Forno ad atmosfera
Forno ibrido verticale ad alta temperatura con tubo in allumina e riscaldamento in SiC per test di celle a combustibile a ossido solido (SOFC) e processi in atmosfera
Numero articolo: TU-HC12
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Panoramica del prodotto


Questo sistema di trattamento termico ad alta temperatura rappresenta l'apice della versatilità per i moderni laboratori di scienza dei materiali e i centri di ricerca industriale. Integrando le capacità di un forno a muffola, di un forno a tubo verticale e di una stazione di test specializzata per celle a combustibile a ossido solido (SOFC), questa apparecchiatura elimina la necessità di molteplici unità distinte, ottimizzando lo spazio in laboratorio e il budget. Il sistema è progettato per fornire un ambiente stabile ad alto calore, essenziale per lo sviluppo di materiali di accumulo e conversione dell'energia di nuova generazione, mirando specificamente ai rigorosi requisiti della tecnologia a ossido solido e della sinterizzazione ceramica avanzata.
Il valore fondamentale di questa unità risiede nella sua architettura multifunzionale. Nella sua configurazione verticale, il sistema utilizza un tubo in allumina ad alta purezza per facilitare un controllo preciso dell'atmosfera, consentendo ai ricercatori di eseguire esperimenti sotto vuoto o con composizioni gassose specifiche. Quando il tubo viene rimosso, l'apparecchiatura funziona come un robusto forno a muffola ad alta temperatura. Questa flessibilità lo rende uno strumento indispensabile per gli ambienti di ricerca che passano frequentemente dal trattamento termico di materiali sfusi alle delicate valutazioni delle prestazioni di film sottili o celle a moneta. L'orientamento verticale è particolarmente vantaggioso per i test SOFC, poiché semplifica l'integrazione dei dispositivi di test e ottimizza i profili di convezione termica.
Costruita per cicli di ricerca e sviluppo impegnativi, l'apparecchiatura presenta un telaio rinforzato e materiali isolanti di alta qualità che garantiscono stabilità termica a lungo termine e sicurezza operativa. I team di ingegneri nei settori aerospaziale, delle energie rinnovabili e della metallurgia si affidano a questo sistema per le sue velocità di riscaldamento costanti e la distribuzione uniforme della temperatura. Ogni componente, dagli elementi riscaldanti in carburo di silicio (SiC) ai controller digitali avanzati, è selezionato per resistere a operazioni continue ad alta temperatura, garantendo agli acquirenti industriali uno strumento affidabile in grado di fornire risultati riproducibili nel corso di anni di servizio.
Caratteristiche principali
- Funzionalità ibrida 3-in-1: Questo sistema passa senza soluzione di continuità da un forno a muffola ad alta temperatura, a un forno a tubo verticale e a una stazione di test dedicata per celle a moneta SOFC, offrendo una flessibilità senza pari per diversi protocolli di ricerca.
- Riscaldamento avanzato in carburo di silicio (SiC): Dotata di elementi riscaldanti in SiC ad alte prestazioni, l'unità raggiunge una temperatura di lavoro massima di 1500°C, offrendo una resistenza all'ossidazione e una resistenza meccanica superiori rispetto ai tradizionali elementi metallici.
- Gestione precisa dell'atmosfera: L'inclusione di un tubo di processo in allumina ad alta purezza al 99,5% e flange di tenuta sottovuoto in acciaio inossidabile consente il trattamento sotto alto vuoto o in ambienti gassosi controllati, come atmosfere riducenti o inerti.
- Sofisticato controllo della temperatura PID: Un controller programmabile a 30 segmenti integrato utilizza algoritmi avanzati per mantenere una precisione della temperatura di ±1°C, consentendo complessi profili di ciclo termico, ricottura e sinterizzazione.
- Robusto sistema di tenuta sottovuoto: L'apparecchiatura è dotata di una coppia di flange di tenuta specializzate con doppi O-ring in silicone, valvole a spillo integrate e un manometro per vuoto, che supportano livelli di vuoto fino a 10^-5 torr con sistemi di pompaggio appropriati.
- Isolamento termico ottimizzato: Blocchi tubolari in ceramica fibrosa di alta qualità e l'isolamento della camera riducono al minimo la perdita di calore e prevengono i danni da radiazione ai componenti esterni, garantendo efficienza energetica e un guscio esterno freddo per la sicurezza dell'operatore.
- Comunicazione e monitoraggio digitale: Una porta di comunicazione PC DB9 integrata consente l'integrazione con software di registrazione dati, permettendo ai ricercatori di monitorare e registrare i profili termici in tempo reale per la conformità e il controllo qualità.
- Ingegneria orientata alla sicurezza: Gli allarmi integrati per sovratemperatura e guasto della termocoppia forniscono un livello di sicurezza automatizzato, proteggendo sia l'apparecchiatura che i campioni di alto valore da fughe termiche o malfunzionamenti dei sensori.
- Componenti in allumina ad alta purezza: L'uso di ceramica Al2O3 al 99,5% per il tubo di processo garantisce inerzia chimica e resistenza allo shock termico, prevenendo la contaminazione del campione durante le reazioni critiche ad alta temperatura.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio chiave |
|---|---|---|
| Test di celle a moneta SOFC | Valutazione delle prestazioni elettrochimiche delle celle a combustibile a ossido solido in condizioni di alta temperatura. | L'orientamento verticale e i supporti opzionali consentono collegamenti elettrici e di gas precisi. |
| Elettrolisi della CO2 | Test dell'attività catalitica dei materiali catodici per processi di elettrolisi ad alta temperatura. | Fornisce un ambiente stabile ad alta temperatura con flusso di gas preciso e purezza dell'atmosfera. |
| Sinterizzazione di ceramiche tecniche | Consolidamento ad alta temperatura di ceramiche avanzate e materiali refrattari in ambienti controllati. | Raggiunge i 1500°C con elevata uniformità, garantendo l'integrità strutturale costante delle parti ceramiche. |
| Ricottura dei materiali | Distensione termica e controllo della crescita dei grani per leghe specializzate e campioni metallurgici. | Il controllo PID a 30 segmenti consente velocità di raffreddamento precise per ottenere le proprietà del materiale desiderate. |
| Ricerca CVD / PECVD | Funge da nucleo termico per i processi di deposizione chimica da vapore per creare film sottili o rivestimenti. | La tenuta stagna e il controllo dell'atmosfera consentono ambienti di deposizione ad alta purezza. |
| Trattamento termico in atmosfera riducente | Trattamento di materiali sotto miscele H2/Ar per prevenire l'ossidazione o facilitare le reazioni di riduzione. | Le flange di tenuta affidabili e le valvole a spillo gestiscono i flussi di gas infiammabili o inerti in sicurezza. |
| Caratterizzazione delle prestazioni del catalizzatore | Sottoporre i candidati catalizzatori all'invecchiamento termico e all'esposizione a gas reattivi per determinarne la durata. | Il tubo in allumina ad alta purezza previene la contaminazione metallica dalle pareti del forno. |
Specifiche tecniche
| Parametro | Specifiche per TU-HC12 |
|---|---|
| Identificazione modello | TU-HC12 |
| Tipo di forno | Ibrido verticale (Muffola / Tubo / SOFC) |
| Temperatura di lavoro massima | 1500 °C |
| Dimensioni camera di riscaldamento | 120 x 120 x 120 mm (4.7" x 4.7" x 4.7") |
| Tipo di elemento riscaldante | Carburo di silicio (SiC) |
| Porte di accesso | Due fori da 1" sulla parte superiore e inferiore per l'inserimento del tubo |
| Alimentazione | Monofase, 220V AC, 50/60 Hz |
| Potenza massima | 2.5 KW |
| Velocità di riscaldamento massima | 10 °C / min |
| Zona a temperatura uniforme | 50 x 50 x 50 mm (entro +/- 5%) |
| Controller di temperatura | PID programmabile a 30 segmenti |
| Precisione di controllo | +/- 1 °C |
| Tipo di termocoppia | Tipo S |
| Caratteristiche di sicurezza | Allarmi per sovratemperatura e guasto della termocoppia |
| Materiale del tubo di processo | Ceramica Al2O3 ad alta purezza al 99.5% |
| Dimensioni del tubo | ID: 19 mm; OD: 25 mm; Lunghezza: 760 mm |
| Sistema di tenuta | Flange con doppio O-ring in silicone con valvole a spillo in SS e manometro |
| Capacità di vuoto | 50 m-torr (pompa meccanica); 10^-5 torr (pompa molecolare) |
| Interfaccia di comunicazione | Porta PC DB9 |
| Certificazioni | Certificazione CE (NRTL/CSA disponibile su richiesta) |
| Garanzia | Garanzia limitata di un anno |
Perché scegliere il forno ibrido verticale ad alta temperatura
Scegliere questa apparecchiatura significa investire in una piattaforma progettata per precisione, durata e utilità multifunzionale. A differenza dei forni standard che servono a un unico scopo, questa unità è progettata per evolversi con le esigenze della vostra ricerca, passando senza soluzione di continuità dalla sinterizzazione atmosferica ai test di celle a combustibile a tenuta di vuoto. I componenti in allumina ad alta purezza e SiC assicurano che, anche a 1500°C, il sistema mantenga la sua integrità strutturale e fornisca l'ambiente termico pulito richiesto per la sintesi avanzata dei materiali.
Il nostro impegno per l'eccellenza ingegneristica si riflette nei rigorosi standard di sicurezza dell'unità e nella certificazione CE, garantendo la conformità ai protocolli di laboratorio internazionali. Diamo priorità all'affidabilità a lungo termine utilizzando elementi riscaldanti sovradimensionati e isolamento di alta qualità, riducendo i tempi di inattività e i costi di manutenzione per gli operatori industriali. Inoltre, la nostra capacità di fornire sistemi di erogazione del gas personalizzati e dispositivi SOFC specializzati significa che riceverete una soluzione "chiavi in mano" su misura per i vostri specifici obiettivi sperimentali.
- Prestazioni termiche superiori: Velocità di rampa rapide e zone di eccellente uniformità garantiscono un trattamento costante su tutti i campioni.
- Integrazione flessibile: Il design verticale è ideale per l'integrazione con sistemi di flusso di gas di precisione e apparecchiature di test elettrochimico.
- Costruzione di grado industriale: Realizzato con materiali ad alta resistenza progettati per operazioni continue ad alta temperatura in ambienti di ricerca e sviluppo.
- Supporto tecnico esperto: Supportato da una garanzia completa e da un team di specialisti nel trattamento termico pronti ad assistervi con la personalizzazione.
Scoprite come questo forno ibrido può accelerare i vostri flussi di lavoro di ricerca e test sui materiali. Contattate THERMUNITS oggi stesso per richiedere un preventivo formale o per discutere una soluzione termica personalizzata per le vostre specifiche esigenze SOFC o di trattamento in atmosfera.
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