Forno a tubo a doppia zona ad alta temperatura 1700°C per la scienza dei materiali e la ricerca industriale sulla deposizione chimica da vapore

Panoramica del prodotto

Questo sistema di trattamento termico ad alte prestazioni è progettato per la ricerca avanzata sui materiali e lo sviluppo industriale che richiedono un controllo preciso e indipendente su zone termiche multiple. Utilizzando una configurazione a doppia zona, l'apparecchiatura consente la creazione di sofisticati gradienti di temperatura, essenziali per processi specializzati come il trasporto chimico da vapore (CVT) e la deposizione fisica da vapore (PVD). L'architettura del sistema combina due distinte tecnologie di riscaldamento all'interno di un'unica unità, fornendo una piattaforma versatile per la sintesi di materiali funzionali e la crescita di film epitassiali di alta qualità.

Progettata per gli ambienti di laboratorio e industriali più esigenti, questa unità è ampiamente utilizzata nella ricerca sui semiconduttori, nella metallurgia e nella chimica dello stato solido. Serve come strumento critico per i ricercatori focalizzati sulla crescita di nanonastri di dicalcogenuri di metalli di transizione (TMD) e sullo sviluppo di singoli cristalli ad alta purezza. La costruzione robusta assicura che il sistema mantenga un'eccezionale stabilità termica anche quando opera a temperature che raggiungono i 1700ºC, consentendo risultati coerenti e ripetibili in progetti di R&S ad alto rischio.

L'affidabilità e la sicurezza sono al centro della filosofia di progettazione di questa apparecchiatura. Costruito con un involucro in acciaio a doppio strato e ventole di raffreddamento integrate, il sistema mantiene una bassa temperatura superficiale esterna, proteggendo il personale di laboratorio e le apparecchiature circostanti. L'uso di isolamento in allumina fibrosa ad alta purezza non solo migliora l'efficienza energetica, ma contribuisce anche a cicli di riscaldamento e raffreddamento rapidi, massimizzando il rendimento nelle strutture di ricerca più impegnate. Gli acquirenti possono investire con fiducia, sapendo che questo sistema è costruito per resistere ai rigori del funzionamento continuo ad alta temperatura senza compromettere le prestazioni.

Caratteristiche principali

• Controllo indipendente a doppia zona: Ogni zona di riscaldamento da 12 pollici è gestita dal proprio controller digitale di precisione, consentendo la generazione di gradienti termici specifici o un riscaldamento uniforme su una campata totale di 24 pollici.
• Tecnologia avanzata a doppio elemento: La prima zona utilizza elementi in carburo di silicio (SiC) per un funzionamento stabile fino a 1400ºC, mentre la seconda zona impiega elementi in disiliciuro di molibdeno (MoSi2) per raggiungere temperature di picco di 1700ºC, offrendo una flessibilità senza pari per diversi profili termici.
• Gestione precisa della temperatura PID: Dotato di doppi controller digitali programmabili a 30 segmenti, il sistema fornisce un controllo PID automatizzato tramite raddrizzatori controllati al silicio (SCR), garantendo una precisione entro ±1ºC.
• Isolamento in allumina ad alta purezza: La camera del forno è rivestita con allumina fibrosa ad alta densità, che riduce al minimo la perdita di calore e garantisce un elevato grado di uniformità della temperatura, prevenendo al contempo la contaminazione di campioni sensibili.
• Protocolli di sicurezza avanzati: Gli allarmi di sovratemperatura integrati e i circuiti di protezione automatica consentono un funzionamento sicuro e incustodito, mentre l'involucro a doppio strato mantiene fresco l'ambiente esterno.
• Sistema di tenuta pronto per il vuoto: L'apparecchiatura include flange di tenuta sottovuoto in acciaio inossidabile per impieghi gravosi con valvole e misuratori di pressione integrati, che supportano applicazioni a bassa pressione e processi in atmosfera inerte.
• Tubi di processo in allumina ad alta resistenza: Il sistema supporta vari diametri di tubo (50 mm, 60 mm e 80 mm) per accogliere diversi volumi di campioni e requisiti di rendimento senza sacrificare l'integrità strutturale alle alte temperature.
• Architettura di alimentazione robusta: Utilizzando cavi di alimentazione per impieghi gravosi approvati UL e un requisito di interruttore automatico da 60 A, il sistema è progettato per un'erogazione di potenza stabile durante le fasi di riscaldamento ad alta richiesta.
• Opzioni di interfaccia versatili: I raccordi per tubi flessibili standard possono essere aggiornati ad adattatori KF25 per applicazioni ad alto vuoto o raccordi a tenuta frontale VCR per l'erogazione di gas ad alta pressione, soddisfacendo esigenze tecniche specifiche.

Applicazioni

Specifiche tecniche

Perché scegliere il forno a tubo a doppia zona ad alta temperatura 1700C

• Ingegneria superiore e qualità dei materiali: Caratterizzato da una combinazione di elementi riscaldanti in SiC e MoSi2, questo sistema è progettato per la longevità e prestazioni precise che i forni commerciali non possono eguagliare.
• Controllo del gradiente termico leader del settore: Il controllo PID indipendente a 30 segmenti per ogni zona consente ai ricercatori di eseguire profili termici complessi con ripetibilità e precisione senza pari.
• Sicurezza e conformità complete: Con la certificazione CE e la protezione integrata contro la sovratemperatura, questa unità soddisfa i rigorosi requisiti di sicurezza dei moderni laboratori industriali e accademici.
• Configurazione flessibile e scalabile: Dalle dimensioni del tubo regolabili al controllo remoto wireless opzionale e all'integrazione Labview, questo sistema può essere personalizzato per soddisfare le specifiche esigenze di rendimento e registrazione dati della vostra struttura.
• Affidabilità comprovata nella R&S avanzata: Questa apparecchiatura è un punto fermo nella sintesi di materiali di fascia alta, apprezzata dalle principali istituzioni per la sua capacità di mantenere ambienti stabili di vuoto e temperatura.

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