Forno tubolare
Forno a tubo rotante a doppia temperatura con rotazione di precisione e inclinazione regolabile per la ricerca avanzata sui materiali
Numero articolo: TU-GS11
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Panoramica del prodotto

Questo forno a tubo rotante a doppia temperatura rappresenta l'apice della tecnologia di trattamento termico, progettato specificamente per ricercatori e produttori industriali che richiedono un'uniformità senza pari nel trattamento dei materiali. Combinando un preciso movimento rotatorio con il controllo del riscaldamento a zone multiple, questo sistema garantisce che ogni particella del campione sia esposta alle stesse identiche condizioni termiche. Questo design è particolarmente efficace per i processi in cui l'agitazione delle polveri o il flusso continuo sono necessari per ottenere reazioni chimiche o trasformazioni di fase di alta qualità.
Il valore principale di questa apparecchiatura risiede nella sua versatilità. È uno strumento essenziale per la scienza dei materiali, la metallurgia delle polveri, la ricerca sugli elettrodi delle batterie e lo sviluppo di ceramiche avanzate. Le industrie target includono l'aerospaziale, la produzione di semiconduttori e la ricerca sulle energie rinnovabili, dove la capacità di controllare simultaneamente velocità di riscaldamento, atmosfera e agitazione meccanica è fondamentale. L'integrazione di un meccanismo rotante con un telaio a inclinazione regolabile consente sia la lavorazione a lotti che il flusso di materiale semi-continuo.
Costruita per ambienti ad alta richiesta, l'unità è realizzata con componenti di alta qualità che garantiscono una stabilità operativa a lungo termine. Dall'isolamento in fibra di allumina ad alta purezza agli elementi riscaldanti di fabbricazione svedese, ogni aspetto del design si concentra sulla durata e sulle prestazioni ripetibili. I team di ingegneri possono fare affidamento su questo sistema per risultati coerenti attraverso migliaia di cicli, riducendo al minimo i tempi di inattività e massimizzando l'accuratezza dei dati sperimentali e di produzione.
Caratteristiche principali
- Elementi riscaldanti svedesi Kanthal A1: Utilizzando filo di resistenza importato in grado di raggiungere temperature superficiali di 1420°C, questa apparecchiatura offre un equilibrio termico superiore. La finitura superficiale in acciaio inossidabile previene l'ossidazione e la perdita di scorie, garantendo che la camera rimanga pulita e la resistenza stabile per anni di utilizzo.
- Meccanismo rotante di precisione: Il sistema è dotato di un motore a velocità infinitamente variabile, che consente al tubo del forno di ruotare tra 0 e 25 giri/min. Questa agitazione è fondamentale per reazioni gas-solido uniformi e previene l'agglomerazione del materiale durante il trattamento ad alta temperatura.
- Inclinazione regolabile e sollevamento elettrico: Il telaio di supporto supporta un intervallo di inclinazione da -10 a 30 gradi, alimentato da un sistema di sollevamento elettrico dedicato da 40W. Ciò consente un controllo preciso del tempo di permanenza e della portata del materiale all'interno del tubo.
- Controllo avanzato della temperatura a doppia zona: Dotato di doppi controller PID intelligenti, il forno fornisce 30 segmenti programmabili per profili di riscaldamento complessi. La configurazione a doppia zona consente la creazione di gradienti di temperatura precisi o zone di riscaldamento uniformi eccezionalmente lunghe.
- Camera in fibra policristallina di allumina ad alta purezza: La camera del forno è prodotta utilizzando la tecnologia di aspirazione sottovuoto e stampaggio a filtro giapponese. Ciò si traduce in una barriera termica ad alta efficienza che riduce il consumo energetico e garantisce rapidi tassi di riscaldamento e raffreddamento.
- Sistema di interblocco di sicurezza completo: Un sistema di protezione con apertura del coperchio integrato interrompe automaticamente l'alimentazione agli elementi riscaldanti quando viene aperto l'involucro del forno. Inoltre, interruttori automatici e protezioni contro le perdite salvaguardano l'integrità elettrica dell'ambiente di laboratorio.
- Elettronica di controllo della potenza superiore: Dotato di raddrizzatori controllati al silicio SEMIKRON e trigger a sfasamento, il sistema fornisce un'erogazione di potenza fluida e un'elevata precisione di controllo di ±1°C, proteggendo gli elementi riscaldanti dagli shock termici.
- Connettività digitale e registrazione dati: Un'interfaccia di comunicazione 485 standard e un pacchetto software professionale consentono il controllo completo da computer. Gli utenti possono monitorare i valori PV e SV in tempo reale, registrare le curve termiche ed esportare i dati per rigorosi audit trail.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio chiave |
|---|---|---|
| Metallurgia delle polveri | Sinterizzazione e calcinazione di polveri metalliche sotto rotazione controllata. | Previene la sinterizzazione delle particelle in masse grandi, garantendo dimensioni dei grani fini. |
| CVD / PECVD | Deposizione chimica da vapore per il rivestimento di nanotubi di carbonio o grafene. | Esposizione uniforme dei substrati ai gas precursori attraverso la rotazione continua. |
| Ricerca sulle batterie | Sintesi di materiali catodici e anodici per batterie agli ioni di litio. | Garantisce stati di ossidazione coerenti e purezza di fase nell'intero lotto. |
| Produzione di catalizzatori | Attivazione termica di granuli catalitici o strutture di supporto. | Migliora l'efficienza catalitica garantendo un trattamento uniforme della superficie. |
| Lavorazione della ceramica | Debinding e sinterizzazione di ceramiche tecniche avanzate. | I gradienti di temperatura precisi consentono un ritiro e una densità controllati. |
| R&S farmaceutica | Sintesi ad alta temperatura di composti inorganici specializzati. | Il design pulito della camera e il controllo preciso garantiscono un'elevata purezza farmaceutica. |
| Sintesi di fosfori | Calcinazione di fosfori di terre rare per tecnologie LED e display. | Il tubo rotante garantisce un drogaggio uniforme e un'eccellente coerenza del colore. |
Specifiche tecniche
| Parametro | TU-GS11-I | TU-GS11-II |
|---|---|---|
| Temperatura operativa massima | 1200 ℃ | 1200 ℃ |
| Temperatura continua nominale | 1100 ℃ | 1100 ℃ |
| Tipo di elemento riscaldante | Filo importato svedese Kanthal A1 | Filo importato svedese Kanthal A1 |
| Garanzia elemento | 2 anni | 2 anni |
| Materiale del tubo | Quarzo ad alta purezza | Quarzo ad alta purezza |
| Diametro esterno del tubo (OD) | 60 mm | 120 mm |
| Lunghezza del tubo | 1200 mm | 1000 mm |
| Lunghezza di riscaldamento | 205 mm | 205 mm |
| Potenza di riscaldamento | 3 KW | 4 KW |
| Tensione di alimentazione | 220V Monofase | 220V Monofase |
| Dimensioni complessive | 580 x 370 x 1050 mm | 660 x 440 x 1100 mm |
| Intervallo velocità di rotazione | 0-25 RPM (Infinitamente variabile) | 0-25 RPM (Infinitamente variabile) |
| Potenza motore rotazione | 40W | 40W |
| Intervallo di inclinazione | da -10° a 30° | da -10° a 30° |
| Potenza motore sollevamento | 40W | 40W |
| Controllo temperatura | Doppio PID a 30 segmenti | Doppio PID a 30 segmenti |
| Precisione di controllo | ± 1 ℃ | ± 1 ℃ |
| Velocità di riscaldamento | ≤30 ℃/min (consigliati 15 ℃/min) | ≤30 ℃/min (consigliati 15 ℃/min) |
| Tipo di termocoppia | Tipo K | Tipo K |
| Raddrizzatore controllato al silicio | SEMIKRON 106/16E | SEMIKRON 106/16E |
| Temperatura superficie esterna | ≤45 ℃ | ≤45 ℃ |
| Interfaccia di comunicazione | RS485 (Standard) | RS485 (Standard) |
| Materiale della camera | Fibra policristallina di allumina | Fibra policristallina di allumina |
| Livelli di vuoto opzionali | Da 10 Pa a 10⁻³ Pa (varie pompe) | Da 10 Pa a 10⁻³ Pa (varie pompe) |
Perché scegliere questo forno a tubo rotante a doppia temperatura
- Uniformità del materiale senza pari: La combinazione della precisione della temperatura a doppia zona e della rotazione meccanica elimina i gradienti termici all'interno del materiale, garantendo una coerenza tra i lotti che i forni statici non possono eguagliare.
- Ciclo di vita dei componenti premium: Integrando elementi svedesi Kanthal A1, forniamo una garanzia di 2 anni sulla parte più critica del forno, offrendo tranquillità e un costo totale di proprietà inferiore rispetto ai sistemi che utilizzano leghe nazionali.
- Standard ingegneristici giapponesi: L'uso di un isolamento speciale in fibra di allumina stampata sottovuoto garantisce un contenimento termico superiore, mantenendo l'involucro esterno fresco (≤45℃) e proteggendo l'elettronica sensibile del laboratorio.
- Controllo flessibile del processo: Che tu abbia bisogno di alto vuoto (fino a 10⁻³ Pa), controllo dell'atmosfera multi-gas tramite misuratori di portata massica o complessi ramping termici, questo sistema è progettato per essere personalizzato in base alle tue specifiche esigenze di ricerca.
- Design incentrato sulla sicurezza: Dall'interruzione dell'alimentazione all'apertura del coperchio ai circuiti di protezione contro le perdite, diamo priorità alla sicurezza dell'operatore senza compromettere le capacità ad alta temperatura richieste per la R&S industriale.
Questa apparecchiatura rappresenta un investimento significativo nella qualità della tua ricerca sui materiali; contattaci oggi stesso per un preventivo dettagliato o per discutere una soluzione personalizzata su misura per le tue esigenze di lavorazione.
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