Forni fusori a induzione personalizzati
Sistema di riscaldamento a induzione ad alta frequenza da 7 KW da banco con controllo a timer automatico e configurazione a doppia stazione
Numero articolo: TU-RL27
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Panoramica del prodotto



Questo sistema di riscaldamento a induzione ad alta frequenza rappresenta l'apice della tecnologia per la ricerca sui materiali, progettato specificamente per ambienti di laboratorio che richiedono processi termici rapidi, localizzati e altamente controllabili. Utilizzando l'induzione elettromagnetica avanzata, l'apparecchiatura consente la fusione e il trattamento termico di materiali metallici fino a 1 kg con un'eccezionale efficienza energetica. Il valore fondamentale di questa unità risiede nella sua capacità di fornire energia termica precisa direttamente al pezzo in lavorazione, riducendo al minimo la dispersione di calore nell'ambiente circostante e garantendo un'alternativa più pulita e veloce al riscaldamento tradizionale a forno.
Progettato per la versatilità, questo sistema è ideale per una vasta gamma di settori target, tra cui la metallurgia aerospaziale, lo sviluppo di semiconduttori e la scienza avanzata dei materiali. Che si tratti di eseguire tempra rapida, ricottura precisa o complessa sinterizzazione di leghe ad alta purezza, l'unità fornisce un profilo termico coerente e ripetibile. Il suo ingombro compatto da banco consente un'integrazione perfetta negli spazi di laboratorio esistenti, mentre il design a doppia stazione assicura che i componenti elettrici ad alta potenza siano gestiti in modo efficace, consentendo ai ricercatori di concentrarsi sui risultati piuttosto che sui vincoli delle apparecchiature.
L'affidabilità è al centro di questa soluzione di trattamento termico. Costruito con componenti industriali di alta qualità e una robusta architettura di raffreddamento, il sistema è progettato per funzionare secondo programmi di ricerca e sviluppo impegnativi. L'apparecchiatura mantiene la stabilità operativa attraverso un rigoroso ciclo di lavoro, supportato da funzioni di sicurezza integrate e un monitoraggio completo. Per i team di approvvigionamento e i responsabili di laboratorio, questa unità offre un investimento affidabile che bilancia prestazioni elevate con una lunga durata e sicurezza operativa.
Caratteristiche principali
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Architettura a doppia stazione per una maggiore sicurezza: Il sistema presenta una configurazione split unica in cui la stazione di riscaldamento e la stazione di controllo sono collegate da un cavo di alimentazione da 2 metri. Ciò consente agli operatori di mantenere una distanza di sicurezza dalle zone ad alta temperatura e ottimizza la disposizione dello spazio di lavoro, in particolare quando si lavora con involucri specializzati o sistemi sottovuoto.
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Uscita ad alta frequenza 30-80 kHz: Questo intervallo di frequenza è ottimizzato per penetrare la superficie dei campioni metallici, fornendo un riscaldamento rapido e uniforme in tutto il materiale. È particolarmente efficace per campioni di piccole e medie dimensioni, garantendo un accoppiamento efficiente tra la bobina a induzione e il pezzo in lavorazione.
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Timer di precisione e controllo del ciclo: L'apparecchiatura include un timer automatico integrato con tre distinte fasi programmabili: Riscaldamento, Mantenimento e Raffreddamento. Ogni fase può essere regolata da 1 a 99 secondi, consentendo un controllo preciso della storia termica del campione, fondamentale per esperimenti di scienza dei materiali ripetibili.
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Modalità manuale e automatica selezionabili: Gli operatori possono scegliere tra cicli completamente automatici per test standardizzati o il controllo manuale tramite un pedale per impieghi gravosi. Questa flessibilità è essenziale per processi complessi come la brasatura specializzata o la tempra personalizzata, dove sono richiesti l'osservazione e l'intervento umano.
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Robusto ciclo di lavoro all'80%: Progettata per un'elevata produttività, l'elettronica di potenza interna è progettata per funzionare con un ciclo di lavoro all'80%. Ciò significa che il sistema può gestire carichi di lavoro intensivi e prove di riscaldamento ripetitive senza il rischio di arresto termico o affaticamento dei componenti.
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Gestione avanzata del raffreddamento: L'unità utilizza una strategia di raffreddamento combinata ad aria e acqua. Una ventola montata posteriormente gestisce l'elettronica interna, mentre un sistema di raffreddamento ad acqua a flusso elevato, supportato da un serbatoio in acciaio inossidabile da 15 litri, garantisce che le bobine a induzione e la testa di alimentazione rimangano entro temperature operative sicure durante le operazioni ad alta potenza.
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Monitoraggio digitale completo: Il pannello frontale è dotato di un chiaro display digitale che fornisce un feedback in tempo reale sulla potenza in uscita e sulla corrente di riscaldamento. Questa trasparenza consente ai ricercatori di monitorare attentamente il processo di induzione e di apportare modifiche immediate ai parametri di ingresso.
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Porta di controllo della temperatura integrata: Per una gestione termica avanzata, il sistema include una porta dedicata sul pannello posteriore per il collegamento a un controller di temperatura esterno. Ciò consente al riscaldatore di essere integrato in un sistema a circuito chiuso utilizzando termocoppie per una regolazione precisa basata sulla temperatura.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio principale |
|---|---|---|
| Fusione di metalli preziosi | Fusione rapida di oro, argento e metalli del gruppo del platino in crogioli ad alta purezza. | Il riscaldamento pulito e senza contatto previene la contaminazione del fuso. |
| Tempra dell'acciaio | Indurimento localizzato di componenti in acciaio per utensili per test di resistenza all'usura. | Il controllo preciso sulla zona termicamente alterata riduce al minimo la distorsione. |
| Metallurgia delle polveri | Sinterizzazione di polveri metalliche in atmosfere controllate o sottovuoto. | Gli elevati tassi di riscaldamento facilitano cicli di produzione più rapidi e il controllo della grana. |
| Brasatura a induzione | Giunzione di metalli dissimili utilizzando calore localizzato ad alta frequenza. | Qualità costante del giunto con minima ossidazione delle aree circostanti. |
| Degasaggio dei materiali | Trattamento ad alta temperatura di campioni metallici in ambienti sottovuoto per rimuovere le impurità. | Si accoppia in modo efficiente con i campioni attraverso camere sottovuoto in quarzo. |
| Ricerca sulla ricottura | Distensione e rammollimento di campioni di lega per studiare le transizioni di fase. | Eccellente ripetibilità su più campioni per dati statistici. |
| Fusione di leghe dentali | Riscaldamento di precisione di leghe speciali per la produzione di protesi dentali. | Dimensioni compatte e velocità ideali per flussi di lavoro di fusione ad alta precisione. |
Specifiche tecniche
| Parametro di specifica | Dati tecnici per TU-RL27 |
|---|---|
| Numero modello | TU-RL27 |
| Tensione di esercizio | 208-240V AC, 50/60 Hz, Monofase |
| Potenza di ingresso max. | 7 KW |
| Frequenza di uscita | 30-80 kHz |
| Corrente di riscaldamento | 200-600 Amp |
| Corrente di ingresso max. | 34 Amp (Richiesto interruttore min. 40A) |
| Ciclo di lavoro | 80% |
| Peso max. del campione | 1 kg |
| Controllo timer (Auto) | Riscaldamento, Mantenimento, Raffreddamento (1-99 secondi ciascuno) |
| Interfaccia di controllo | Display digitale / Pedale manuale |
| Lunghezza cavo | 2 metri (dal controller alla stazione di riscaldamento) |
| Metodo di raffreddamento | Aria (ventola posteriore) e raffreddamento ad acqua |
| Capacità serbatoio acqua | 15 litri (acciaio inossidabile) |
| Portata acqua | 58 L/min |
| Intervallo temperatura acqua | 5 - 30°C |
| Bobina standard n. 1 | 76,8mm(DE) x 66,0mm(DI) x 40mm(A) |
| Bobina standard n. 2 | 82,5mm(DE) x 65,5mm(DI) x 73,5mm(A) |
| Conformità | NRTL o CSA (disponibile su richiesta) |
Componenti del pacchetto standard
- Stazione di riscaldamento (1 unità)
- Stazione di controllo (1 unità)
- Set bobine a induzione (2 dimensioni incluse)
- Cavo di interconnessione (2m)
- Pedale con cavo (1 unità)
- Raccordi e morsetti per raffreddamento ad acqua
- Set di fusibili di ricambio
Perché scegliere questo sistema a induzione
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Precisione di grado industriale: Questo sistema fornisce la precisione richiesta per la ricerca sui materiali ad alto rischio, dove anche piccole variazioni di frequenza o temporizzazione possono compromettere i risultati. La regolazione della potenza tramite PID garantisce un'erogazione di energia costante in ogni ciclo.
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Design di sicurezza modulare: Isolando la stazione di riscaldamento dall'interfaccia di controllo, il sistema protegge l'operatore sia dalle alte tensioni che dal calore radiante estremo, una considerazione critica per i moderni laboratori conformi alla sicurezza.
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Durata comprovata: Costruita con elettronica di potenza ad alte prestazioni e un sistema di raffreddamento ad acqua in acciaio inossidabile resistente alla corrosione, l'unità è costruita per resistere ai rigori dell'uso industriale continuo e ai reagenti di laboratorio aggressivi.
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Personalizzazione versatile: Dalle bobine a induzione intercambiabili alla porta di espansione per il controllo della temperatura integrata, questa apparecchiatura è progettata per crescere con le tue esigenze di ricerca, supportando tutto, dalla fusione atmosferica alla sinterizzazione sottovuoto.
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Supporto tecnico superiore: In qualità di leader nel trattamento termico, forniamo documentazione completa, supporto ingegneristico e certificazioni disponibili per garantire che la tua attrezzatura soddisfi tutti gli standard normativi e operativi fin dal primo giorno.
Il nostro team è pronto ad assisterti con le tue specifiche esigenze di trattamento termico. Contattaci oggi stesso per una consulenza tecnica o un preventivo formale su questa soluzione di riscaldamento a induzione.
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