Forno tubolare split a quattro zone da 1200°C Max con tubi in quarzo opzionali di grande diametro

Panoramica del prodotto

Questo sistema di trattamento termico ad alte prestazioni è progettato per soddisfare le rigorose esigenze della R&S industriale e della scienza dei materiali avanzata. Progettato come un forno grande, suddivisibile, a quattro zone, offre un’eccezionale flessibilità a ricercatori e ingegneri di produzione che richiedono gradienti di temperatura precisi o zone uniformi estese. L’architettura con coperchio apribile consente un facile accesso alla camera di reazione, facilitando il rapido carico e scarico dei campioni o l’integrazione di assemblaggi interni complessi senza smontare l’intera configurazione del tubo. Combinando una temperatura massima operativa di 1200°C con opzioni specializzate di tubi in quarzo di grande diametro, questo sistema è in una posizione unica per gestire lavorazioni ad alto volume e substrati di grande formato che i forni da laboratorio standard non possono accogliere.

L’apparecchiatura eccelle nelle applicazioni che richiedono atmosfere controllate e ambienti ad alto vuoto. Che si tratti della sintesi di ceramiche avanzate, della ricottura di wafer di semiconduttore o della sinterizzazione di polveri metalliche, questa unità fornisce la stabilità termica necessaria per risultati riproducibili. La sua configurazione a quattro zone è ottimizzata per creare un’enorme zona di temperatura uniforme di 36 pollici, requisito fondamentale per scalare i processi di laboratorio fino a livelli di impianto pilota. I settori di destinazione includono la produzione di semiconduttori, lo sviluppo di materiali aerospaziali, la ricerca sull’accumulo di energia e il trattamento chimico ad alta purezza, dove coerenza e affidabilità sono imprescindibili.

Costruito con componenti industriali per impieghi gravosi, questo sistema riflette un impegno verso l’eccellenza operativa a lungo termine. Il telaio presenta una costruzione in acciaio a doppio strato integrata con doppie ventole di raffreddamento per mantenere una temperatura superficiale sicura e bassa durante i cicli ad alta temperatura. L’affidabilità è ulteriormente rafforzata dall’inclusione di isolamento in allumina fibrosa ad alta purezza, che minimizza la perdita di calore e migliora l’efficienza energetica. Per i team di approvvigionamento e i responsabili di laboratorio, questo forno rappresenta un investimento premium nell’infrastruttura termica, bilanciando capacità ad alto throughput con la precisione di uno strumento da laboratorio di fascia alta.

Caratteristiche principali

• Design a quattro zone controllate indipendentemente: L’apparecchiatura presenta quattro distinte zone di riscaldamento per un totale di 47 pollici di lunghezza, consentendo la creazione di gradienti termici precisi o di una notevole zona uniforme di 36 pollici entro ±5°C. Questo livello di controllo è essenziale per processi CVD complessi e per la ricottura di campioni lunghi.
• Funzionamento del coperchio split pneumatico: Per garantire facilità d’uso e sicurezza dell’operatore, il coperchio superiore è azionato da due robusti cilindri pneumatici. Questo supporto meccanico consente un’apertura e chiusura fluide del forno split, facilitando il raffreddamento rapido e la facile sostituzione del tubo anche in ambienti ad alto throughput.
• Versatilità della camera su larga scala: Questo sistema supporta tubi in quarzo ad alta purezza opzionali con diametri interni di 8, 10 o 14 pollici. Questa versatilità consente la lavorazione di grandi wafer, componenti voluminosi o grandi quantità di piccoli campioni in un singolo ciclo termico.
• Regolazione precisa della temperatura PID: Dotata di quattro controllori digitali programmabili, l’unità offre 30 segmenti per gestire velocità di riscaldamento, raffreddamento e tempi di mantenimento. La precisione di ±1°C garantisce che anche i materiali più sensibili vengano trattati entro tolleranze rigorose.
• Raffreddamento e isolamento di grado industriale: La cassa in acciaio a doppio strato è abbinata a due ventole di raffreddamento per garantire che l’esterno rimanga sicuro al contatto. L’isolamento in allumina fibrosa ad alta purezza offre un’eccellente ritenzione termica riducendo significativamente il consumo energetico durante le esecuzioni prolungate.
• Tecnologia avanzata di tenuta sotto vuoto: L’unità include una coppia di flange per vuoto in acciaio inox 304 dotate di doppio O-ring in silicone ad alta temperatura e camicie integrate di raffreddamento ad acqua. Ciò garantisce l’integrità della tenuta e la lunga durata, anche quando si opera ai limiti superiori di temperatura del sistema.
• Sistemi di sicurezza completi: La protezione integrata contro il surriscaldamento e la rottura del termocoppia, insieme a un allarme di sovratemperatura, consente un funzionamento sicuro e non presidiato. Il sistema è progettato per spegnersi in sicurezza in caso di deriva termica, proteggendo sia l’apparecchiatura sia i preziosi campioni al suo interno.
• Elementi termici ad alte prestazioni: Gli elementi riscaldanti in lega Fe-Cr-Al drogati con Mo offrono un riscaldamento rapido e un’eccellente resistenza all’ossidazione. Questi elementi sono posizionati strategicamente per fornire calore radiante bilanciato su tutta la circonferenza del tubo di processo.
• Comunicazione digitale pronta per l’integrazione: Una porta di comunicazione RS485 e un software specializzato sono inclusi come standard. Ciò consente agli utenti di monitorare e controllare il forno tramite un laptop, abilitando il data logging e la gestione remota delle ricette per flussi di lavoro industriali standardizzati.
• Blocchi tampone termici ottimizzati: Sono inclusi blocchi termici tampone in disco di quarzo per mantenere la pulizia interna della camera e impedire che la radiazione termica danneggi le guarnizioni delle flange, prolungando ulteriormente la vita utile dei componenti di consumo.

Applicazioni

Specifiche tecniche

Perché scegliere TU-46

Investire in questo sistema a quattro zone garantisce che il vostro laboratorio o impianto di produzione sia dotato di uno strumento progettato per i massimi livelli di precisione termica e di longevità operativa. A differenza dei forni standard a zona singola, l’architettura a quattro zone offre il controllo granulare necessario per eliminare i “punti freddi” su ampie aree di campionamento, assicurando che la coerenza dei lotti venga mantenuta anche quando si lavora su scala di 14 pollici di diametro. Questa capacità è fondamentale per ridurre gli sprechi di materiale e migliorare la resa dei processi industriali di alto valore.

L’ingegneria di questa unità privilegia la robustezza senza sacrificare la finezza richiesta dalla ricerca sui materiali. Dal sistema di sollevamento pneumatico che riduce l’affaticamento dell’operatore alle flange per vuoto raffreddate ad acqua che proteggono le guarnizioni sensibili, ogni componente è selezionato per la sua capacità di resistere a un uso continuo in ambienti gravosi. Il nostro processo produttivo è conforme ai rigorosi standard CE e MET, fornendo ai team di approvvigionamento la documentazione e le garanzie di sicurezza richieste dalle moderne strutture industriali.

Inoltre, comprendiamo che ogni processo di ricerca ha requisiti unici. Offriamo un’ampia personalizzazione per questo forno, inclusa l’integrazione di controllori Eurotherm ad alta precisione, controllori di flusso massico per la miscelazione di più gas e varie configurazioni di pompe per vuoto che vanno da sistemi meccanici a sistemi turbomolecolari. Questa flessibilità garantisce che l’apparecchiatura possa evolversi insieme ai vostri obiettivi di ricerca.

Scegliere questo forno significa collaborare con un marchio dedicato all’eccellenza tecnica e a un supporto reattivo. Il nostro team fornisce una guida completa su installazione, manutenzione e ottimizzazione del processo per assicurarvi di raggiungere i vostri obiettivi termici. Contattateci oggi stesso per discutere le vostre specifiche esigenze di tubi di grande diametro o per richiedere un preventivo dettagliato per una configurazione personalizzata.