Forno ad arco sottovuoto con torcia al plasma per la fusione ad alta temperatura di metalli e leghe

Panoramica del prodotto

Questo forno ad arco sottovuoto con torcia al plasma è un sistema di fusione ad alte prestazioni progettato per la lavorazione di metalli, leghe, minerali e scarti industriali ad alto punto di fusione. Sfruttando una torcia al plasma, il forno genera un arco con una temperatura centrale di 10.000°C, che permette la fusione rapida ed efficiente di elementi refrattari e reattivi in condizioni di vuoto o gas inerte controllate con precisione.

Ideale per la ricerca nella scienza dei materiali, lo sviluppo metallurgico e la produzione su scala pilota, questa apparecchiatura serve laboratori e reparti R&S nei settori aerospaziale, nucleare, elettronico e della manifattura avanzata. Eccelle nella produzione di leghe ad alta purezza per applicazioni impegnative, nella fusione di concentrati di minerale per valutare la composizione minerale, nel riciclo di metalli preziosi da scarti industriali e nella sintesi di nuovi materiali per tecnologie emergenti.

Progettato per un funzionamento continuo gravoso, il forno incorpora un sistema di vuoto robusto, un posizionamento preciso dell'elettrodo e una costruzione della camera resistente. Ogni componente è selezionato per longevità e prestazioni costanti, garantendo risultati riproducibili anche negli ambienti termici più difficili.

Caratteristiche principali

• Ambiente di ultra alto vuoto: Il sistema raggiunge un vuoto limite a freddo inferiore a 6,7×10⁻³ Pa grazie a un pacchetto di pompaggio robusto composto da una pompa meccanica TRP-48, una pompa a diffusione KT-150 e una rete di tre valvole per alto vuoto. Questo livello di vuoto rimuove efficacemente i gas atmosferici, consentendo la fusione di metalli reattivi e ad alta purezza senza ossidazione o contaminazione.
• Arco plasma a temperatura estrema: La torcia al plasma genera un arco estremamente caldo, con una temperatura centrale che raggiunge i 10.000°C e una fiamma esterna intorno ai 4.000°C. Questa eccezionale energia termica fonde rapidamente anche i metalli più refrattari, aumentando la produttività e riducendo al minimo la dispersione di energia.
• Controllo preciso dell'elettrodo: Un meccanismo di sollevamento elettrico con una corsa massima di 150 mm garantisce un posizionamento preciso dell'elettrodo, permettendo agli operatori di mantenere una lunghezza dell'arco e un apporto di calore ottimali. Questo controllo riproducibile è essenziale per ottenere composizioni della lega omogenee e ridurre la variabilità della fusione.
• Sistema di sollevamento del crogiolo inferiore: Il sollevatore del crogiolo montato sul fondo semplifica il caricamento e lo scarico dei materiali. Con una corsa massima di 200 mm, garantisce un accesso semplice mantenendo l'ambiente sigillato sottovuoto, riducendo l'affaticamento dell'operatore e i tempi di ciclo.
• Accensione ad alta frequenza: L'accensione ad alta frequenza garantisce un avvio affidabile dell'arco, eliminando la necessità di contatto meccanico e consentendo accensioni pulite e riproducibili anche in condizioni di alto vuoto.
• Ampia finestra di osservazione: Un oblò di ampio diametro integrato nella parete della camera offre agli operatori una visione chiara del bagno di fusione, permettendo il monitoraggio e le regolazioni in tempo reale del processo senza compromettere l'integrità del vuoto.
• Capacità di fusione versatile: Il design a stazione singola accoglie un crogiolo di D200 mm × 60 mm (H), adatto per la lavorazione di piccoli lotti che vanno dai campioni di ricerca alla produzione su scala pilota. Funziona con un'ampia gamma di metalli tra cui ferro, rame, nichel, cobalto, metalli preziosi e terre rare, rendendolo lo strumento ideale per diverse ricerche metallurgiche.
• Costruzione della camera resistente: La camera verticale cilindrica è progettata per durare nel tempo, con una porta apribile dall'alto e meccanismi di tenuta robusti che resistono a ripetuti cicli termici e condizioni di vuoto.

Applicazioni

Specifiche tecniche

Perché scegliere questo prodotto

• Affidabilità progettata: Ogni componente, dalla pompa a diffusione alle guarnizioni della camera, è fornito da fornitori comprovati e testato per resistere a migliaia di cicli, garantendo tempi di inattività minimi e un funzionamento costante per anni di servizio.
• Fabbricazione di precisione: Il sistema di sollevamento elettrico e l'accensione ad alta frequenza sono calibrati per un posizionamento dell'elettrodo di precisione al millimetro e un avvio affidabile dell'arco, fornendo condizioni di fusione riproducibili e risultati di alta qualità.
• Prestazioni di vuoto superiori: La combinazione di una pompa meccanica ad alta capacità e una pompa a diffusione a olio raggiunge un livello di vuoto pulito che compete con sistemi più complessi, proteggendo i materiali sensibili dalla contaminazione.
• Personalizzazione e assistenza: Il nostro team di ingegneri lavora a stretto contatto con i clienti per adattare la disposizione del forno, le dimensioni del crogiolo o le funzionalità di automazione alle esigenze specifiche, e fornisce un supporto completo per l'installazione e la formazione.
• Sicurezza e facilità d'uso: Il design con caricamento dal basso, l'ampio oblò e i controlli intuitivi semplificano il funzionamento, mentre i dispositivi di blocco di sicurezza integrati proteggono sia l'operatore che l'apparecchiatura.

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