Forno tubolare
Forno a tubo a quattro canali ad alto rendimento da 1200°C con tubi al quarzo da 3 pollici per ricottura multi-zona e ricerca sui materiali
Numero articolo: TU-R05
Spedizione: Contattaci per ottenere i dettagli sulla spedizione. Buon divertimento Garanzia di spedizione puntuale.
Panoramica del prodotto




Questo sistema di trattamento termico ad alto rendimento rappresenta un progresso significativo nell'efficienza di laboratorio, progettato specificamente per i ricercatori che richiedono il trattamento termico simultaneo di più campioni in condizioni variabili. Integrando quattro moduli di riscaldamento indipendenti in un unico ingombro compatto, l'apparecchiatura consente l'esecuzione contemporanea di diversi profili di temperatura, quadruplicando efficacemente la produzione di ricerca senza aumentare i requisiti di spazio del laboratorio. Questa unità è la scelta ideale per gli scienziati dei materiali focalizzati sull'accelerazione della scoperta e della caratterizzazione di nuove leghe, ceramiche e materiali a film sottile, dove l'elaborazione parallela e il controllo preciso dell'atmosfera sono fondamentali.
I principali casi d'uso per questo sistema spaziano in diversi settori industriali e accademici, tra cui la metallurgia, lo sviluppo di semiconduttori e la chimica dello stato solido. È particolarmente efficace per la mappatura dei diagrammi di fase, dove più campioni devono essere sottoposti a distinte storie termiche per identificare i punti di transizione e le evoluzioni strutturali. La capacità di gestire quattro processi contemporaneamente lo rende indispensabile per lo screening ad alto rendimento di catalizzatori e lo sviluppo di materiali per batterie di nuova generazione. Negli ambienti di ricerca e sviluppo industriali, il sistema funge da ponte tra esperimenti di laboratorio su piccola scala e produzione su scala pilota, fornendo dati termici ripetibili e ad alta fedeltà.
L'affidabilità è la pietra angolare di questo forno di grado industriale. Costruito per cicli di lavoro continui e impegnativi a temperature fino a 1200°C, la sua struttura robusta garantisce un'uniformità termica costante e una stabilità meccanica a lungo termine. L'uso di recipienti di reazione in quarzo ad alta purezza e flange di tenuta progettate con precisione garantisce un ambiente privo di contaminazioni, vitale per mantenere l'integrità dei materiali sensibili. Ogni canale di riscaldamento è monitorato e controllato da un'elettronica sofisticata, fornendo la sicurezza operativa richiesta per protocolli sperimentali complessi e plurigiornalieri in rigorosi flussi di lavoro di ricerca e sviluppo.
Caratteristiche principali
- Controllo indipendente a quattro canali: Questo sistema è dotato di quattro distinti moduli di riscaldamento che possono essere programmati indipendentemente tramite un'interfaccia touchscreen centralizzata, consentendo a quattro profili di temperatura unici di funzionare simultaneamente all'interno dello stesso ingombro dell'unità.
- Camere in quarzo fuso di precisione: Ogni canale utilizza tubi al quarzo da 80 mm di diametro esterno ad alta purezza che offrono un'eccezionale resistenza agli shock termici e inerzia chimica, garantendo un ambiente incontaminato per processi sensibili di deposizione chimica da vapore o ricottura.
- Programmazione avanzata a segmenti multipli: Ogni canale di riscaldamento è dotato di un controller programmabile a 24 segmenti, che consente sequenze complesse di rampa e mantenimento (ramp-soak) che possono essere adattate ai requisiti cinetici specifici della sintesi avanzata dei materiali.
- Architettura integrata per gas e vuoto: Il forno include valvole a spillo individuali e manometri meccanici per il vuoto per ogni canale, supportati da una porta per il vuoto KF25 condivisa, consentendo una gestione precisa dell'atmosfera su tutti e quattro i tubi utilizzando un'unica fonte di vuoto.
- Uniformità termica migliorata: Ogni zona di riscaldamento da 300 mm è progettata con elementi in filo di resistenza Ni-Cr-Al per fornire una zona a temperatura costante centralizzata di 100 mm entro ±1°C, garantendo risultati riproducibili e accurati in ogni lotto.
- Acquisizione dati in tempo reale: Dotata di una porta di comunicazione RS485 e di un software di controllo PC specializzato, l'apparecchiatura consente ai ricercatori di monitorare, registrare ed esportare dati termici per tutti e quattro i canali simultaneamente da un'unica postazione di lavoro.
- Integrità del vuoto industriale: Le flange KF25 lavorate con precisione e a chiusura rapida sono progettate per raggiungere elevati livelli di vuoto, arrivando fino a 10^-5 torr se abbinate a una turbopompa molecolare compatibile, vitale per la metallurgia sensibile all'ossigeno.
- Monitoraggio completo della sicurezza: Il sistema include avvisi integrati per condizioni di sovratemperatura e guasto della termocoppia, fornendo arresti automatici per proteggere l'integrità del campione e l'hardware durante il funzionamento incustodito.
- Design robusto dell'elemento riscaldante: I fili di resistenza Ni-Cr-Al di alta qualità sono posizionati strategicamente per massimizzare l'efficienza del trasferimento di calore ai tubi al quarzo, mantenendo un'elevata durata per un funzionamento continuo a lungo termine a temperature elevate.
- Design ergonomico compatto: Impilando quattro forni indipendenti in una configurazione verticale o orizzontale modulare, questo sistema massimizza l'efficienza dello spazio in laboratorio senza compromettere la facilità di accesso per il carico e lo scarico dei campioni.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio principale |
|---|---|---|
| Mappatura dei diagrammi di fase | Test simultaneo di quattro composizioni di leghe a temperature diverse per identificare i confini di fase. | Accelera la scoperta di materiali quattro volte rispetto ai sistemi a tubo singolo. |
| Ricottura di semiconduttori | Trattamento termico ad alta purezza di campioni di wafer in atmosfere controllate di azoto o argon utilizzando tubi di reazione al quarzo. | Riduce al minimo la contaminazione e garantisce profili di attivazione dei droganti precisi. |
| Sinterizzazione ceramica | Sinterizzazione di corpi ceramici verdi sotto vuoto o gas fluente per ottenere un'elevata densità e la struttura cristallina desiderata. | Elevata coerenza e metriche di densità ripetibili tra diversi lotti. |
| Screening dell'efficienza dei catalizzatori | Sottoporre distinti materiali catalizzatori a specifici protocolli di invecchiamento termico per testarne la longevità e la selettività. | Consente lo screening parallelo in condizioni atmosferiche identiche o variate. |
| Ricerca sulle batterie allo stato solido | Trattamento termico di elettroliti solidi e materiali catodici per ottimizzare la conducibilità ionica. | Il controllo indipendente della zona consente un'ottimizzazione precisa delle temperature di sinterizzazione. |
| Sintesi di rivestimenti e film sottili | Processi CVD su piccola scala per esplorare la crescita di nanotubi di carbonio o film sottili metallici. | Il flusso di gas flessibile e il controllo del vuoto consentono ambienti chimici su misura per ogni canale. |
| Metallurgia delle polveri | Debinding e sinterizzazione di polveri metalliche in atmosfera protettiva per prevenire l'ossidazione ad alte temperature. | Affidabile isolamento atmosferico tramite flange per vuoto a chiusura rapida. |
| Analisi geochimica dei materiali | Invecchiamento simulato ad alta temperatura di campioni geologici per studiare la mineralizzazione e i cambiamenti strutturali. | Raccolta dati ad alto rendimento per ampi set di campioni nella ricerca geoscientifica. |
Specifiche tecniche
| Categoria di specifica | Dettagli dei parametri per TU-57 |
|---|---|
| Identificativo modello | TU-57 |
| Architettura del forno | Moduli forno a sei tubi (configurati per 4 canali) con controllo indipendente |
| Specifiche dei tubi | 4 x tubi al quarzo ad alta purezza; Φ80 mm D.E. x Φ75 mm D.I. x 500 mm L |
| Temperatura massima | 1200°C (per una durata < 1 ora) |
| Temperatura di lavoro continua | 1200°C |
| Lunghezza zona di riscaldamento | 300 mm per canale |
| Zona a temperatura costante | ~100 mm (entro ±1,0°C) |
| Velocità di riscaldamento | Massimo 20°C / min |
| Precisione della temperatura | ±1,0°C |
| Elementi riscaldanti | Filo di resistenza ad alta durata Ni-Cr-Al |
| Porta del sistema di vuoto | Porta per vuoto KF25 comune per tutti i canali |
| Sistema di tenuta | Flange KF25 a chiusura rapida con manometri meccanici per il vuoto |
| Controllo dell'atmosfera | 4 flussimetri inclusi; 4 valvole a spillo per l'isolamento gas/vuoto per canale |
| Interfaccia di controllo | Touch screen integrato; controllo individuale per 4 canali |
| Programmazione | 24 segmenti per canale con controllo tramite software PC per la registrazione dei dati |
| Termocoppie | 4 x termocoppie ad alta precisione di tipo K |
| Capacità di vuoto | Max 10^-5 torr con turbopompa esterna (non inclusa) |
| Pressione massima | 7,5 PSI (0,5 atm) pressione assoluta |
| Tensione in ingresso | 208 - 240V, monofase, 50/60Hz |
| Potenza massima | 10 KW (potenza totale media ~6 KW) |
| Interfaccia di comunicazione | Porta RS485 per integrazione Laptop/PC |
| Conformità | Certificazione CE; NRTL (UL61010) o CSA disponibili su richiesta |
Perché scegliere TU-57
- Efficienza senza rivali: L'architettura a quattro canali di questo forno consente ai team di laboratorio di completare lavori che normalmente richiederebbero quattro forni a canale singolo separati, riducendo significativamente il costo per campione e l'ingombro in laboratorio.
- Affidabilità comprovata: Progettata con layout proprietari degli elementi riscaldanti e componenti in quarzo di grado industriale, questa unità fornisce l'affidabilità termica costante richiesta per progetti di ricerca e sviluppo industriali ad alto rischio.
- Controllo preciso multi-atmosfera: La gestione indipendente di gas e vuoto per ogni canale garantisce che possano essere mantenuti ambienti chimici distinti senza contaminazione incrociata, una caratteristica critica per la ricerca sui materiali ad alta purezza.
- Interfaccia utente avanzata: Il touchscreen intuitivo e il software di integrazione PC semplificano la programmazione di cicli termici complessi, offrendo un'esperienza user-friendly che riduce la curva di apprendimento per i ricercatori.
- Configurazione personalizzabile: Il nostro team di ingegneri può modificare questa piattaforma per soddisfare esigenze CVD specializzate o requisiti unici di erogazione del gas, garantendo che l'apparecchiatura cresca con le vostre esigenze di ricerca.
Fornendo una precisione senza pari e capacità ad alto rendimento, questo sistema a quattro canali è la soluzione definitiva per la moderna sintesi dei materiali e l'analisi termica. Contatta oggi stesso il nostro team di vendita tecnica per un preventivo completo o per discutere una configurazione personalizzata per i tuoi specifici requisiti applicativi.
RICHIEDI UN PREVENTIVO
Il nostro team professionale ti risponderà entro un giorno lavorativo. Non esitare a contattarci!
Prodotti correlati
Forno a tubo diviso a più zone Four Zone 1200C con controllori di temperatura digitali indipendenti per tubi di lavorazione da uno o due pollici
Questo forno a tubo diviso a quattro zone di precisione da 1200C progettato per applicazioni CVD e PVD offre un controllo indipendente della temperatura su quattro zone di riscaldamento, per creare un gradiente termico preciso o un ambiente di lavorazione uniforme per la ricerca avanzata sui materiali e lo sviluppo industriale.
Forno a tubi multicanale ad alto rendimento 1200C con tubi in quarzo da 50mm per ricottura e ricerca sul diagramma di fase dei materiali
Ottieni alta efficienza con questo forno a tubi a sei canali a 1200C progettato per il trattamento termico simultaneo ad alto rendimento di leghe e ceramiche, utilizzando controlli di temperatura indipendenti e tubi in quarzo sigillati sotto vuoto per la ricerca avanzata in scienza dei materiali e gli studi sui diagrammi di fase.
Forno a tubo diviso a 10 zone da 1200°C con montaggio orizzontale e verticale per gradienti termici multizona e lavorazione di materiali di grande diametro
Sistema avanzato di forno a tubo diviso a dieci zone da 1200°C che offre un controllo del gradiente termico senza pari grazie a dieci zone di riscaldamento indipendenti e un versatile montaggio orizzontale o verticale, progettato per una precisa simulazione industriale, sintesi di materiali e applicazioni di ricerca e sviluppo termico ad alte prestazioni con un'affidabilità eccezionale.
Forno a tubo a quattro canali ad alta temperatura 1500°C con tubi in allumina per ricottura ad alto rendimento e ricerca sui diagrammi di fase
Accelera la scoperta di nuovi materiali con questo forno a tubo a quattro canali ad alte prestazioni, dotato di controllo indipendente a 1500°C per zona e collettori per vuoto integrati per la ricottura ad alto rendimento e la ricerca sistematica sui diagrammi di fase in programmi avanzati di sviluppo di ceramiche o leghe.
Forno a tubo diviso a sei zone, tubo in quarzo da 1,8 metri, sistema di riscaldamento ad alta temperatura 1200°C
Questo forno a tubo diviso ad alta temperatura a sei zone offre gradienti termici flessibili e zone di riscaldamento da 1,8 metri. Il sistema è dotato di compatibilità con il vuoto fino a 1200°C e sei controller PID per la ricerca avanzata sui materiali e le applicazioni di trattamento termico industriale.
Forno tubolare split a quattro zone da 1200°C Max con tubi in quarzo opzionali di grande diametro
Accelera la ricerca sui materiali con questo forno tubolare split a quattro zone da 1200°C, dotato di camere opzionali da 14 pollici di diametro e isolamento ad alta purezza. Offre una precisione di uniformità termica su ampie zone di riscaldamento, rendendolo ideale per sinterizzazione su larga scala, ricottura e processi avanzati di deposizione in fase vapore industriale.
Forno a Tubo da Laboratorio a Dieci Zone e Multi Orientazione per Trattamenti Termici ad Alto Gradiente fino a 1200°C
Ottimizzato per profili termici complessi, questo forno a dieci zone offre un controllo di precisione fino a 1200°C sia in orientamento orizzontale che verticale. Ideale per R&D su materiali che richiedono gradienti di temperatura su larga scala e processi affidabili in atmosfera controllata su un sistema a lunghezza di riscaldamento di 1470 mm.
Forno a Tubo Split a 4 Zone 1200°C con Controllo Touch Screen, Tubo in Quarzo ad Alta Purezza e Flange di Tenuta Sottovuoto
Potenzia la tua ricerca in scienza dei materiali con questo forno a tubo split a 4 zone da 1200°C, dotato di un sofisticato controller touch screen, tubi in quarzo ad alta purezza e flessibili flange di tenuta sottovuoto per un controllo preciso del gradiente termico e una lavorazione ad alta temperatura costante in tutte le applicazioni industriali.
Forno Tubolare Automatizzato 1200 C per Ricerca su Materiali AI con OD da 6 Pollici e Flangia Scorrevole
Accelera la scoperta di materiali con questo forno tubolare automatizzato premium progettato per la ricerca guidata dall'IA. Dotato di un diametro di 6 pollici e riscaldamento a doppia zona, questo sistema consente l'integrazione robotica e la sintesi continua 24/7 per applicazioni industriali e di R&D di laboratorio ad alto rendimento.
Forno a tubo diviso a sette zone 1200°C con termoregolatore di precisione e sistema di vuoto a flangia rapida
Un forno professionale a tubo diviso a sette zone da 1200°C progettato per la ricerca sui materiali, dotato di un tubo in quarzo da 5 pollici, controllo PID preciso e flange rapide per il trattamento termico rapido in ambienti sottovuoto o ad atmosfera controllata. Una soluzione termica R&D ad alte prestazioni.
Forno a tubo ad alta pressione a otto zone da 1100°C con sistema integrato di controllo del gas ad alta pressione
Forno a tubo ad alta pressione a otto zone da 1100°C progettato con recipiente in superlega e sistema di controllo integrato. Ideale per la sintesi di materiali superconduttori e la ricerca avanzata su ceramiche all'ossido che richiedono atmosfere stabili ad alta pressione e una precisa uniformità termica multizona per processi esigenti.
Forno tubolare bipartito ad alta temperatura a 1200°C con cinque zone, controller touchscreen e molteplici opzioni di tubo al quarzo
Forno tubolare ad alte prestazioni a cinque zone e 1200°C, progettato per gradienti termici precisi e controllo dell’atmosfera. Questo sistema offre una programmazione intuitiva tramite touchscreen e capacità di sigillatura sotto vuoto, garantendo risultati costanti in flussi di lavoro sofisticati di sinterizzazione, ricottura e sintesi dei materiali.
Forno tubolare verticale a 5 zone separato, max 1200C con tubo al quarzo da 4 pollici e flange per vuoto in acciaio inox
Questo forno tubolare verticale a 5 zone separato, ad alte prestazioni e fino a 1200C, presenta cinque zone di riscaldamento indipendenti e un tubo al quarzo da quattro pollici, offrendo un'eccezionale uniformità di temperatura e rapide capacità di tempra per la ricerca avanzata sui materiali e i processi termici industriali.
Forno Tubolare a Quattro Zone 1100°C con Tubo in Quarzo di Grande Diametro da 600mm e Flange per Vuoto
Forno tubolare avanzato a quattro zone con tubo in quarzo da 24 pollici e controllo termico preciso a 1100°C. Progettato per la lavorazione di materiali su larga scala, la sinterizzazione e applicazioni CVD, questo sistema ad alte prestazioni offre un'eccezionale uniformità di temperatura e una tenuta al vuoto affidabile per ambienti di R&S impegnativi.
Forno a Tubo in Quarzo a Doppia Zona con Diametro 80mm, Temperatura Massima 1200°C, Miscelatore Gas a 3 Canali e Sistema a Pompa a Vuoto
Questo avanzato forno a tubo in quarzo a doppia zona presenta un tubo di 80 mm di diametro, un sistema integrato di miscelazione gas a tre canali e un sistema a vuoto ad alte prestazioni. Perfetto per CVD e ricerca sui materiali, offre una lavorazione termica precisa a 1200°C e capacità di monitoraggio del vuoto anti-corrosione.
Forno a tubo diviso a tre zone ad alta temperatura, 1200°C max, lunghezza di riscaldamento 35,4 pollici, diametro interno tubo 8 pollici
Questo forno a tubo diviso a tre zone ad alte prestazioni presenta una zona di riscaldamento di 35,4 pollici e un tubo di 8 pollici di diametro per processi termici avanzati. Raggiunge temperature di picco di 1200°C con gestione indipendente delle zone per una uniformità superiore in atmosfere sottovuoto o gassose.
Forno a Tubo 4 Canali Alta Temperatura 1700°C con Tubo in Allumina da 1 Pollice per Ricottura ad Alto Rendimento
Rivoluziona la ricerca sui materiali con questo forno a tubo a quattro canali da 1700°C, dotato di controllo di temperatura indipendente e tubi integrati in allumina, che offre ricottura e trattamento termico ad alto rendimento in un ingombro compatto, pronto per il laboratorio, ottimizzato per lo sviluppo rapido di materiali e la sintesi di leghe industriali.
Forno a tubo a tre zone da 1200°C, diametro esterno massimo 6 pollici, con tubo e flangia
Ottimizza il trattamento termico con questo forno a tubo a tre zone da 1200°C, dotato di una capacità di 6 pollici di diametro esterno e controllo avanzato tramite touch screen. Questo sistema ad alta precisione garantisce una distribuzione uniforme della temperatura per la ricerca avanzata sui materiali, la ricottura dei semiconduttori e le applicazioni di trattamento termico industriale.
Forno a tubo diviso a tre zone da 1200°C con lunghezza di riscaldamento 18 pollici e flange per vuoto
Ottimizza la lavorazione termica con questo forno a tubo diviso a tre zone da 1200°C. Dotato di una lunghezza di riscaldamento di 18 pollici e controllo PID preciso, offre un'uniformità di temperatura eccezionale per la ricerca avanzata sui materiali, la ricottura, la sinterizzazione e applicazioni professionali di R&S industriale in laboratori di tutto il mondo.
Forno a muffola a quattro canali ad alto rendimento, 1500°C max, controllo indipendente della temperatura, sistema di sinterizzazione per la ricerca sui materiali
Accelera la scoperta di nuovi materiali con questo forno a muffola a quattro canali ad alto rendimento da 1500°C. Dotato di moduli di controllo della temperatura indipendenti per l'elaborazione simultanea dei campioni, questo sistema avanzato offre precisione, efficienza e affidabilità per le esigenti applicazioni di ricerca accademica e di scienza dei materiali industriale.