Forno a tubi multicanale ad alto rendimento 1200C con tubi in quarzo da 50mm per ricottura e ricerca sul diagramma di fase dei materiali

Forno tubolare

Forno a tubi multicanale ad alto rendimento 1200C con tubi in quarzo da 50mm per ricottura e ricerca sul diagramma di fase dei materiali

Numero articolo: TU-R02

Temperatura massima: 1200°C Numero di canali di elaborazione: 6 tubi di quarzo indipendenti Precisione della temperatura: ±1.0 °C
Qualità Assicurata Fast Delivery Global Support

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Panoramica del Prodotto

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Questo sistema di lavorazione termica ad alto rendimento rappresenta un progresso significativo nella ricerca in scienza dei materiali, progettato specificamente per il trattamento termico simultaneo di più campioni. Integrando sei moduli di forno indipendenti in un'unica impronta compatta, l'apparecchiatura permette ai ricercatori di eseguire esperimenti paralleli, riducendo drasticamente il tempo richiesto per lo sviluppo di leghe e la caratterizzazione di ceramiche. Il sistema è progettato per fornire una piattaforma versatile dove è possibile mantenere più gradienti termici o condizioni di lavorazione identiche tra lotti diversi, rendendolo uno strumento indispensabile per i laboratori che puntano su una produttività ad alta efficienza.

Progettato per settori come la metallurgia, la produzione di semiconduttori e le ceramiche avanzate, questa unità facilita gli studi complessi sui diagrammi di fase e la sintesi di materiali di prossima generazione. Che sia utilizzato per ricottura, sinterizzazione o sintesi controllata in atmosfera, l'apparecchiatura garantisce che ognuno dei sei canali di lavorazione operi con il massimo grado di stabilità termica. L'integrazione di recipienti in quarzo ad alta purezza e flange per vuoto di precisione permette di condurre esperimenti in condizioni di alto vuoto o atmosfera specifica, rispondendo ai requisiti rigorosi della ricerca e sviluppo industriale moderna.

Costruito per ambienti di laboratorio impegnativi, il sistema pone come priorità l'affidabilità e la consistenza delle prestazioni. Ogni modulo di riscaldamento è realizzato con materiali robusti e isolamento avanzato per minimizzare l'interferenza termica tra i canali, assicurando che i parametri di un esperimento non compromettano i risultati di un altro. Con una temperatura massima di esercizio di 1200°C e interfacce di controllo digitale sofisticate, questo sistema fornisce la sicurezza necessaria per cicli termici di lunga durata e protocolli di prova ripetitivi richiesti in contesti di ricerca professionali.

Caratteristiche Principali

  • Architettura Indipendente a Sei Canali: Il sistema è composto da sei moduli di forno distinti, ognuno programmabile con profili termici unici. Questo permette di testare simultaneamente variabili diverse, come temperature o tempi di mantenimento differenti, all'interno di un'unica postazione di lavoro localizzata, massimizzando il rendimento del laboratorio senza richiedere più forni separati.
  • Camere Termiche in Quarzo ad Alta Purezza: Ogni canale è equipaggiato con un tubo in quarzo premium di 50mm di diametro esterno, selezionato per la sua eccezionale stabilità chimica e resistenza agli shock termici. Questi tubi agiscono come recipienti di reazione isolati, prevenendo la contaminazione incrociata e fornendo un ambiente pulito essenziale per la sintesi di materiali delicati e i processi di ricottura ad alta purezza.
  • Controllo della Temperatura PID di Precisione: Ogni modulo singolo è governato da un controllore programmabile digitale a 24 segmenti, che offre un'accuratezza della temperatura di ±1,0°C. Questa granularità di controllo permette di creare rampe di riscaldamento e raffreddamento complesse, un aspetto critico per lo sviluppo di leghe sensibili e materiali ceramici con cambiamento di fase.
  • Gestione Unificata di Atmosfera e Vuoto: L'apparecchiatura dispone di un'architettura di vuoto centralizzata dove una singola pompa per vuoto può servire tutti i sei canali tramite porte KF25. Equipaggiato con manometri meccanici di alta precisione e valvole a ago, il sistema permette la regolazione fine delle portate di gas e dei livelli di pressione, raggiungendo vuoti fino a 10^-5 torr se abbinato a una turbopompa.
  • Elementi Riscaldanti Avanzati in Ni-Cr-Al: Utilizzando fili di resistenza specializzati in Ni-Cr-Al, il forno raggiunge velocità di riscaldamento rapide fino a 20°C al minuto. Questi elementi sono progettati per una durata a lungo termine alle alte temperature, garantendo un trasferimento di calore radiante consistente e minimizzando i tempi di inattività per manutenzione durante cicli di utilizzo intensivo.
  • Comunicazione Digitale Integrata e Controllo da PC: L'inclusione di una porta di comunicazione RS485 e un software PC dedicato permette il monitoraggio e la registrazione centralizzati di tutti i sei canali da un singolo laptop. Questa capacità è fondamentale per la tracciabilità, la registrazione dei dati e la gestione remota di ricette termiche complesse in ambienti di ricerca e sviluppo industriale.
  • Tecnologia Rapida di Flangia di Sigillatura: Ogni tubo in quarzo è fissato con flange KF25 a serraggio rapido, che facilitano il caricamento e lo scarico veloce dei campioni. Questa caratteristica minimizza il tempo tra una sessione sperimentale e l'altra e garantisce una sigillatura ermetica affidabile per esperimenti che richiedono atmosfere protettive come azoto, argono o idrogeno.
  • Sistemi Integrati di Allarme di Sicurezza: Per proteggere sia l'apparecchiatura che l'operatore accademico o industriale, ogni controllore include allarmi integrati per condizioni di sovratemperatura e guasto della termocoppia. Questo monitoraggio proattivo garantisce l'integrità dei campioni e la sicurezza della struttura del laboratorio durante il funzionamento non presidiato.

Applicazioni

Applicazione Descrizione Vantaggio Chiave
Determinazione del Diagramma di Fase Esecuzione simultanea di più esperimenti a diversi punti di temperatura per mappare i cambiamenti di fase di nuove composizioni di leghe. Accelera i tempi di scoperta dei materiali del 600% rispetto ai sistemi a tubo singolo.
Ricerca sulla Sinterizzazione di Ceramiche Lavorazione parallela di vari compatti di polvere ceramica per determinare le temperature di densificazione ottimali e i requisiti atmosferici. Garantisce una consistenza assoluta negli studi comparativi tra lotti.
Ricottura di Wafer per Semiconduttori Trattamento termico ad alta purezza di piccoli componenti per semiconduttori o film sottili in ambienti gassosi controllati. Minimizza l'ossidazione e la contaminazione metallica tramite l'isolamento in quarzo ad alta purezza.
Modifica CVD per Film Sottili Il sistema può essere adattato per la Deposizione Chimica da Vapore integrando sistemi di erogazione di gas specializzati per esperimenti di crescita di film. Scalabilità dalla semplice ricottura alla ricerca complessa su deposizione gassosa.
Invecchiamento di Leghe Metalliche Invecchiamento termico a lungo termine di sei campioni di leghe diverse per osservare i cambiamenti delle proprietà meccaniche nel tempo. Raccolta dati ad alto rendimento per progetti di caratterizzazione metallurgica su larga scala.
Test di Catalizzatori Valutazione della stabilità termica e dell'energia di attivazione di catalizzatori chimici su più zone di temperatura indipendenti. Profilazione termica ad alta precisione permette la determinazione esatta delle soglie di attivazione.
Sintesi di Elettroliti allo Stato Solido Trattamento termico di più varianti di materiali per batterie allo stato solido in flusso controllato di azoto o argono. Mantiene un'elevata purezza consentendo l'iterazione ad alta frequenza delle formulazioni di materiale.

Specifiche Tecniche

Parametro Specifiche per TU-68
Identificativo Prodotto TU-68
Struttura del Forno Sei moduli di forno a tubo indipendenti integrati in un unico telaio
Dimensioni dei Tubi Sei tubi in quarzo ad alta purezza: Φ50mm D.E. x Φ46mm D.I. x 460mm L
Temperatura Massima 1200 °C
Accuratezza della Temperatura ± 1,0 °C
Velocità di Riscaldamento Massimo 20 °C / minuto
Elementi Riscaldanti Filo di resistenza Ni-Cr-Al
Tipo di Termocoppia Sei termocoppie di tipo S
Controllo della Temperatura Sei controllori PID digitali programmabili a 24 segmenti con protezione da sovratemperatura
Capacità di Vuoto Fino a 10^-5 torr (dipende dal tipo di pompa); manometro meccanico incluso
Connessione per Vuoto Flange KF25 a serraggio rapido con valvole a ago e 4 misuratori di portata
Interfaccia di Comunicazione Porta RS485 con software PC per registrazione e controllo centralizzati
Controllo dell'Atmosfera Adatto per vuoto o flusso di gas (Pressione massima: 7,5 PSI / 0,5 atm)
Alimentazione 10 KW, 208 - 240V monofase, 50/60Hz (con tutti i 6 moduli in funzione)
Conformità Certificato CE (certificazioni NRTL/UL61010 o CSA disponibili su richiesta)

Perché Sceglierci

  • Velocità di Ricerca Ineguagliabile: Facilitando sei esperimenti simultanei, questo sistema permette ai laboratori di completare progetti di ricerca in una frazione del tempo richiesto dai tradizionali forni a zona singola, fornendo un vantaggio competitivo significativo nel time-to-market per nuovi materiali.
  • Ingegneria di Precisione e Stabilità: La combinazione di quarzo di alta qualità, termocoppie di tipo S e controlli PID indipendenti garantisce che ogni canale offra riproducibilità di livello professionale, un aspetto essenziale per la ricerca sottoposta a revisione paritaria e il controllo qualità industriale.
  • Affidabilità Robusta su Più Canali: A differenza delle configurazioni improvvisate, l'architettura integrata di questa unità fornisce un ambiente stabile, elettricamente sicuro e certificato per le operazioni ad alta temperatura, supportato da elementi riscaldanti premium progettati per migliaia di ore di servizio.
  • Controllo dell'Atmosfera Personalizzabile: La flessibilità di operare sotto alto vuoto o flusso di gas inerti permette ai ricercatori di adattare l'ambiente alla chimica specifica dei loro campioni, prevenendo l'ossidazione e garantendo la purezza dei risultati sperimentali di alto valore.
  • Scalabile e Pronto per l'Integrazione: Con il controllo basato su PC e la possibilità di essere modificato per applicazioni CVD, questo investimento cresce con le esigenze del tuo laboratorio, passando senza soluzione di continuità dalla semplice ricottura alla sintesi avanzata di materiali.

Il nostro team di ingegneri è pronto ad aiutarti a configurare la soluzione termica ideale per le tue esigenze di ricerca ad alto rendimento. Contattaci oggi per una consulenza tecnica o un preventivo ufficiale adattato alle specifiche del tuo laboratorio.

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