto rendimento.

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