Forno tubolare
Forno a tubo al quarzo verticale da 1200°C da 5 pollici con flange sottovuoto in acciaio inossidabile
Numero articolo: TU-C08
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Panoramica del prodotto
Questo sistema di trattamento termico verticale è progettato per la ricerca sui materiali ad alta precisione e il trattamento termico industriale. Utilizzando un orientamento verticale, l'apparecchiatura facilita processi specializzati come test di tempra e deposizione in fase vapore che richiedono il posizionamento del campione assistito dalla gravità o specifici modelli di flusso convettivo. Questa unità fornisce una soluzione robusta per i laboratori che necessitano di capacità di riscaldamento e raffreddamento rapido all'interno di un ambiente rigorosamente controllato sottovuoto o con spurgo di gas, garantendo risultati di elevata purezza per la sintesi di materiali sensibili.
Il sistema è particolarmente adatto per applicazioni avanzate di scienza dei materiali, tra cui lo sviluppo di film sottili, rivestimenti in polvere e processi di base di deposizione chimica da vapore (CVD). Il suo spazio di lavoro è progettato per ospitare un grande tubo al quarzo da 5 pollici di diametro, fornendo un volume ampio per diverse configurazioni sperimentali. I settori target spaziano dalla ricerca sui semiconduttori e il collaudo di componenti aerospaziali alla metallurgia e all'ingegneria ceramica, dove la precisione e la ripetibilità sono requisiti imprescindibili per risultati di ricerca e sviluppo di successo.
Costruito con un'attenzione particolare all'affidabilità operativa a lungo termine, il forno presenta un involucro in acciaio a doppio strato e isolamento in fibra di allumina ad alta purezza. Questa costruzione garantisce la massima efficienza energetica e un'eccezionale uniformità di temperatura, mantenendo al contempo una superficie esterna fredda per la sicurezza dell'operatore. L'integrazione della tecnologia di controllo PID avanzata consente profili termici complessi, offrendo ai ricercatori la sicurezza di eseguire protocolli di riscaldamento impegnativi con prestazioni costanti e documentate in ogni ciclo.
Caratteristiche principali
- Innovazione nel trattamento verticale: La configurazione verticale di questo sistema è ottimizzata per i processi di tempra e deposizione in cui l'orientamento del campione è critico. Il design consente una facile sospensione dei campioni all'interno della zona calda, facilitando un'esposizione uniforme al calore e ai gas reattivi.
- Camera al quarzo ad alta capacità: Dotato di un tubo in quarzo fuso con diametro esterno di 130 mm, questo forno ospita campioni più grandi o più crogioli contemporaneamente. Il quarzo di grado sottovuoto garantisce inerzia chimica e consente il monitoraggio visivo dei processi interni durante il trattamento termico.
- Design a porta divisa integrato: L'involucro del forno presenta un'architettura a corpo diviso supportata da un robusto telaio in alluminio. Questo design consente una rapida installazione e rimozione del tubo di processo, nonché un facile accesso per la manutenzione o le regolazioni sperimentali senza dover smontare l'intero sistema di scarico.
- Controllo preciso dell'atmosfera: Due flange in acciaio inossidabile per impieghi gravosi forniscono una tenuta ermetica per operazioni sottovuoto o con gas inerte. Valvole a spillo integrate, vacuometri e raccordi a portagomma consentono una regolazione precisa dell'ambiente interno, supportando pressioni fino a 10-5 Torr con sistemi di pompaggio appropriati.
- Gestione termica sofisticata: Alimentato da un controller PID programmabile a 30 segmenti, il sistema offre una precisione di ±1°C. Ciò consente un controllo meticoloso sulle velocità di riscaldamento, sui tempi di sosta e sulle fasi di raffreddamento, con funzioni di auto-tuning integrate e una protezione completa contro il sovrariscaldamento.
- Elementi riscaldanti durevoli: L'unità utilizza elementi riscaldanti in lega Fe-Cr-Al specializzati drogati con molibdeno. Questi elementi sono progettati per resistere ai rigori dei cicli ad alta temperatura mantenendo una resistenza stabile e una lunga durata in ambienti industriali impegnativi.
- Ingegneria di sicurezza avanzata: Una struttura in acciaio a doppio strato con raffreddamento ad aria attivo riduce al minimo l'irraggiamento termico esterno. Gli allarmi di sicurezza inclusi e i protocolli di spegnimento automatico per sovrariscaldamento o guasto della termocoppia assicurano che il sistema rimanga protetto durante il funzionamento incustodito.
- Capacità di espansione modulare: L'apparecchiatura è progettata per la versatilità. Può essere facilmente modificata in un sistema a letto fluido per il rivestimento in polvere o in un forno di deposizione CVD/PVD completo, fornendo una piattaforma a prova di futuro per le mutevoli esigenze di ricerca.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio chiave |
|---|---|---|
| Ricerca sulla tempra | L'orientamento verticale consente il rapido rilascio dei campioni nei mezzi di raffreddamento situati sotto il forno. | La minima perdita di calore durante il trasferimento garantisce dati accurati sulla trasformazione di fase. |
| Rivestimento CVD / PVD | Sintesi di film sottili ad alta purezza su vari substrati utilizzando precursori vaporizzati in atmosfera controllata. | Il tubo di grande diametro consente la lavorazione di substrati più grandi e uno spessore del film uniforme. |
| Metallurgia delle polveri | Sinterizzazione e trattamento termico di polveri metalliche sottovuoto per prevenire l'ossidazione e garantire l'integrità del materiale. | Il controllo preciso dell'atmosfera preserva la purezza delle composizioni metalliche reattive. |
| Polimerizzazione in fase vapore | Processi di sintesi chimica specializzati che coinvolgono la trasformazione di monomeri in film polimerici. | Zone di temperatura costanti su 300 mm garantiscono velocità di polimerizzazione uniformi. |
| Sinterizzazione ceramica | Cottura ad alta temperatura di componenti ceramici per ottenere alta densità e specifiche proprietà meccaniche. | La precisione di ±1°C previene lo shock termico e garantisce la coerenza strutturale. |
| Studi sui sali fusi | Monitoraggio del comportamento dei sali ad alte temperature attraverso la parete di quarzo trasparente. | Osservazione sicura di materiali corrosivi senza rischiare la contaminazione della camera. |
| Test di invecchiamento dei materiali | Cicli termici di lunga durata per simulare i cicli di vita industriali di componenti del settore aerospaziale o energetico. | La programmazione a 30 segmenti consente protocolli di test a lungo termine complessi e automatizzati. |
| Trattamento a letto fluido | Modifica per il rivestimento in polvere utilizzando un sistema di erogazione ALD per una modifica superficiale uniforme. | La camera ad alto volume da 5 pollici offre spazio per un'efficiente sospensione della polvere. |
Specifiche tecniche
| Parametro | Specifiche per TU-C08 |
|---|---|
| Numero articolo | TU-C08 |
| Potenza nominale | 3.0 KW |
| Tensione operativa | 208 - 240VAC, Monofase, 50/60 Hz |
| Temperatura massima | 1200°C (Breve termine < 1 ora) |
| Temp. operativa continua | 1100°C |
| Velocità di riscaldamento massima | ≤ 15°C / min |
| Materiale del tubo | Quarzo fuso ad alta purezza |
| Dimensioni del tubo | Φ130 DE x Φ120 DI x 750 L (mm) |
| Lunghezza zona riscaldante | 300 mm (Zona singola) |
| Zona a temperatura costante | 100 mm (±2°C) |
| Controller di temperatura | 30 segmenti programmabili; PID Auto-Tune; Protezione sovrariscaldamento/termocoppia rotta |
| Precisione della temperatura | ± 1°C (Eurotherm opzionale per ± 0.1°C) |
| Elementi riscaldanti | Lega Fe-Cr-Al drogata con Mo |
| Sigillatura sottovuoto | Doppie flange in acciaio inossidabile con anello a gancio per appendere i campioni |
| Livello di vuoto | 10-2 Torr (Pompa meccanica) / 10-5 Torr (Pompa turbo) |
| Porte di raccordo | Raccordi standard da 1/4" a portagomma con valvole a spillo (Personalizzabili in Swagelok o KF25) |
| Involucro del forno | Acciaio a doppio strato con raffreddamento ad aria; Design a porta divisa |
| Isolamento | Isolamento fibroso in Al2O3 ad alta purezza |
| Costruzione del telaio | Telaio in alluminio per impieghi gravosi per stabilità verticale |
Perché scegliere TU-C08
- Standard ingegneristici premium: Questo sistema è prodotto utilizzando materiali di grado industriale, dagli elementi riscaldanti drogati con molibdeno all'isolamento fibroso in Al2O3 ad alta purezza, garantendo un'efficienza termica superiore e una lunga durata.
- Precisione e stabilità: Con un controller PID a 30 segmenti e l'opzione per l'integrazione ultra-precisa Eurotherm, questa apparecchiatura fornisce il livello di controllo richiesto per la sintesi di materiali sensibili dove anche lievi deviazioni possono compromettere i risultati.
- Gamma operativa versatile: Che operi sotto alto vuoto (fino a 10-5 Torr) o in un'atmosfera di gas fluente, il sistema di sigillatura a doppia flangia garantisce un ambiente testato contro le perdite per diversi processi chimici e fisici.
- Design incentrato sulla sicurezza: La struttura in acciaio a doppio strato raffreddata ad aria riduce drasticamente le temperature superficiali, mentre gli allarmi di sicurezza integrati per sovrariscaldamento e guasto del sensore offrono tranquillità in ambienti di laboratorio affollati.
- Piattaforma di ricerca scalabile: Oltre alle sue funzioni principali, la possibilità di modificare questa unità in un sistema CVD, forno PVD o letto fluido la rende un investimento di alto valore che cresce con le tue esigenze di ricerca.
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