Forno a tubo diviso ultra-lungo a 12 zone con tubo al quarzo da 20 piedi e temperatura massima di 1100°C

Panoramica del prodotto

Questo sofisticato sistema di trattamento termico è progettato per la ricerca su larga scala e per applicazioni industriali che richiedono lunghezze di riscaldamento estreme e un controllo preciso dell'atmosfera. Integrando dodici zone di riscaldamento indipendenti su una lunghezza totale di sei metri, l'apparecchiatura offre ai ricercatori la capacità unica di creare complessi gradienti termici o di mantenere una zona a temperatura costante eccezionalmente lunga. Questo sistema è specificamente progettato per ospitare campioni a nastro lungo, fili o lotti di materiale ad alto volume che i forni di laboratorio convenzionali non possono gestire. La sua architettura a cerniera divisa garantisce che l'installazione e la manutenzione del tubo di processo ultra-lungo siano semplici, riducendo il rischio di danni ai componenti durante l'allestimento.

Destinata alla scienza dei materiali avanzata, alla metallurgia e all'industria dei semiconduttori, l'apparecchiatura funge da pietra miliare per processi come la deposizione chimica da vapore (CVD), la ricottura di fili superconduttori e la sintesi di strutture di carbonio specializzate. L'unità colma il divario tra la sperimentazione in laboratorio su piccola scala e la produzione su scala industriale, offrendo la precisione di uno strumento di ricerca con le capacità di produttività di un sistema pilota. Costruito con componenti industriali per impieghi gravosi, il forno è ottimizzato per il funzionamento continuo, fornendo ambienti ad alta purezza attraverso il suo tubo al quarzo sigillato sottovuoto integrato e il sistema di flange in acciaio inossidabile.

L'affidabilità è il segno distintivo di questa unità termica. Ogni componente, dall'isolamento in fibra di allumina ad alta purezza all'involucro modulare in acciaio, è selezionato per resistere ai rigori del ciclo termico ad alta temperatura. La separazione dell'elettronica di controllo in un armadio dedicato protegge i sensibili controller PID dallo stress termico, garantendo stabilità operativa a lungo termine. Gli acquirenti possono investire con fiducia, sapendo che questo sistema offre risultati ripetibili, una distribuzione uniforme del calore e prestazioni robuste sotto vuoto o in condizioni atmosferiche controllate, rendendolo una risorsa indispensabile per ambienti di R&S industriale esigenti.

Caratteristiche principali

• Dodici zone di riscaldamento indipendenti: Ciascuna delle zone da 500 mm è dotata di un proprio controller PID dedicato e di una termocoppia, consentendo un controllo senza pari sul profilo termico lungo l'intera lunghezza di 6000 mm.
• Architettura del forno a cerniera divisa: La camera di riscaldamento si apre longitudinalmente, facilitando il carico e lo scarico del tubo di processo ultra-lungo e consentendo il rapido raffreddamento o l'ispezione dell'allestimento del campione senza smontaggio.
• Costruzione modulare della camera: Progettato per l'efficienza logistica, il forno utilizza un design a camera modulata che consente al sistema ultra-lungo di essere spedito in sezioni e assemblato facilmente in loco.
• Controllo avanzato tramite touch screen: Un'interfaccia touch screen centralizzata gestisce tutte e dodici le zone simultaneamente, fornendo una piattaforma intuitiva per modificare i profili di temperatura e monitorare i dati in tempo reale da un unico punto.
• Isolamento in fibra di allumina ad alta purezza: La camera è rivestita con fibra di allumina ad alta efficienza energetica, che offre un isolamento termico superiore, un basso accumulo di calore e un'eccellente resistenza allo shock termico.
• Sistema di flange per vuoto di precisione: Include flange in acciaio inossidabile a montaggio rapido con valvole a spillo e manometri, progettate per mantenere livelli di alto vuoto o atmosfere gassose precise durante tutto il ciclo di riscaldamento.
• Elementi riscaldanti potenziati: Utilizzando elementi in lega Fe-Cr-Al di grado 1300°C drogati con molibdeno, il sistema garantisce velocità di riscaldamento rapide fino a 20°C/min e una maggiore durata operativa alle alte temperature.
• Capacità di interfaccia PC remota: Le porte di comunicazione RS485 integrate e il software specializzato consentono il funzionamento remoto completo, la registrazione dei dati e la gestione delle ricette da una distanza sicura.
• Protezioni di sicurezza integrate: Il sistema è dotato di protezione integrata contro il surriscaldamento e allarmi per termocoppia rotta, che interrompono automaticamente l'alimentazione per proteggere l'apparecchiatura e i campioni in caso di guasto.
• Involucro in acciaio a doppio strato: Una robusta struttura a doppio guscio raffreddata ad aria mantiene le temperature superficiali esterne sicure per gli operatori, preservando l'integrità strutturale del telaio da 20 piedi.

Applicazioni

Specifiche tecniche

Perché scegliere il TU-54

• Uniformità termica senza rivali: L'architettura di controllo a 12 zone fornisce un'enorme zona a temperatura costante di 18 piedi, garantendo che i campioni su larga scala ricevano un trattamento termico identico da un'estremità all'altra.
• Scalabilità di grado industriale: Questo sistema consente ai ricercatori di passare dai piccoli test di laboratorio alla produzione pilota senza modificare i propri parametri termici, risparmiando mesi di tempo nello sviluppo del processo.
• Gestione precisa dell'atmosfera: Il tubo al quarzo ad alta purezza e il gruppo flangia sigillato sottovuoto consentono una gestione sofisticata dei gas, essenziale per la sintesi di materiali sensibili e la ricottura ad alta purezza.
• Ingegneria e supporto affidabili: Costruita con componenti premium e attenzione alla modularità, l'unità è progettata per decenni di servizio con certificazione in loco e supporto tecnico disponibili.
• Opzioni di controllo personalizzabili: Dal funzionamento remoto wireless ai sistemi di raffreddamento ad acqua integrati, il forno può essere adattato per soddisfare i requisiti specifici di sicurezza e dati della vostra struttura.

Per una consulenza tecnica o per ricevere un preventivo formale per questo sistema termico ad alta capacità, contattate oggi stesso il nostro team di ingegneri per discutere i vostri requisiti di processo specifici.