Forno a muffola
Forno ibrido a muffola e a tubo ad alta temperatura 1700°C, sistema a camera con controllo PID programmabile, flangia per vuoto e tubo di processo in allumina
Numero articolo: TU-HC08
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Panoramica del prodotto


Questo forno ibrido ad alta temperatura rappresenta un sofisticato progresso nel trattamento termico di laboratorio, combinando ingegnosamente le capacità di un forno a muffola da 1,7 litri con quelle di un forno a tubo con diametro interno da 1 pollice. Progettato per i ricercatori nel campo della scienza dei materiali e per i dipartimenti di ricerca e sviluppo industriale, questo dispositivo funge da soluzione salvaspazio a doppia modalità per trattamenti termici ad alta precisione. Il suo principale valore risiede nella versatilità: funziona come un forno a camera compatto per il trattamento di campioni sfusi, trasformandosi senza problemi in un forno a tubo a tenuta stagna per esperimenti in atmosfera controllata. Integrando questi due strumenti essenziali in un unico ingombro compatto, il sistema riduce le spese in conto capitale e ottimizza lo spazio di laboratorio senza compromettere le prestazioni o la precisione alle alte temperature.
Progettato per rigorose applicazioni accademiche e industriali, l'unità viene frequentemente utilizzata nella deposizione chimica da vapore (CVD), nella sinterizzazione di ceramiche avanzate e nella ricottura di leghe metalliche speciali. La struttura robusta gli consente di operare in ambienti che richiedono cicli costanti ad alta temperatura fino a 1700ºC. I settori di riferimento includono la produzione di semiconduttori, i test sui materiali aerospaziali e la ricerca sulle batterie, dove la capacità di passare dal trattamento in atmosfera in camera a quello in tubo sottovuoto è fondamentale per la prototipazione iterativa. Questa architettura a duplice scopo garantisce che i ricercatori possano passare dalla sinterizzazione di campioni di polvere sfusa alla crescita di film sottili specializzati o alla riduzione in atmosfera controllata senza dover cambiare attrezzatura.
L'affidabilità operativa è il pilastro del design di questo sistema. Utilizzando elementi riscaldanti in disiliciuro di molibdeno (MoSi2) di grado 1800ºC e isolamento in fibra di allumina ad alta purezza, l'apparecchiatura è costruita per resistere a profili termici impegnativi. L'integrazione della logica di controllo PID avanzata garantisce che l'ambiente termico rimanga stabile e ripetibile, riducendo al minimo la variazione tra i lotti. Ogni componente, dalle flange per vuoto per impieghi gravosi al tubo in allumina lavorato con precisione, è selezionato per garantire longevità delle prestazioni e integrità strutturale in condizioni di alto vuoto e alta temperatura. Gli utenti possono operare con sicurezza, sapendo che il sistema fornisce la costanza termica richiesta per la ricerca ad alto rischio e il controllo qualità di livello industriale.
Caratteristiche principali
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Architettura ibrida a doppia modalità: Questo sistema offre la capacità unica di funzionare sia come forno a muffola da 1,7L che come forno a tubo ad alte prestazioni. Una porta di accesso da 40 mm lavorata con precisione nello sportello anteriore consente l'inserimento di un tubo in allumina ad alta purezza, permettendo agli utenti di passare dal riscaldamento di campioni sfusi nella camera al trattamento in atmosfera controllata all'interno del tubo in pochi minuti.
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Elementi riscaldanti in MoSi2 ad alta temperatura: Dotato di quattro elementi riscaldanti in disiliciuro di molibdeno a forma di U di grado 1800ºC, il forno raggiunge una temperatura massima di esercizio di 1700ºC. Questi elementi sono scelti specificamente per la loro eccezionale resistenza all'ossidazione e la capacità di mantenere l'integrità strutturale durante rapidi cicli termici, garantendo una lunga durata in ambienti industriali.
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Controller PID avanzato a 30 segmenti: L'unità dispone di un controller di temperatura digitale ad alta precisione con logica Proporzionale-Integrale-Derivativa (PID). Consente la programmazione di un massimo di 30 segmenti, inclusi tassi di rampa specifici, tempi di sosta e fasi di raffreddamento, fornendo un controllo totale sul profilo termico con una precisione di ±1ºC.
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Controllo integrato del vuoto e dell'atmosfera: Quando configurato in modalità tubo, il sistema include un kit completo di flange per vuoto con valvole di alta qualità, un manometro meccanico per vuoto e una porta KF25. Questa configurazione facilita operazioni di alto vuoto che raggiungono 10-2 torr con pompe meccaniche o 10-5 torr con turbo-pompe, nonché l'introduzione di gas inerti o reattivi per la sintesi di materiali specializzati.
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Isolamento in fibra di allumina ad alta efficienza: La camera di riscaldamento è rivestita con isolamento in fibra di allumina di alta qualità, che offre una riflettanza termica superiore e un basso accumulo di calore. Questa scelta ingegneristica si traduce in velocità di riscaldamento più elevate (fino a 20°C/min), una migliore efficienza energetica e una temperatura esterna della scocca più fresca durante il funzionamento.
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Sistemi di sicurezza e monitoraggio: La sicurezza è prioritaria con allarmi integrati per sovratemperatura e guasto della termocoppia. Il sistema utilizza una termocoppia di tipo S per una misurazione affidabile delle alte temperature e include un interruttore automatico per proteggere i circuiti elettrici da sovratensioni o malfunzionamenti.
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Interfaccia di carico di precisione: Il design ergonomico dello sportello a ribalta ha un duplice scopo: fornisce una piattaforma stabile per un facile caricamento dei campioni quando utilizzato come forno a camera e funge da struttura di supporto sicura quando il tubo in allumina è installato, evitando stress meccanici sui componenti ceramici.
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Connettività dati e supporto software: È integrata una porta di comunicazione PC DB9 predefinita, che consente il monitoraggio remoto e la registrazione dei dati. Il software opzionale basato su Labview consente ai ricercatori di modificare i profili di temperatura, gestire complesse ricette di trattamento termico e registrare dati in tempo reale per audit trail e reportistica di qualità editoriale.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio chiave |
|---|---|---|
| Sinterizzazione ceramica | Consolidamento di polveri ceramiche tecniche in solidi densi a temperature fino a 1700ºC. | Raggiunge un'elevata densità e una struttura granulare uniforme grazie al preciso controllo PID. |
| CVD / PECVD | Crescita di film sottili o nanostrutture su substrati all'interno dell'ambiente controllato del tubo in allumina. | Le flange per vuoto integrate e gli ingressi del gas supportano ricette complesse di deposizione da vapore. |
| Ricottura in atmosfera | Distensione o trasformazione di fase di leghe metalliche sotto gas inerte come argon o azoto. | Previene l'ossidazione e la contaminazione di campioni metallici sensibili durante i cicli ad alta temperatura. |
| Test dei catalizzatori | Valutazione della stabilità termica e della reattività di materiali catalitici in diverse condizioni di flusso. | Passaggio rapido tra la modalità camera per la preparazione sfusa e la modalità tubo per i test a flusso. |
| R&S materiali per batterie | Calcinazione e sintesi di materiali catodici o anodici per batterie agli ioni di litio e allo stato solido. | L'eccezionale uniformità termica garantisce proprietà elettrochimiche costanti tra i lotti. |
| Fusione del vetro | Fusione e raffinazione in piccoli lotti di composizioni vetrose speciali in crogioli ad alta purezza. | L'elevata temperatura massima e la sosta stabile supportano una gestione precisa della viscosità. |
| Test componenti aerospaziali | Cicli termici di piccoli componenti di turbine o scudi termici per simulare condizioni di rientro o di motore. | I robusti elementi in MoSi2 consentono una simulazione termica ripetibile ad alto stress. |
Specifiche tecniche
| Parametro | Dettagli specifica per TU-HC08 |
|---|---|
| Tipo di sistema | Forno ibrido a camera e a tubo (doppia configurazione) |
| Temperatura massima | 1700ºC |
| Temperatura di lavoro continua | 1600ºC |
| Dimensioni camera | 120 mm x 120 mm x 120 mm (L x A x P) |
| Volume camera | 1,7 Litri |
| Elementi riscaldanti | MoSi2 di alta qualità (Disiliciuro di molibdeno), 4 pz a forma di U |
| Materiale isolante | Pannello in ceramica di allumina fibrosa grado 1800 |
| Specifiche tubo di riscaldamento | Tubo in allumina: 40 mm DE x 30 mm DI x 700 mm L |
| Flange per vuoto | Acciaio inossidabile con porta per vuoto KF25, valvole gas e manometro |
| Livello di vuoto | 10-2 torr (Pompa meccanica); 10-5 torr (Pompa turbo-molecolare) |
| Controllo temperatura | PID programmabile a 30 segmenti con auto-tuning |
| Precisione di controllo | ± 1ºC |
| Velocità di riscaldamento | Consigliata ≤ 10°C/min; Massima 20°C/min |
| Termocoppia | Tipo S |
| Alimentazione | Monofase, AC 208V-240V, 50/60 Hz |
| Potenza nominale | 2,5 KW |
| Certificazione di sicurezza | Certificato CE (TUV/UL61010 o CSA pronto su richiesta) |
| Dimensioni (Esterne) | Circa 350 x 450 x 600 mm (varia in base alla configurazione) |
Perché scegliere il forno ibrido a muffola e a tubo ad alta temperatura
- Versatilità senza pari: Il design ibrido di questa apparecchiatura raddoppia efficacemente le capacità del tuo laboratorio. Offrendo sia configurazioni a camera che a tubo in un'unica unità, elimina la necessità di sistemi separati, riducendo i costi di manutenzione e recuperando spazio prezioso sul banco di lavoro.
- Prestazioni progettate con precisione: Con elementi in MoSi2 di grado industriale e un sofisticato controller PID, questo forno offre la stabilità termica richiesta per le applicazioni di scienza dei materiali più sensibili. La precisione di ±1ºC garantisce che i tuoi dati sperimentali siano affidabili e riproducibili.
- Qualità costruttiva superiore: Costruito con fibra di allumina ad alta densità e componenti per vuoto in acciaio inossidabile, il sistema è progettato per la longevità. La robusta integrità strutturale dello chassis e la precisione della tenuta sottovuoto riflettono un impegno verso un'ingegneria di alta qualità che resiste ai rigori della ricerca e sviluppo industriale 24/7.
- Personalizzazione e controllo avanzati: Dal telecomando wireless opzionale con portata di 200 metri al sistema di gestione dati integrato Labview, questo forno offre la flessibilità necessaria per i moderni ambienti di ricerca basati sui dati. Il nostro team di supporto può anche assisterti con certificazioni specifiche come TUV/UL per soddisfare i requisiti di sicurezza della tua struttura.
- Protezione dell'investimento: Scegliere questo sistema significa investire in una soluzione ad alto tempo di attività, supportata da un'assistenza tecnica completa. Il suo design ad alta efficienza energetica e i rivestimenti ceramici riparabili garantiscono un basso costo totale di proprietà per tutta la durata del prodotto.
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