Forno tubolare
Forno Tubolare Verticale a Tre Zone di Grande Capacità con Tubo in Quarzo da 8 o 11 Pollici e Flange ad Alto Vuoto 1200°C
Numero articolo: TU-C16
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Panoramica del Prodotto



Questo sistema di trattamento termico ad alta capacità è progettato per la ricerca avanzata sui materiali e lo sviluppo su scala industriale che richiedono camere per campioni di grande diametro e un controllo preciso dell'atmosfera. Come unità riscaldata verticale a tre zone, offre un vantaggio architettonico unico per processi influenzati dalla gravità o dalla convezione, come la crescita Bridgman verticale o la sinterizzazione specializzata. L'attrezzatura accoglie tubi in quarzo eccezionalmente grandi, fino a 11 pollici di diametro esterno, consentendo la lavorazione di lotti sostanziali o componenti di grandi dimensioni che i forni da laboratorio più piccoli non possono gestire. Questo sistema rappresenta un ponte cruciale tra la sperimentazione da banco e la produzione industriale su vasta scala, offrendo la flessibilità di più zone di riscaldamento e un'estrema compatibilità con il vuoto.
Progettato per ambienti di R&S impegnativi, il sistema eccelle nel fornire stabilità ad alta temperatura e una superiore uniformità termica su una lunghezza di riscaldamento di 1000 mm. Utilizzando tre segmenti di riscaldamento controllati in modo indipendente, i ricercatori possono creare gradienti di temperatura precisi o mantenere una zona a temperatura costante eccezionalmente lunga per una diffusione e ricottura uniformi. Il robusto telaio in lega di alluminio, dotato di ruote girevoli industriali, garantisce che, nonostante la sua notevole capacità e potenza, l'unità rimanga mobile e adattabile in un ambiente di laboratorio o cleanroom. È la scelta preferita per istituzioni coinvolte in ceramiche avanzate, wafer di semiconduttori e studi sulle trasformazioni di fase metallurgiche.
La fiducia in questa attrezzatura si basa sulla sua costruzione robusta e sulla filosofia di progettazione orientata all'ingegneria. Dotato di un corpo forno apribile e di isolamento in allumina fibrosa di alta qualità, il sistema bilancia cicli di riscaldamento e raffreddamento rapidi con efficienza energetica e temperature superficiali esterne sicure. L'integrazione di flange per vuoto in acciaio inossidabile lavorate con precisione e affidabili elementi riscaldanti in SiC garantisce che questo forno funzioni in modo costante sotto cicli di lavoro rigorosi. Che operi sotto alto vuoto o in condizioni atmosferiche protettive, questa unità fornisce l'ambiente controllato necessario per risultati ripetibili e ad alta fedeltà nelle sofisticate applicazioni della scienza dei materiali.
Caratteristiche Principali
- Architettura Verticale a Tubo Aprile: Il forno presenta un orientamento verticale unico con una camera di riscaldamento apribile, facilitando il caricamento e lo scarico di grandi tubi in quarzo e campioni delicati, ottimizzando al contempo lo spazio nella struttura di R&S.
- Gestione Termica Indipendente a Tre Zone: Dotato di tre zone di riscaldamento separate, ciascuna gestita dal proprio controller PID programmabile, consentendo la creazione di profili di temperatura complessi o di una zona centrale a temperatura costante ultra-stabile superiore a 330mm.
- Compatibilità con Tubi in Quarzo ad Alta Capacità: Questo sistema è specificamente progettato per ospitare tubi in quarzo con diametri esterni da 8 o 11 pollici, offrendo uno dei volumi di lavorazione più grandi disponibili nella categoria dei forni tubolari verticali.
- Tenuta al Vuoto di Livello Industriale: Include una coppia di flange per vuoto incernierate in acciaio inossidabile con guarnizioni O-ring in silicone resistenti alle alte temperature, in grado di raggiungere livelli di vuoto fino a 10^-2 torr con pompe meccaniche standard.
- Elementi Riscaldanti SiC Avanzati: La camera di riscaldamento è alimentata da un totale di 36 elementi ad alte prestazioni in Carburo di Silicio (SiC), posizionati strategicamente per fornire una distribuzione uniforme del calore e una rapida risposta termica fino a 1200°C.
- Efficienza Termica e Sicurezza: La cassa in acciaio a doppio strato incorpora tecnologia di raffreddamento ad aria, garantendo che la temperatura della superficie esterna rimanga al di sotto di 70°C anche durante il funzionamento di picco, proteggendo il personale e le attrezzature circostanti.
- Controller di Precisione Multi-Segmento: Dotato di controller Eurotherm integrati con 8 o 24 segmenti individuali, il sistema offre comunicazione digitale (RS485) e integrazione software per il monitoraggio in tempo reale basato su PC e la registrazione dei dati.
- Rivestimento Isolante ad Alta Purezza: L'interno è rivestito con un isolante premium in allumina fibrosa, che minimizza la dispersione di calore, migliora le velocità di rampa di temperatura e garantisce la massima efficienza energetica del sistema di riscaldamento da 30KW.
- Porte di Monitoraggio Complete: La flangia sul lato destro è dotata di una porta per vuoto KF40 e di una porta dedicata per l'inserimento di termocoppie da 1/4" OD, consentendo la calibrazione diretta della temperatura nel tubo e un monitoraggio interno accurato.
- Standard Ingegneristici Certificati: L'attrezzatura è certificata CE, evidenziando la sua conformità a rigorosi standard internazionali di sicurezza e qualità per dispositivi di riscaldamento da laboratorio e industriali.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio Principale |
|---|---|---|
| Diffusione nei Semiconduttori | Lavorazione di wafer di grande diametro (fino a 8 pollici) per diffusione di droganti e ossidazione termica. | Eccezionale uniformità termica sulla superficie del wafer per proprietà elettroniche consistenti. |
| Sinterizzazione di Ceramiche Tecniche | Consolidamento ad alta temperatura di componenti ceramici di grandi dimensioni o lotti di parti più piccole in orientamento verticale. | Minimizza la deformazione strutturale dei componenti alti grazie a una distribuzione termica verticale ottimizzata. |
| Ricerca CVD / PECVD | Creazione di rivestimenti a film sottile per elettronica avanzata o materiali per accumulo di energia tramite reazioni in fase gassosa. | Il grande volume del tubo consente arrangiamenti complessi dei substrati e una maggiore produttività nella deposizione del film. |
| Ricottura di Componenti di Grandi Dimensioni | Rilievo delle tensioni interne in leghe metalliche di grande formato o componenti specializzati per l'aerospazio. | Il controllo preciso delle velocità di raffreddamento previene lo shock termico e preserva l'integrità del materiale. |
| Metallurgia delle Polveri | Sinterizzazione e legatura di polveri metalliche in componenti densi e ad alta purezza sotto vuoto o gas inerte. | Previene l'ossidazione e la contaminazione grazie alla tenuta al vuoto di alta integrità e alla purezza del quarzo. |
| Crescita di Cristalli Bridgman | Utilizzo del controllo a tre zone per stabilire un gradiente di temperatura preciso per la solidificazione direzionale. | Il controllo ad alta risoluzione del gradiente facilita la crescita di monocristalli di alta qualità. |
| Calcinazione di Materiali per Batterie | Trattamento termico in massa di materiali catodici e anodici in un ambiente atmosferico controllato. | Capacità di R&S scalabile che simula i parametri di produzione industriale per la validazione dei materiali. |
| Studi sulle Transizioni di Fase | Monitoraggio ad alta fedeltà della temperatura dei materiali mentre subiscono cambiamenti di stato fisico. | La calibrazione accurata e il monitoraggio PC consentono la registrazione dei punti dati critici di transizione. |
Specifiche Tecniche
| Parametro | Dettagli delle Specifiche per TU-C16 |
|---|---|
| Numero Articolo | TU-C16 |
| Struttura del Forno | Forno tubolare verticale apribile con camera di riscaldamento di ~12" di diametro |
| Design della Casse | Cassa in acciaio a doppio strato con raffreddamento ad aria; superficie < 70°C |
| Isolamento | Rivestimento isolante in allumina fibrosa di alta qualità |
| Montaggio | Telaio in lega di alluminio con ruote girevoli resistenti |
| Opzioni Tubo Standard | Tubo in Quarzo ad Alta Purezza da 8" o 11" O.D. (Lunghezza: 1800 mm / 71") |
| Lunghezza Zona Riscaldamento | Totale: 1000 mm (40"); Tre zone: 330 mm + 330 mm + 330 mm |
| Zona Temp. Costante | 350 mm (+/- 3°C se le tre zone sono sincronizzate) |
| Elementi Riscaldanti | 36 elementi in Carburo di Silicio (SiC) |
| Temp. Massima di Lavoro | 1100°C (Continuo); 1200°C (Breve termine) |
| Precisione Temperatura | ± 0.1ºC |
| Controller Temperatura | 3 x Controller PID Programmabili (Comunicazione RS485) |
| Velocità Riscaldamento/Raffreddamento | 10°C / minuto (Massima) |
| Alimentazione Elettrica | Trifase, 208V AC o 380V AC, 50/60 Hz |
| Consumo Massimo di Potenza | 30 KW (richiede interruttore da 100A) |
| Livelli di Vuoto | 10^-2 torr (Pompa Meccanica); 10^-5 torr (Pompa Turbo Opzionale) |
| Tipo di Flangia | Flange per vuoto incernierate in acciaio inossidabile con doppia valvola |
| Ingressi Gas | Lato sinistro: valvole a spillo + tubo con innesto a barbiglio da 1/4"; Lato destro: porta KF40 |
| Caratteristiche di Sicurezza | Protezione da sovraccarico, avvisi shock termico tubo, schermatura dalle radiazioni |
| Certificazione | Certificato CE (NRTL o NRTL/CSA disponibili su richiesta) |
Perché Sceglierci
- Volume di Lavorazione Ineguagliabile: La capacità di utilizzare tubi in quarzo da 11 pollici di diametro consente capacità di lavorazione che superano di gran lunga i forni tubolari da laboratorio standard, rendendo questa unità ideale per scalare la ricerca a livelli industriali.
- Precisione Termica Sofisticata: Il controllo indipendente a tre zone consente un livello di profilatura termica senza precedenti, raggiungendo livelli di uniformità che garantiscono una qualità del campione costante su lotti profondi o componenti di grandi dimensioni.
- Ingegneria Robusta per la Longevità: Costruito con elementi riscaldanti SiC di prima qualità e isolamento in allumina resistente, questo sistema è costruito per resistere ad anni di funzionamento ad alto ciclo in ambienti di R&S industriali impegnativi.
- Integrazione Flessibile del Sistema: La combinazione di orientamento verticale, capacità di alto vuoto e interfacce digitali PC rende facile integrare questa unità nei flussi di lavoro di laboratorio esistenti o in sistemi automatizzati complessi.
- Sicurezza e Stabilità: Con casse esterne raffreddate e componenti elettronici certificati, questo forno dà priorità alla sicurezza dell'operatore mantenendo l'elevata potenza richiesta per trattamenti termici specializzati.
Per i team di approvvigionamento industriale e i ricercatori che desiderano elevare le loro capacità di trattamento termico, questo sistema verticale a tre zone offre l'affidabilità e la precisione richieste per le applicazioni più avanzate della scienza dei materiali. Contatta oggi il nostro team di vendita tecnica per un preventivo dettagliato o per discutere configurazioni personalizzate adattate alle tue specifiche esigenze di vuoto e atmosfera.
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