Forno Tubolare Verticale a Tre Zone di Grande Capacità con Tubo in Quarzo da 8 o 11 Pollici e Flange ad Alto Vuoto 1200°C

Forno tubolare

Forno Tubolare Verticale a Tre Zone di Grande Capacità con Tubo in Quarzo da 8 o 11 Pollici e Flange ad Alto Vuoto 1200°C

Numero articolo: TU-C16

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Panoramica del Prodotto

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Questo sistema di trattamento termico ad alta capacità è progettato per la ricerca avanzata sui materiali e lo sviluppo su scala industriale che richiedono camere per campioni di grande diametro e un controllo preciso dell'atmosfera. Come unità riscaldata verticale a tre zone, offre un vantaggio architettonico unico per processi influenzati dalla gravità o dalla convezione, come la crescita Bridgman verticale o la sinterizzazione specializzata. L'attrezzatura accoglie tubi in quarzo eccezionalmente grandi, fino a 11 pollici di diametro esterno, consentendo la lavorazione di lotti sostanziali o componenti di grandi dimensioni che i forni da laboratorio più piccoli non possono gestire. Questo sistema rappresenta un ponte cruciale tra la sperimentazione da banco e la produzione industriale su vasta scala, offrendo la flessibilità di più zone di riscaldamento e un'estrema compatibilità con il vuoto.

Progettato per ambienti di R&S impegnativi, il sistema eccelle nel fornire stabilità ad alta temperatura e una superiore uniformità termica su una lunghezza di riscaldamento di 1000 mm. Utilizzando tre segmenti di riscaldamento controllati in modo indipendente, i ricercatori possono creare gradienti di temperatura precisi o mantenere una zona a temperatura costante eccezionalmente lunga per una diffusione e ricottura uniformi. Il robusto telaio in lega di alluminio, dotato di ruote girevoli industriali, garantisce che, nonostante la sua notevole capacità e potenza, l'unità rimanga mobile e adattabile in un ambiente di laboratorio o cleanroom. È la scelta preferita per istituzioni coinvolte in ceramiche avanzate, wafer di semiconduttori e studi sulle trasformazioni di fase metallurgiche.

La fiducia in questa attrezzatura si basa sulla sua costruzione robusta e sulla filosofia di progettazione orientata all'ingegneria. Dotato di un corpo forno apribile e di isolamento in allumina fibrosa di alta qualità, il sistema bilancia cicli di riscaldamento e raffreddamento rapidi con efficienza energetica e temperature superficiali esterne sicure. L'integrazione di flange per vuoto in acciaio inossidabile lavorate con precisione e affidabili elementi riscaldanti in SiC garantisce che questo forno funzioni in modo costante sotto cicli di lavoro rigorosi. Che operi sotto alto vuoto o in condizioni atmosferiche protettive, questa unità fornisce l'ambiente controllato necessario per risultati ripetibili e ad alta fedeltà nelle sofisticate applicazioni della scienza dei materiali.

Caratteristiche Principali

  • Architettura Verticale a Tubo Aprile: Il forno presenta un orientamento verticale unico con una camera di riscaldamento apribile, facilitando il caricamento e lo scarico di grandi tubi in quarzo e campioni delicati, ottimizzando al contempo lo spazio nella struttura di R&S.
  • Gestione Termica Indipendente a Tre Zone: Dotato di tre zone di riscaldamento separate, ciascuna gestita dal proprio controller PID programmabile, consentendo la creazione di profili di temperatura complessi o di una zona centrale a temperatura costante ultra-stabile superiore a 330mm.
  • Compatibilità con Tubi in Quarzo ad Alta Capacità: Questo sistema è specificamente progettato per ospitare tubi in quarzo con diametri esterni da 8 o 11 pollici, offrendo uno dei volumi di lavorazione più grandi disponibili nella categoria dei forni tubolari verticali.
  • Tenuta al Vuoto di Livello Industriale: Include una coppia di flange per vuoto incernierate in acciaio inossidabile con guarnizioni O-ring in silicone resistenti alle alte temperature, in grado di raggiungere livelli di vuoto fino a 10^-2 torr con pompe meccaniche standard.
  • Elementi Riscaldanti SiC Avanzati: La camera di riscaldamento è alimentata da un totale di 36 elementi ad alte prestazioni in Carburo di Silicio (SiC), posizionati strategicamente per fornire una distribuzione uniforme del calore e una rapida risposta termica fino a 1200°C.
  • Efficienza Termica e Sicurezza: La cassa in acciaio a doppio strato incorpora tecnologia di raffreddamento ad aria, garantendo che la temperatura della superficie esterna rimanga al di sotto di 70°C anche durante il funzionamento di picco, proteggendo il personale e le attrezzature circostanti.
  • Controller di Precisione Multi-Segmento: Dotato di controller Eurotherm integrati con 8 o 24 segmenti individuali, il sistema offre comunicazione digitale (RS485) e integrazione software per il monitoraggio in tempo reale basato su PC e la registrazione dei dati.
  • Rivestimento Isolante ad Alta Purezza: L'interno è rivestito con un isolante premium in allumina fibrosa, che minimizza la dispersione di calore, migliora le velocità di rampa di temperatura e garantisce la massima efficienza energetica del sistema di riscaldamento da 30KW.
  • Porte di Monitoraggio Complete: La flangia sul lato destro è dotata di una porta per vuoto KF40 e di una porta dedicata per l'inserimento di termocoppie da 1/4" OD, consentendo la calibrazione diretta della temperatura nel tubo e un monitoraggio interno accurato.
  • Standard Ingegneristici Certificati: L'attrezzatura è certificata CE, evidenziando la sua conformità a rigorosi standard internazionali di sicurezza e qualità per dispositivi di riscaldamento da laboratorio e industriali.

Applicazioni

Applicazione Descrizione Vantaggio Principale
Diffusione nei Semiconduttori Lavorazione di wafer di grande diametro (fino a 8 pollici) per diffusione di droganti e ossidazione termica. Eccezionale uniformità termica sulla superficie del wafer per proprietà elettroniche consistenti.
Sinterizzazione di Ceramiche Tecniche Consolidamento ad alta temperatura di componenti ceramici di grandi dimensioni o lotti di parti più piccole in orientamento verticale. Minimizza la deformazione strutturale dei componenti alti grazie a una distribuzione termica verticale ottimizzata.
Ricerca CVD / PECVD Creazione di rivestimenti a film sottile per elettronica avanzata o materiali per accumulo di energia tramite reazioni in fase gassosa. Il grande volume del tubo consente arrangiamenti complessi dei substrati e una maggiore produttività nella deposizione del film.
Ricottura di Componenti di Grandi Dimensioni Rilievo delle tensioni interne in leghe metalliche di grande formato o componenti specializzati per l'aerospazio. Il controllo preciso delle velocità di raffreddamento previene lo shock termico e preserva l'integrità del materiale.
Metallurgia delle Polveri Sinterizzazione e legatura di polveri metalliche in componenti densi e ad alta purezza sotto vuoto o gas inerte. Previene l'ossidazione e la contaminazione grazie alla tenuta al vuoto di alta integrità e alla purezza del quarzo.
Crescita di Cristalli Bridgman Utilizzo del controllo a tre zone per stabilire un gradiente di temperatura preciso per la solidificazione direzionale. Il controllo ad alta risoluzione del gradiente facilita la crescita di monocristalli di alta qualità.
Calcinazione di Materiali per Batterie Trattamento termico in massa di materiali catodici e anodici in un ambiente atmosferico controllato. Capacità di R&S scalabile che simula i parametri di produzione industriale per la validazione dei materiali.
Studi sulle Transizioni di Fase Monitoraggio ad alta fedeltà della temperatura dei materiali mentre subiscono cambiamenti di stato fisico. La calibrazione accurata e il monitoraggio PC consentono la registrazione dei punti dati critici di transizione.

Specifiche Tecniche

Parametro Dettagli delle Specifiche per TU-C16
Numero Articolo TU-C16
Struttura del Forno Forno tubolare verticale apribile con camera di riscaldamento di ~12" di diametro
Design della Casse Cassa in acciaio a doppio strato con raffreddamento ad aria; superficie < 70°C
Isolamento Rivestimento isolante in allumina fibrosa di alta qualità
Montaggio Telaio in lega di alluminio con ruote girevoli resistenti
Opzioni Tubo Standard Tubo in Quarzo ad Alta Purezza da 8" o 11" O.D. (Lunghezza: 1800 mm / 71")
Lunghezza Zona Riscaldamento Totale: 1000 mm (40"); Tre zone: 330 mm + 330 mm + 330 mm
Zona Temp. Costante 350 mm (+/- 3°C se le tre zone sono sincronizzate)
Elementi Riscaldanti 36 elementi in Carburo di Silicio (SiC)
Temp. Massima di Lavoro 1100°C (Continuo); 1200°C (Breve termine)
Precisione Temperatura ± 0.1ºC
Controller Temperatura 3 x Controller PID Programmabili (Comunicazione RS485)
Velocità Riscaldamento/Raffreddamento 10°C / minuto (Massima)
Alimentazione Elettrica Trifase, 208V AC o 380V AC, 50/60 Hz
Consumo Massimo di Potenza 30 KW (richiede interruttore da 100A)
Livelli di Vuoto 10^-2 torr (Pompa Meccanica); 10^-5 torr (Pompa Turbo Opzionale)
Tipo di Flangia Flange per vuoto incernierate in acciaio inossidabile con doppia valvola
Ingressi Gas Lato sinistro: valvole a spillo + tubo con innesto a barbiglio da 1/4"; Lato destro: porta KF40
Caratteristiche di Sicurezza Protezione da sovraccarico, avvisi shock termico tubo, schermatura dalle radiazioni
Certificazione Certificato CE (NRTL o NRTL/CSA disponibili su richiesta)

Perché Sceglierci

  • Volume di Lavorazione Ineguagliabile: La capacità di utilizzare tubi in quarzo da 11 pollici di diametro consente capacità di lavorazione che superano di gran lunga i forni tubolari da laboratorio standard, rendendo questa unità ideale per scalare la ricerca a livelli industriali.
  • Precisione Termica Sofisticata: Il controllo indipendente a tre zone consente un livello di profilatura termica senza precedenti, raggiungendo livelli di uniformità che garantiscono una qualità del campione costante su lotti profondi o componenti di grandi dimensioni.
  • Ingegneria Robusta per la Longevità: Costruito con elementi riscaldanti SiC di prima qualità e isolamento in allumina resistente, questo sistema è costruito per resistere ad anni di funzionamento ad alto ciclo in ambienti di R&S industriali impegnativi.
  • Integrazione Flessibile del Sistema: La combinazione di orientamento verticale, capacità di alto vuoto e interfacce digitali PC rende facile integrare questa unità nei flussi di lavoro di laboratorio esistenti o in sistemi automatizzati complessi.
  • Sicurezza e Stabilità: Con casse esterne raffreddate e componenti elettronici certificati, questo forno dà priorità alla sicurezza dell'operatore mantenendo l'elevata potenza richiesta per trattamenti termici specializzati.

Per i team di approvvigionamento industriale e i ricercatori che desiderano elevare le loro capacità di trattamento termico, questo sistema verticale a tre zone offre l'affidabilità e la precisione richieste per le applicazioni più avanzate della scienza dei materiali. Contatta oggi il nostro team di vendita tecnica per un preventivo dettagliato o per discutere configurazioni personalizzate adattate alle tue specifiche esigenze di vuoto e atmosfera.

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